标题 | 电子焊接常见问题及焊接技巧 |
范文 | 王风轩+张丽 摘 要:焊接中存在的细节问题各种各样,最突出的问题是气孔问题,在实际焊接中除了经验可以借鉴外,还有技术要领需要掌握。本文主要就电子焊接常见问题即焊接技巧进行详细阐述,使焊接的初学者较轻松地掌握技术要领,快速掌握焊接的基本技能,并让学生能够独立操作完成电子线路的安装、焊接和调试过程。 关键词:电子焊接 气孔技术 裂缝 注意事项 调试 一、电子焊接中普遍存在的问题及解决办法 焊接工程中最常见的问题是出现气孔,焊接气孔和裂缝气孔分内部气孔、表面气孔和接头气孔,该怎样解决呢? 内部气孔产生的原因可以概括如下:焊接时的电流过大,运棒速度过快,电弧过长,熔接部位清洁不到位,焊条受潮等原因都是导致气孔产生,使用低氢焊条往往容易在焊缝接头处出现表面和内部的气孔,焊接部位要求焊接前清除油污,铁锈等赃物,焊接电流最大限度以焊条尾部不红为宜,焊条在使用前在350℃下烘烤1小时左右。 刚性裂缝产生的主要原因是被焊结构刚性大、焊接电流过大、焊接速度过快、焊缝金属的冷却速度过快,以上原因极易产生长裂缝。因此要采用合理的焊接次序或者在可能的情况下使工件预热,降低结构的刚性,采用合适的焊条、电流和焊接速度。 二、焊接案例 该实训项目主要训练学员的焊接技能,为电子电路的装调做准备。 1.焊接工具 在电子制作过程中,通常选用20W~40W的电烙铁,烙铁芯通电后发热,其材质为镍铬合金丝,电烙铁分内热式和外热式,电热丝在烙铁头内部为内热式,优点是体积小发热快,但易摔。电热丝在烙铁头外部为外热式。使用电烙铁前,要注意以下几点。 检查电线是否破损,若破损,用绝缘胶布包好;检查烙铁头是否光亮,若不亮,用湿布擦亮,严重的可用细砂纸或锉将烙铁头重新打磨或锉出新茬,然后重新镀上焊锡就可使用。 2.焊接过程中的注意事项 注意安全,避免烫人、烫物(不焊时要将电烙铁放在架中)及触电;发现焊剂从焊锡内溅出,说明烙铁头温度太高了,应关上电源约30秒,降降温;电烙铁不可长时间通电,否则造成烙铁头温度过高,与空气中的氧发生氧化,烙铁头变黑,导热性变差,不“吃锡”。 3.使用电烙铁的方法 用握笔的方法握住手柄,电源线放置在手背外侧;用烙铁尖同时加热元器件引脚和焊盘,时间约2~3秒;送入焊锡丝,记住不要将其放在烙铁头上,而是放在引脚和焊盘上,待焊锡浸润焊盘,时间约为1~2秒;先移走焊锡丝再将烙铁尖沿器件引脚向上提起,这时焊点还在凝固过程,不要晃动,否则造成假焊,時间约为2~3秒;烙铁用完后,放在烙铁架上,剪去引脚多余的线,剪到刚好能看到引脚轮廓。 4.焊点的质量问题 一是目视检查。 目视检查就是从外观上检查焊接质量是否合格,也就是从外观上评价焊点有何缺陷。目视检查的主要内容有: 是否有漏焊现象的存在,即应焊的焊点是否存在没有焊上的问题;焊点的光泽度是否良好;焊点的焊料是否足够(可能存在虚焊的问题);焊点周围是否残留焊剂(焊接板的清洁度情况);是否存在连焊、桥接,即焊接时把不应连接的焊点或铜箔导线连接在一起的现象;焊盘有无脱落情况;焊点是否存在裂纹现象;焊点是否光滑,应无凹凸不平现象;焊点是否存在有拉尖现象。 二是手触检查。 手触检查主要是指用手指触摸元器件时,有无松动、焊接不牢的现象。 用镊子夹住元器件引线轻轻拉动时,是否存在松动现象。焊点在摇动时,上面的焊锡是否存在有脱落、桥接现象。 5.元件的修正 在元件剪短和弯曲方面考虑以下几个方面。 焊点的位置排列决定连线的长度和弯曲间隔;元件的灵敏度和结构要求焊点与元件之间有一个起码的间隔,通过这个间隔可以防止在焊接过程中,元件因加热而受损或报废;元件的排列要整齐和一目了然;连接线要直和弯成直角;元件要处在两焊点中央,并且元件要相互平行置放;色称尽可能方向一至,能读出元件的字数值。 三、焊接前及焊接完成调试时注意事项 1.焊前准备 印制电路板在插装元器件之前,一定要检查其可焊性。要求板面清洁干净,无氧化发黑和污染。如其中有少数焊盘可焊性差,可用棉球蘸上无水酒精擦拭,或用细砂纸擦磨并上锡。 2.元件摆放的高度 电阻贴着板子;电解电容立式摆放,距板面5mm;瓷片电容距板面2~3mm;整流桥距板面5mm;发光二极管为了能再次使用,不用剪短;三端稳压器距板子5 mm。 3.按照事先准备好的布局图插装元器件并焊接 (略)。 4.焊接顺序 元器件装焊顺序依次为电阻器、电容器,二极管,集成电路,其他元器件为先小后大。焊点必须光滑,必须用适量的焊锡焊接。在焊接的过程中要使用线路板夹夹住板子,以防止板子摆动,不平衡。 5.调试之前的准备工作 (1)检查接线是否存在问题。按照电路安装图将电路安装完成后先不能急于通电,首先要认真检查接线是否正确,是否存在错线(连线一端正确,另一端错误),少线(安装时完全漏掉的线)和多线(连线在电路图上根本不存在)以上情况经常发生实际焊接中往往不易被发现。 (2)直观检查。直观检查电源、地线、信号线及元器件引脚之间有无短接;连接处有无接触不良;二极管、晶体管及电解电容器等的引脚有无错接,集成电路连接是否正确等。 6.通电测试功能 检查无误后就可以测试功能了。 如没有达到预期的功能,首先按照原理图进行排查,把经过准确测量的符合电路要求的电源电压接入电路,但信号源暂不接入电路。电源接通之后首先要观察是否存在异常现象,再测量数据和观察结果。以下异常情况经常出现,包括是否存在冒烟情况,是否能闻到异常气味(或轻或重的烧焦的气味),手摸元件是否存在不正常发烫的现象,电源是否存在短路的现象等。如果出现异常现象,应立即切断电源,进行检修排除故障后方可重新通电测试。然后再进行测量各元件引脚的电压输出情况。 参考文献: [1]杜江淮.电子手工焊接工艺及质量控制[J].安徽职业技术学院学报,2011(3). [2]郝树虹.电子元器件的手工焊接及拆卸方法[J].中国新技术新产品,2010(12). [3]夏之俊.浅议电子元器件手工焊接[J].科技信息,2007(07). [4]丁德勤.电子电气元件的焊接技巧[J].农村电工,2008(08). [5]黄相杰,林佳才.LC谐振放大器的设计[J].电子设计工程,2013(21). (作者单位:秦皇岛技师学院) |
随便看 |
|
科学优质学术资源、百科知识分享平台,免费提供知识科普、生活经验分享、中外学术论文、各类范文、学术文献、教学资料、学术期刊、会议、报纸、杂志、工具书等各类资源检索、在线阅读和软件app下载服务。