| 标题 | 浅议标准化工作对企业的重要性 |
| 范文 | 陈超旺 摘 要：标准化工作日益在企业管理中发挥着重要的作用。它已经成为提高企业管理水平，促进企业发展的有效途径。做好标准化工作是企业实现现代管理和科学管理的需要，也是企业创造经济效益必不可少的基本手段和基础工作。标准化贯穿于产品研发制造及售后服务等产品生命周期的各个环节，标准化工作是企业生产经营活动的基础工作，通过对该企业开展标准化工作情况及所取得成绩进行论述，以具体案例来说明企业开展标准化工作的重要性。 关键词：液压挖掘机；标准化工作；企业管理 中图分类号：F27 文献标志码：A 该公司是主要以生产液压挖掘机为主的多元化土方机械制造企业，公司已有20多年的发展历史，这几年得益于国家经济发展的大好环境，公司的生产经营出現了跳跃式的发展，产品从过去单一的小型液压挖掘机发展到中大型液压挖掘机、旋挖钻机、矿车等品种，通过不断地投入及技术改造，生产规模达到2万台的生产能力。 随着生产规模的不断扩大，经过这几年的高速发展，粗放式经营管理的弊端也随着暴露出来，产品品种繁多、生产管理混乱、质量控制不到位、公司综合经济效益不高等一系列的问题，与公司高速发展的情景不相符，高速发展带来的不是高效益。通过研究得出问题产生的原因在于公司的粗放式管理，高投入高产出没有得到高回报。为此公司在2011年提出了管理出效益、精细作业，标准化工作的企业管理思路，以标准化的工作模式来管理企业，运用标准化，充分发挥标准化的作用，使企业实现标准化，科学化管理，为企业获得最大的经济效益提供保障。 1 设立企业标准化职能部门，细化标准化工作内容 设立企业标准化职能部门，配备专职标准化技术人员，从最基础开始重视标准化工作，改变以前不重视标准化工作的现状，让企业员工开始对标准化工作的重要性有了新的认识。从2009年开始，将标准化职能及人员配备从以前的兼职兼管独立出来，专人负责企业的标准化管理工作，针对企业生产经营活动的各个环节需要及实际工作，修订公司的基础技术管理、产品设计、工艺技术、质量管理及其他技术工作的相关标准。标准化技术人员对产品图样、工艺文件及其他件进行标准化审查时，严格按照公司标准要求进行把关，规范行为。 2 将标准化设计、通用化设计作为公司年工作目标，成立专人负责的工作小组 2.1 对公司在用的紧固类标准件的压缩优化，减少品种规格，压缩库存 首先对产品使用的紧固类标准件进行压缩优化，由于一直以来在产品设计上没有对标准件的使用进行约束，给设计人员在选用紧固类标准件时以最大限度的自由空间，只要国家标准上有的标准件，都有可能出现在我们的产品设计图纸上，造成了在生产过程中紧固类标准件量少品种规格繁多的企业特色，公司的紧固类标准件达到85种类型3 000多个品种规格，标准件重复使用系数非常低，增加了库存和财务费用。通过对标准件实际使用情况的调查及产品图纸核算，第一步对标准件的类型进行了压缩，象将一字槽沉头螺钉统一成十字槽沉头螺钉、将GB/T70.1、GB/T70.2、GB/T70.3、GB/T77、GB/T78 5种类型的内六角螺钉压缩为GB/T70.1和GB70.3 2种，通过压缩合并将紧固类标准件的类型由85种压缩为38种，压缩率达到55.3 %。通过该次的压缩优化，公司在用的紧固类标准件数量由3 000多种压缩为538种，压缩率达到了73 %。通过该次紧固类标准件的压缩，大大提高了公司标准件的重复使用系数，减轻了公司库存和财务压力，也减少了生产配送领料及装配人员的工作量，提高生产效率。 