标题 | 提高烟叶收购等级合格率的途径探析 |
范文 | 晏伟伟 高琴
摘 要:该文通过统计2016—2017年烟叶收购等级合格率情况,对造成等级合格率较低的原因进行了分析,并就如何提高烟叶等级合格率提出了建议。 关键词:烟叶;收购;等级合格率 中图分类号 F323.7文献标识码 A文章编号 1007-7731(2020)17-0142-03 卷烟水平需要优质原料来保障,而衡量优质原料保障能力大小,首先是烟叶质量保障能力,其次是烟叶数量保障能力。烟叶分级直接影响到等级质量,进而影响烟叶等级合格率和收购等级纯度。烟叶等级合格率和等级纯度是衡量烟叶等级质量的一项重要指标[1]。随着2013年以来专业化散烟分级的推广,某县烟叶收购等级质量逐年提高,但仍然存在抽检等级合格率偏低的问题,不同等级的质量均匀性有差距。有效地进行烟叶收购等级质量控制,对于维护烟农利益和企业利益具有重要作用。本文统计了2016—2017年烟叶收购等级合格率情况,分析了影响烟叶等级合格率的因素,提出了应对措施,以期为烟叶收购等级合格率的稳定提高提供参考。 1 存在的问题及原因分析 在2016—2017年收购检查中,存在的问题是等级合格率低、等级纯度差;主要表现为混部位、混颜色、混青杂等现象(见表1)。 1.1 生产关键环节技术落实不到位 某县户均种植规模从2015年开始一直维持在4hm2左右,但机械化程度不高。随着农村劳动力的不断流失导致“请工难”现象加剧,以上因素导致大田管理、采烤等关键环节技术落实到位率低。 1.2 分级技术人员对分级标准把握不准 分级技术人员技能水平参差不齐,对分级标准把握不准,分级眼光不平衡、不平稳,忽低忽高。 1.3 烟叶收购标准执行不到位 烟站收购人员质量意识不强、思想认识不到位,未能严格执行标准进行收购,影响了烟叶等级合格率。 1.4 成包环节管理不到位 对成包环节管理不到位,导致成件烟包内混部位、混等级现象严重,包内或包间等级质量均匀性差。 2 提高烟叶收购等级合格率的途径 2.1 提高烟叶田间成熟度 落实轮作,减少病虫害发生的可能性[2];落实“三深一高一平衡一揭膜”措施培育烟株强大的根系,即深翻耕、深栽、深沟、高垄体、平衡营养和揭膜培土;合理密植,保证适宜的群体密度;以水调肥,做好烟田水分管理;精准打顶,合理留叶,促进烟株个体和群体生长均衡,适时表现应有的熟相特征。 2.2 提高调制成熟度 按照已有烤房资源科学合理安排植烟面积,保证烤房与种植面积配套合理,避免因烤房容量不足导致烟农抢采。落实采收申报审批制度,提高采收成熟度和一致性;落实烘烤工艺,根据鲜烟素质灵活调整工艺确保调制适当,后熟充分,达到“烤黄、烤软、烤香”的目标,满足工业企业对本区域烟叶的质量特色需求。 2.3 加强烟叶出炕管理力度 为减少分级环节青杂等残次烟比例,一方面加强烟叶出炕剔除青杂等残次烟宣传力度,另一方面运用技术落实保证金等管理手段强化对残次烟剔除过程及结果的考核力度。为减少分级环节混部位的压力,加强对烟农的指导、巡查和考核力度,确保按炕次堆放执行到位。 2.4 加强分级技术培训,提高分级和收购人员分级技能 坚持烤烟国家标准,采取“先分组,后分级”的原则,重点突出对部位和颜色等正组分组因素和副组分组因素外观特征的培训,体现“优质优价,以质论价”的价格政策;保持烟叶等级质量的稳定,提高烟叶均匀性,为工业企业提供适用的烟叶原料。 2.4.1 正确区分部位 识别烟叶部位主要从烟叶的脉相、叶形、厚度和颜色等方面,利用眼观、手摸的方法进行综合分析判断。重点判别临界部位烟叶特征。中下部交界叶,整张叶片的尖、中、基厚度较均匀,且长度大于35cm的归属中部;整张叶尖部厚、基部薄,或长度小于35cm的,归属于下部。中上部交界叶,主脉半遮半露,叶面皱缩感较强,弹性好,叶面疏松,归属于中部;主脉粗显且较直,叶面往往呈现赤星病斑的,归属于上部。 2.4.2 正确把握颜色 一方面为分级、收购定级室创造良好的环境条件,如具备良好的自然采光,屋顶采光窗要注意朝向,避免阳光直射,配备辅助光源,满足工作台面的色温5300~5800K,照度1800~2200Lx,周围环境应避免有影响色温的颜色,如红、黄、蓝、绿、紫等;另一方面加强对界限颜色的培训,运用烤烟国标中“一批烟叶介于两种颜色界限上时,则视其他品质因素先定色后定级”规则有针对性的培训。 