| 标题 | 浅析机电一体化背景下对高级钳工的新要求 |
| 范文 | 陈梅兰 摘 要：在信息化和智能化技术高速发展的今天，机械加工业迎来了前所未有的机遇与挑战，对从业人员提出了新的要求。对于一名高级钳工而言，需要掌握的已经不仅仅是从师傅那里学来的技能，更重要的是在机电一体化的舞台上拥有自主学习和创新的能力，从科学性和现代化出发，走出更加广阔的一片天地。 关键词：机电一体化 钳工 新要求 钳工是机械加工行业最古老也是最重要的工种之一，是利用一个简单的老虎钳配合上其他的工具来对机械零件进行加工或者处理，这既是对体力和技艺的考验，同时也对从业人员对其他相关工具的熟悉程度进行考察。钳工的基础工具老虎钳只是一个固定零部件的平台，在这个平台之上运用怎样的工具进行怎样的工艺处理，就是评价一个钳工水平高低的关键指标了。高级钳工或者钳工高级技师，往往能够根据零件的加工要求，运用最合理的工具配合以及最合理的加工工艺达到加工的目的，例如对切削与打磨之间、切削与倒角之间的配合等。 随着计算机技术和传感技术的发展，机械加工行业机电一体化的格局已经初步形成，对于钳工这个在以往代表着“体力劳动”和“技术含量低”的工种提出了更多的要求。零部件加工尺寸的精确性要求大幅提升，要求钳工对加工材料的物化特性有一定的了解，对加工工艺的选择要恰到好处；零部件的异型化要求钳工能够见多识广，提出能够满足要求的加工方案；对零部件加工中出现的问题，要求钳工技师能够根据现象进行误差的判断，从而提出科学的解决方法来弥补已经犯下的错误。总之，现代钳工已经不是过去只靠经验传授进行技能传播的工种，而是应该具有科学性、实践性和创新性等良好品质。 一、对高级钳工的科学性要求 现代科技为机械加工业注入了新的活力，减轻了人们体力劳动的强度。各类电动机的使用为机械加工的各个工种提供了动力保障，解放了人们的双手。比如过去钳工对零件进行锉削这一动作时，需要一下一下地锉，效率低下不说，零部件的精度也得不到保证，当然那时对零件的尺寸精度要求也没有那么高。在现代电动机的带动下，各种类型、各种规格的电动锉刀将人们从体力劳动中解放出来，步进电动机和精确制动导轨的运用不仅加快了机械加工的速度，同时和增加了零件的尺寸精度。又如在传统钳工加工中，对于零件加工平面的平整性研究主要是依靠人眼，这对钳工技师的经验是一个巨大的挑战，并且可靠性值得商榷。但利用现代测试技术，不仅能够快速对一个平面进行各方面的测试，甚至对加工过程中零件内部的状态也可以用X射线探伤技术进行研究。 不难看出，现代科技的应用使钳工这一古老工种重新焕发了青春。然而，在现代机器设备对零件要求越来越高的现实面前，钳工技师们需要投入更多的脑力去适应新时代提出的科学性要求。 首先，对加工零部件材料的了解需要材料学知识的储备，尤其是对一些现代合金材料物性的掌握尤为重要。举个最简单的例子，现代仪器设备中往往运用大量的新型金属合金材料，它们与传统的铁、铝以及钢材的性能有很大的差别。就拿简单的热物性来说，如果没有扎实的材料热物性知识，在加工的工程中难免不造成零件的热变形，而由于无知带来的损失往往令我们痛心疾首。对化学反应装置之类的材料进行钳工加工也是需要格外小心的，对材料物性的了解是成功的关键。在很多高水平的机械加工领域，制备零部件的材料的物化性能都是必须先给出的，这将考验钳工技师对这部分知识的掌握和运用能力，而这也是衡量一个现代钳工高级技师业务水平的重要评价指标。利用掌握的材料学知识，对加工过程中的温度、加工速度和步骤进行设计，反映出一个钳工高级技师的业务水平和能力。 其次是对加工精度的掌控能力，这一点涉及较多数学计算和几何知识。所谓的异形体，实际上都是日常见到的简单集合体如长方体、球体、椭球体的整体或者部分的组合体。加工这一类零部件，第一点要考虑到其本身的固定方式和固定位置，对零部件本身的几何形状要有一定的了解，尤其是对几何体的应力集中部位有充分的认识和准备。加工过程中难免要对部件施加一定的力和力矩，如果夹持点正好位于部件的应力集中点上，很容易导致部件折断或者损伤，无法完成任务。第二点要考虑的是加工方案的设计，通常这里面涉及较多的几何知识，比如对椭圆球状物体的切削，需要精确到每一个方向要切掉的厚度或者深度，如果没有这部分的精确计算，很难确保加工的效率和精度。比如在钳工加工过程中对一些圆孔、方孔甚至异形孔进行正确的解析，成为加工成败的关键。如果在加工的过程中发现有误差，那么钳工就需要运用自己掌握的知识设计合适的补救方案，运用合适的技术手段进行加工过程的矫正。这是需要大量的知识和大量的经验储备才能完成的，对于高级钳工来讲，这一点是无可或缺的。 