2.2 避免一物多号现象，对结构形状近似零件进行压缩合并，建立通用件数据库，以供各基地设计引用 由于公司各基地都有自己的研究院，而且都在进行产品设计开发，各个研究院内部又细分成很多专业设计室，加上没有相应的企业标准来进行约束，造成很多相近或相似的零部件，使用功能及结构差别都不大，各研究院各专业设计室设计员只是根据自己负责的部分来设计零部件，横向沟通交流不够，就出现了零部件数量繁多，通用性不高的现象。 根据公司通用化设计工作任务安排，标准化部门针对公司原有产品的零部件情况对图纸进行疏理、根据零部件结构功能及使用性能要求进行分类整理，制订了通用化设计工作方案，由各专业设计室内部及横向沟通，列出功能相近、结构相似的有可能转化为通用零部件的对比表并进行压缩优化，将优化后的零部件作为通用件对图纸进行了设计和完善。 建立公司通用件数据库，将转化为通用件后的零部件信息录入通用件数据库里，作为各基地研究院设计人员的信息共享，在设计新产品时优先选用已有的通用件。 强制推行及开展通用化设计工作，通用化的设计理念已得到各级科技人员的理解，提高了思想认识。现在产品设计开发时，项目责任人在进行产品图纸设计时都会考虑是否可以选用通用件库里的已有零部件，提高了产品通用化水平，减少了采购成本和库存成本，缩短产品研发周期。 3 强化企业技术标准工作，提升公司企业标准管理水平 近几年来，公司的企业标准化工作有序及高效推进，标准化为企业的健康发展保驾护航。主要工作体现在以下的几个方面。 3.1 技术管理标准化 技术标准体系建设以设计标准化为中心，通过制订设计规范、强化设计标准的实施，加强标准化审核把关，目前，设计标准化已初见成效，先后完成108个企业标准制、修订，标准涵盖了产品设计选型、设计过程控制、图纸规范、标准件的选用、通用化和模块化设计等产品开发的全过程。从研发决策到产品图设计，再到图纸的归档晒发，各个环节都有相应的企业标准来指导开展工作。 3.2 质量管理标准化 产品质量是企业生存的根本，只有生存才能谈发展，为了有效控制产品质量，公司制订了一系列的质量管理标准，通过质量标准来从零部件投料、成型、焊接、机加工到装配入库各道工序控制产品质量，改变以往通过检查员来控制质量的陋习，公司产品质量得到了提升及稳定受控。 3.3 工艺标准化 工艺标准化管理首先是把企业前期积累的工艺经验标准化、规范化，并建立标准的工艺数据库和工艺文件，为新员工提供方便，包括车间操作人员和工艺人员的标准化培训。 3.4 现场管理标准化 首先对现场进行定置规划，工位器具物归其位，物流人流各行其道，改变以前乱摆乱放的现象。其次是工艺文件、安全规程、设备操作规程实施目视化管理，让操作工人、管理人员对岗位上的各项工作要求一目了然，随时检查自己的言行举止是否与标准要求相符。通过推行现场标准化管理，现在的生产现场物流通畅、工作有序、物料摆放整齐，生产效率、质量、安全等各项工作都得到全面地提升与有效控制。 4 结语 企业通过标准化进行合理地归纳和简化，控制多样化和复杂化，从而提高产品的生产批量，为企业创造采用高效率的工艺设备和进行专业化生产的条件，公司生产效率在原来的基础上提高了50 %以上，节能降耗得到有效控制，增加企业的经济效益。实施现场标准化管理后，生产车间布置井然有序，一改过去脏乱差现象，物流顺畅，安全、质量、生产效率稳定受控。 参考文献 [1]魏国庆，段佳慧.试论零部件标准在企业标准化管理中的作用和地位[J].现代制造技术与装备，2016（1）：162-164. [2]张志斌，蔡妙玲.标准化工作在企业管理中的重要性[J].中国石油和化工标准与质量，2016，36（14）：38-39. [3]周文莹.企业计划统计工作的标准化管理实践研究[J].商场现代化，2016（10）：54-55. |
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