于秀丽
大型及特大型轴承套圈在选用普通全淬透性轴承钢不能满足使用要求时,基本上都采用G20Cr2Ni4(A) 钢 ,此钢种的渗碳淬火的整个热处理过程相对比较复杂,因为工件太大,目前的设备使用较为广泛的仍为井式渗碳炉,但该炉型装炉量即重量大,在一次淬火冷却时,需要提供一个占地面积非常大的油槽,且在淬火冷却时产生大量浓重油烟释放于空气中,造成严重环境污染,因此,一种既能满足生产需要,又能解决以上诸多缺陷的一次淬火的冷却设备就顺势而出了。 一、加工现状 渗碳热处理工艺曲线如图1所示。 二、风冷炉略图,见图2 风冷炉顶部和侧方均装有风机和喷雾装置,工件放置于底部旋转的转盘上,以达到均匀的冷却效果。 三、淬火后零件性能检测分析 1.硬度(如表1所示) 2.金相组织 金相组织如图3所示 3.碳浓度梯度 对日常加工的工件做渗碳层碳浓度分析(采用剥层法),测试结果如表2. 通过生产过程中对工件硬度、组织、碳含量检测,综合分析认为:渗碳层内硬度分布曲线平缓,过渡圆滑,符合正常的使用要求。 四、结语 1.该设备为我公司自行研发并投入使用,自2007年運行以来,用户反馈良好,耐磨性、抗拉强度以及接触疲劳寿命都有显著提高。 2.该设备与原油冷设备相比占地面积小,节约生产成本,降低能源消耗,减少大气污染。 |