2.4.3 正确区分正副组 强化对杂色、光滑、微带青、青黄等副组外观质量表达的认识,尤其是分级点中工位3提纯岗位和收购场主、副检岗位要不定期开展强化训练。 2.5 实行日收购进度控制 根据烟叶产量和等级结构预测数据,及早做好收购物资准备、人员招聘,合理排定分级和收购计划,以防烟叶集中上市交售,出现前多后少或前少后多现象,造成烟叶收购秩序混乱、收购压力大,影響收购等级合格率。结合烟叶收购任务指标,做到科学、合理安排收购时间、日收购量。做到分级进度与收购进度匹配,控制每天收购量在2.0%~3.0%范围内,运用分日收购量曲线图或柱状图等管理工具,做好动态监测以便及时发现问题,及时调度。实行责任到人,将分级进度与收购进度纳入员工月度绩效评估中,定期对比计划量与实际量,做好过程控制将收购进度精确到每一天,实行收购倒计时预警制。在每月的10日、20日、30日统计上报烟农剩余合同量和剩余烟叶数量,及时掌握第一手数据,进行收购秩序分析和合同执行分析。通过组织实施,保证全年收购进度平稳有序,避免烟叶集中上市和快速收购造成专业化分级的疲劳和出现工作质量低下现象,影响分级质量、等级纯度和等级合格率[3]。 2.6 强化烟叶样品管理 收购指导样品是各购销主体每年都要根据国家级、省级烟叶标准样品的感官尺度,并结合本地品种、气候和客户需求,用当年烟叶制作的,用于统一当年购销、等级抽验等活动的感官判定尺度。因此,具有指导性、现实性、操作性。在开展烟叶分级和收购活动中,要以收购指导样品为标准开展按户制样、对样培训、对样验收和对样收购。 2.6.1 按户制样 分级点质量负责人和巡检员要在分级换户前1个小时对下一户烟农的待分烟叶采用随机取样的方式,抽取不低于10kg的来料作出分级预判,如烟叶成熟度、水分情况、受灾情况;参照收购指导样品,严格按照审片、分组、分级、分限、配把、扎把等环节做出分级指导样品。 2.6.2 对样培训 在开始该农户分级前,分级点质量负责人要组织所有质检人员、分级服务人员认真讲解該农户烟叶质量特点和分级中重点把握的要点,进行对样培训。 2.6.3 对样验收 各分级小组在培训结束,后由工位3岗位人员根据分级指导样品制作分级小组对照样,并由质检人员检验合格后方可进行分级,质检人员根据分级指导样品进行巡查指导和验收。 2.6.4 对样收购 收购场主副检在收购前、收购中要对照收购指导样品进行感官尺度的统一,防止随着收购的进行目光跑偏。 2.7 加强成包环节质量控制 加强入库烟叶堆垛管理,烟叶入库后分区域、分等级堆码,严禁混堆、混打包,避免混级、串级;及时打包,实行边分边打包,尽量做到分级烟叶不落地直接打包。加强成包前抽检,对等级不符或均匀性差的烟叶及时作出处理。加强对成包后烟叶质量的检查,严把成包烟叶出库关,并根据抽查结果情况实施严格奖罚[4]。 3 取得的成效 通过本年度各项技术和管理措施的实施,某县烟叶收购等级合格率有了明显提高(见表2)。从表2可以看出,2018年3个代表等级的等级合格率有了明显提高,平均等级合格率比2016年和2017年分别提高了15.2%和17%;混部位比例同比下降了1.7%和1.9%;混颜色比例同比下降了2.8%和4.9%;混青杂比例同比下降了3.2%和3.6%,收购等级合格率提升显著。 4 结语 通过对烟叶收购等级质量存在问题的原因进行分析,改进了相应的技术和管理措施,加强了烟叶收购质量控制,烟叶收购等级合格率有了显著提升,对促进烤烟产业持续健康发展具有重要意义。 参考文献 [1]程占省,屈剑波.烟叶分级与收购[M].北京:中国华桥出版社,2003:102-104. [2]黄帮全,贺晓辉,张芯丽.德宏冬春烤烟病虫害发生现状及防治对策[J].基层农技推广,2016,03:88-90. [3]任荷滔.推广烤烟散叶收购提高烟叶等级质量[J].中国农业信息,2013(15);149. [4]杨尚明,韩中波,徐鹏,等.烟叶散叶收购方式对等级质量的影响[J].现代农业科技,2013(6):307-309. (责编:王慧晴) |
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