二、对高级钳工的实践性要求 经过多年的实践，我们得出这样的结论：无论机械和人工智能多么发达，缺乏从业人员的宝贵经验，仍然不能生产出精良的零部件和机器装备。 现代机械加工业对钳工技师的实践性要求，首先就是他们对钳工相关机械的了解和掌握，或许这些设备单个拿出来都比一个钳工技师要更加强大和精准，但是对于加工零部件而言是否合适，使用的顺序是否合理，都不是机器本身能够决定的，起到决策作用的最终还是钳工技师。他们根据材料的物性和加工需求，对不同的工具进行组合使用，最终加工出设备。这些组合除了有大量的科学性在里面外，还需要钳工技师不断地在实践中进行摸索总结，包括对前辈和同行的经验教训进行总结，最终形成自己的经验。 其次，实践中获得的经验在一个特殊的情况下显得至关重要，那就是当仪器设备产生故障的时候。“不怕一万，就怕万一”，一旦劳动工具出现故障，对故障的排查和修复调整就是对钳工技师经验的一次考验。正所谓“会开车不算啥，会修车才是水平”，能够及时对突发事件进行第一时间的识别，根据实际情况采取适当的行动，将损失降低到最小范围，这才是一个钳工高级技师的能力体现，也是现代机械加工业对从业人员的实践性要求。毕竟随着机器设备越来越广泛的使用，出现故障的概率也在不断增大。 最后，就是对实践经验的传承，这一点是对传统机械加工业良好传统的继承。钳工行业的文化知识包括数学、物理学、材料学、动力学等，是在课堂和书本上进行学习的，还包含机械维护保养、故障识别排查等知识，而这些知识更好的学习方式是前辈对晚辈手把手地教导和在实践中进行总结的。优秀钳工技师的培养与其说是靠科学文化知识，倒不如说是靠整个行业整个团队的团结和相互学习，靠先进的文化教育和良好的传统教育，这是钳工技师成长的源泉。 三、对高级钳工的创新性要求 在创新成为当今世界主旋律的时候，对于创新的要求应该渗透到每一个行业每一个团队甚至每一个人的骨髓中去，钳工高级技师也不例外。因为与其说创新是一个行业进步的阶梯，不如说是一个行业一个团队甚至一个人能够存在的根本。因为世界在飞快地发展，不创新就是死路一条。 高级钳工技师的创新，首先是观念的创新。现代社会最重要的概念就是一体化，经济的全球化和生产、市场的全球化成为当今时代的重要特征。包括机械加工行业的机电一体化在内的资源整合是每一个行业发展的趋势。在一体化思潮的带动下，钳工没有必要固守过去钳工工种的基本框架，而是应该积极探索与其他工种的结合甚至融合。车钳铣刨这四个工种作为机械加工的基础，在一体化的框架下有着更加广泛的合作基础和配合形式，只要能够满足加工的要求，加工原理、工艺以及设备的资源整合就能带来更好的解决方案，机械加工行业就能稳步地向前发展。 其次是理论的创新，这是在观念创新的发展过程中，在实践中进行总结和展望，同时又被实践进行验证的一种创新格局，与观念创新和组织形式创新相辅相成，通过不同的资源配合形式和加工工艺的创新来实现机械加工的理论发展。 最后是组织形式的创新。在机电一体化的平台上，将原有的车钳铣刨各工种的资源进行重新分配、重新组合，设计出适合加工需要的生产方式或者生产工艺，推动机械加工行业的发展，也就是推动整个社会向前发展，因为机械制造业是整个社会经济发展的灵魂。 “苟日新，又日新，日日新”，创新是人类进步的阶梯，是行业发展的基础，是个人成功的关键。相信在创新精神的指引下，钳工这一古老而又年轻的工种必定能够发挥出更多的能量。 四、小结 科技的高速发展推动了机械加工业的进步，间接地推动了整个实体产业的繁荣。实体产业产品的多样化与精密化又倒逼着机械加工业向着科学和精密发展。在钳工这个古老又年轻的行业内，对钳工技师提出了科学性、实践性和创新性的强烈要求。机械加工是实体经济之母，而钳工技师这些一线操作人员的素质又是机械加工行业的灵魂。只有培养出优秀的人才，才是整个行业、整个工种向前发展的基石。关注人才，培养人才，建立良好的机制，我国的机械加工业才能够取得更大的突破。 参考文献： [1]岳沛德，贾学增.化工检修钳工高级技师技能鉴定操作的实施[J].装备制造技术，2012（2）. [2]姚瑞，刘洋.钳工小孔加工解析[J].价值工程，2012（5）. [3]姚瑞.浅析钳工实习钻孔精度的保证方法[J].科技信息，2013（3）. （作者单位：河源市高级技工学校） |
| 随便看 |
|
科学优质学术资源、百科知识分享平台，免费提供知识科普、生活经验分享、中外学术论文、各类范文、学术文献、教学资料、学术期刊、会议、报纸、杂志、工具书等各类资源检索、在线阅读和软件app下载服务。