| 标题 | 建筑现浇钢筋混凝土结构施工技术的应用 |
| 范文 | 郭文祥+刘培 摘 要：随着我国社会的不断发展，建筑事业的发展速度也越来越快，同时也拉动了经济的快速发展。影响我国建筑质量的因素有很多，如建材是否达标、施工的技术水平是否到位、工程设计是否合理等等。对于房屋建筑来说，其最主要的难点在于现浇钢筋混凝土结构施工建设，只有掌握了其核心技术，才能顺利的开展房屋建筑工作。本文主要对钢筋混凝土施工特点、施工要点进行了探究。 关键词：建筑工程；现浇钢筋混凝土结构；施工要点 1 钢筋混凝土施工特点 1、复杂性。在建筑工程当中利用钢筋混凝土施工技术进行施工的过程中，其流程具有一定的复杂性，其主要原因是由于施工过程中影响施工质量的因素较多，所以需要对其中各个施工环节进行控制。 2、易损性。易损性主要指的是在实际的钢筋混凝土结构施工中，由于各个方面因素的影响，产生相应的质量问题，因此需要在实际的施工中对各种施工原材料进行把握，并且对施工现象的环境温度进行控制。 3、异变性。所谓的异变性指的是施工当中由于荷载过大，而使建筑整体结构产生一定的弯曲和变形。在施工程度的变化和调整当中，由于作业面的不同，施工技术和施工材料的选择也会发生相应的变化，而相应的混凝土结构体系承载能力也会随着施工工序的变化而变化，从而导致钢筋混凝土结构的异变性。 4、混凝土碳化。混凝土碳化主要指的是由于施工现象环境的影响，潮湿空气二氧化碳侵入到混凝土内，氢氧化钙物质起化学反应后，会生成碳酸钙和水，这一过程被称为混凝土碳化。混凝土碳化不仅会引起混凝土收缩，使混凝土表面产生细微的裂缝，还会导致混凝土的碱度降低，减弱混凝土对钢筋的保护作用。 2 建筑现浇钢筋混凝土结构施工要点 1、模板工程 （1）模板及其支护系统安装质量要求 模板的安装必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，应进行强度、刚度、稳定性等计算。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。 （2）模板及其支护系统安装质量控制措施 所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整；模板就位时应严格按照配模图纸进行安装；模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责；墙、柱脚模板应加垫木和导模，防止混凝土漏浆造成烂根；当梁、板跨度≧4m时，其底模应按跨度的1～3‰起拱；安装墙、柱模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，已绑扎好的钢筋很容易损伤模板面，这时需有施工工人在现场扶住模板轻轻就位，避免损伤模板；在靠近模板部位进行钢筋、钢管电焊作业时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板面；在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞；为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结而影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂（对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板）；浇捣振捣混凝土时插入式振捣器不能直接碰到板面上，避免磨损、撞坏模板面，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。 2、钢筋工程 （1）基本要求 钢筋进场时，应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。如钢筋在施工现场加工制作，则钢筋加工的允许偏差应符合相关的规定；如由钢筋加工场制作，则应重点控制好配料单的编写及半成品到现场后的检验环节。钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 （2）钢筋接头位置及要求 梁底部钢筋接头应设在支座处，上部钢筋接头应设在跨中1/3范围内，且同一断面钢筋接头根数不得超过总根数的50%（焊接）或25%（绑扎搭接），接头位置应错开45d（d为钢筋直径）；墙、柱竖向钢筋接头应设在每层楼板面处，接头位置应错开50d；板底筋接头应设在支座处，负钢筋接头应设在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作不设接头。 （3）施工缝处钢筋处理 现浇钢筋混凝土楼面一般不留施工缝，如遇天气、施工组织、水电供应或其他特殊情况不得不留施工缝时，断面处应增设施工插筋以增加施工缝处的抗剪能力，插筋数量和伸入缝两侧的长度由施工单位会同监理单位确定。板插筋采用Φ12钢筋，放置于板中部，梁插筋用Φ20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。 3、混凝土工程 泵送混凝土的垂直輸送管道采用在楼层钢筋混凝土边梁上预埋铁件，然后用角铁焊接固定输送管；在楼面，输送管需搭支架及马道布置，不能直接放在楼面钢筋网上。混凝土浇筑方向与泵送方向相反。采用独立式混凝土布料杆，方法是：先将它安放在支撑稳固的待浇筑楼板的模板平面上，一端与泵送混凝土输送管道接通，另一端接软管，由人力推动作水平布料。 每层结构混凝土分二次浇筑，第一次浇筑柱，第二次浇筑梁、板。混凝土自由倾落高度不应超2米，否则应用串筒、溜槽，以保证混凝土不致发生离析现象。柱浇筑高度大于3.0m的，在1.8～2.0m高处一侧或两侧模板开设门子板，混凝土从门子板处的斜槽或平台灌入柱模内，采用高频振捣棒从顶部插入振捣，按300-500mm厚分层浇筑。高度较大的梁也要分层浇筑。浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。振动棒快插慢拔，插点布置均匀排列，逐点移动，顺序进行，不应遗漏，移动间距一般不30-40㎜。浇筑混凝土时，应经常检查观察模板、钢筋、预留孔和埋件，发现问题及时纠正。泵送混凝土应根据浇筑速度配备足够的振捣机械和人员，应使料斗内持续保持一定量的混凝土（20cm厚以上），以免吸入空气造成混凝土逆流形成堵塞。泵送时应随时观察泵送效果，每2h换一次水洗槽，并检查泵缸的行程，发现有变化及时调整。 4、施工后的质量验收 现浇混凝土结构拆模后，应根据设计文件《建筑工程施工质量验收统一标准》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求，对混凝土外观质量及尺寸偏差进行检查、记录。必须做好：外观检查项目：露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位、外形、外表等。 尺寸偏差项目：轴线位置、垂直度、标高、截面尺寸、表面平整度、预埋件及预埋孔洞的位置和尺寸、电梯井井筒长及宽对定位中心线和井筒全高垂直度等。对混凝土外观质量的一般缺陷，及时按施工组织设计进行处理并报监理重新组织检查验收；对混凝土的严重质量缺陷，要及时提出整改处理方案并经监理、设计研究同意按处理方案整改后，并报监理重新组织检查验收；对超出允许偏差尺寸且影响结构性能及安装、使用性能的部位，要提出整改处理方案。整改后，报监理重新组织检查验收。 3 结束语 综上所述，现浇钢筋混凝土结构的应用日益广泛，为了保证工程的施工质量，需要对每个环节进行严格控制，严格按照相关规范操作，保障工程的经济效益与社会效益，促进建筑行业的不断发展。 参考文献 [1]李美.建筑现浇钢筋混凝土结构工程中铝合金模板的施工技术[J].建筑安全，2015，30（7）：9～12. [2]高万昌.现浇钢筋混凝土结构的铝合金模板施工技术[J].技术与市场，2015，7（8）：111～112. [3]景莉莉.混凝土结构加固技术在房屋建筑施工中的应用田.江西建材，2014. [4]俞俊冬.浅谈建筑工程施工钢筋混凝土保护层厚度如何控制[J].现代物业（上旬刊），2013（3）：70～71. |
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