标题 | 一种雷达发射机模拟器故障监控系统的设计 |
范文 | 王学磊,胡文华,韩壮志 摘? 要: 针对雷达实装训练时所产生的效率低、损耗大等问题,设计了一种雷达发射机模拟器故障监控系统。该系统为某雷达模拟器中的一部分,根据故障监控需要完成的任务,对其控制信号、发射机监控、故障指示和测试信号四个功能进行设计,并设计了该系统上位机软件控制流程。根据软件控制流程,通过LabWindows/CVI编程实现了对雷达发射机模拟器的故障监控,为现代雷达装备的故障监控与模拟训练提供了一定的参考价值。 关键词: 雷达发射机; 模拟器; 故障监控; LabWindows/CVI 中图分类号: TN957?34; TP277???????????? 文献标识码: A??????????????????????? 文章编号: 1004?373X(2014)23?0041?03 Abstract: For the low efficiency, high cost and other problems in real radar training, a fault monitoring system in radar transmitter simulator was designed. This system was a part of a radar simulator. According to the tasks that the fault monitoring required, four functions (signal control, transmitter monitoring, fault indication and signal test) were devised. Control procedure of software in the upper computer was developed. With the procedure, fault monitoring of the radar transmitter simulator was realized through LabWindows/CVI programming. It could provide a reference for the fault monitoring and simulated training in modern radars. Keywords: radar transmitter; simulator; fault monitoring; LabWindows/CVI 0? 引? 言 现代雷达装备技术复杂,造价昂贵,列装数量有限,仅靠实际装备进行训练,不仅会出现训练滞后、效率低等问题,还会因为装备损耗大、故障率高等情况,产生高额的维护费用。雷达模拟器[1?2]是针对实装训练所产生的问题而研制和开发的一种模拟训练系统,操作人员不仅可以在此系统下进行雷达的常规操作训练,还可以通过设置相应故障,进行维修保障训练。 目前,基于LabWindows/CVI的虚拟仪器技术广泛应用于各类模拟训练系统[3?6]。本文针对某雷达发射机模拟器中的故障监控模块,设计了一种基于LabWindows/CVI的故障监控系统。该系统根据故障监控模块的任务进行所需的功能设计及上位机软件的控制流程设计,最后通过LabWindows/CVI编程,实现对雷达发射机故障的有效监控。 1? 雷达发射机模拟器组成 雷达模拟器一般采用软硬件相结合的模拟方式,这种方式使得雷达模拟器通常具有逼真的硬件物理环境以及相应的软件平台,采用虚拟与现实相结合的方式,构建雷达工作物理环境,模拟雷达相应的工作状态。本文涉及的某雷达发射机模拟器也采用软硬件相结合的方法,其系统结构如图1所示。 <;E:\LIHUI\12月\12.4\现代电子技术201423\Image\01t1.tif>; 图1 模拟器结构组成 整个模拟器是基于硬件模拟部分构建的,硬件模拟部分由真实装备的发射机部件构成,在各部件之间设置控制单元及各种连接电缆,以提供组件正常工作所需的各种电源与信号。而操作控制系统、故障监控系统、组网联动系统均是在Windows平台上进行设计开发的,本文重点是对故障监控系统进行软件设计。 2? 故障监控系统设计 对于故障监控系统的设计实现,按照下列步骤进行: (1) 列出系统的主要任务; (2) 设计系统所需功能; (3) 设计系统软件控制流程; (4) 编程实现故障监控系统。 本节主要根据前三个步骤对系统进行设计。 2.1? 系统任务 故障监控系统的任务主要有以下几点: (1) 按照预定的时间顺序接通雷达发射机。 (2) 保护行波管,防止由于错误操作而导致损坏。为此,发射机系统监测电路在大量“关键”点上进行监测。如果故障发生,发射机被暂时关断,然后再接通。若按规定接通数次不成功后,发射机发出故障报警信号,并且完全关断,等待排除故障后才可再次开机。 (3) 借助于硬件模拟部分指标灯面板上的发光二极管指示故障。雷达发射机各部分电路都设置有相应的故障监测电路,该电路产生一系列检测信号,用于判断发射机的故障。 2.2? 功能设计 根据以上任务,故障监控系统应包含故障特征库,从而可以根据注入的故障显示出雷达的多种典型故障现象、参数特征;还应能够控制硬件模拟部分面板上的表头、输出插孔等,直接表现故障现象,结合专家知识库的引导,操作人员可以在实装面板上测量、比对信号,从而实现雷达维修训练模拟。具体功能设计如下。 2.2.1? 控制信号 故障监控的实质是通过产生相应的信号实现的,因此首要的功能是对所需信号进行控制: (1) 来自中央配电箱的接通信号,即“预热”、“准备”、“工作”等控制信号,其中“准备”和“工作”两种状态均通过主开关控制; (2) 运行中所需的定时信号,即发射机内部产生的定时信号,保证行波管阴极被加热到合适的工作温度; (3) 故障表征信号,包括各种短暂故障以及永久故障; (4) 各种电源的控制信号,用于确定雷达工作状态的转换。 2.2.2? 发射机监测 在对发射机硬件模拟部分的监控中,如果分部件出现故障,相应的检测电路就将检测到的故障信号送至内存储器;内存储器为每个故障信号设置了独立的存储电路(触发器),每个存储电路的输出信号送至检测连接器,同时产生故障表征信号,如行波管高压断掉引起的故障,启动高压电源可能引起的故障等。 当故障持久存在时,即送至内存储器的输入故障信号维持故障状态,此时内部的脉冲发生器开始计数;当计数器达到一定脉冲数量(如设置4个脉冲)时,在其输出端产生永久故障信号。 2.2.3? 故障指示 根据产生的故障表征信号,在硬件模拟部分指示灯面板上出现相应的指示。指示灯分为电源单元、射频振荡器、波导单元、微波单元等,各单元的故障信号触发相应的指示灯;并且只要指示灯面板上出现一种指示,就产生检测信号“F1”,此信号送至故障监控系统,使系统显示“雷达子系统故障”的指示。 2.2.4? 测试信号 发射机硬件模拟部分的监测电路提供给各部分连接器许多测试信号。所有送至内存储器的输入故障信号都提供给“检测信号缓冲存储器”,即供给大量的检测信号源。这些输入故障信号经过去耦电阻(测试信号缓冲存储的主要基本元件),作为测试信号输出至测试连接器。如果指示灯“电源单元”提示故障,借助于内存储器供给的检测信号,就能确定故障信号来自哪个单元。 2.3? 软件控制流程设计 为了使故障监控系统具有良好的人机交互显控功能,根据2.2节中的任务功能,对系统的上位机软件控制进行设计。 整个雷达发射机在工作过程中,分为低压和高压两部分。在显示器中低压部分主要以一个模块(M1模块)体现出来,高压部分主要以灯丝的几种状态(M2~M6模块)体现。在信号流向正常的情况下,从加电到发射机正常工作要经过低压正常工作(M1)、灯丝预热(M2)、灯丝80%(M3)、灯丝120%(M4)、灯丝正常(M5)和高压正常(M6)六个环节。在整个加电过程中,上位机软件需要完成以下几项动作: (1) 从加电开始到低压模块,所有的低压信号在显示器上,只以一个模块体现出来。这时,为具体体现其工作过程,又与实际情况贴近,软件设计部分还要对各处信号监测情况进行具体体现。具体有:+4V1,[+4V2,]+12 V,-12 V,+12VK1,-12VK2,+24V1,[+24V2,]+24 V外电源。本部分设计有低压故障指示灯。 (2) 从低压模块到发射机工作正常,要对发射机各部分模块进行监测,同时根据实际需要,要对外部硬件进行控制。具体要对发射机故障指示、输出功率指示、电源指示、放电管电源指示、RF发生器指示、晶体电流1指示、晶体电流2指示、置位指示、开关电源K1、24V3、24V4、24V6、时钟脉冲1、时钟脉冲2进行控制。本部分设计有故障选择控制部分。 (3) 对以上的信号检测和信号控制部分,要根据信号流程对面板信号走向进行调整。 (4) 灯丝的状态转换过程对转换时间有要求,要对时间和转换进度进行体现。具体有:预热过程为6 min,开关瞬间接通为40 s。 控制程序总流程如图2所示。 <;E:\LIHUI\12月\12.4\现代电子技术201423\Image\01t3.tif>; 图2 控制程序流程 3? 结? 论 故障监控系统主要在Windows平台上使用LabWindows/CVI进行编程,实现控制显示界面。 选用LabWindows/CVI进行编程是由于它可以完成以下工作[7]:交互式程序开发;具有功能强大的函数库,用来创建数据采集和仪器控制的应用程序;充分利用完备的软件工具进行数据采集、分析和显示;为其他程序开发C目标模块、动态链接库(DLL)、C语言库。 根据设计要求和信号流程的分析,在设计面板时,以CVI中ListBox作为模块(M1~M6)面板,代表信号流通过程中的状态转换。在模拟器设计过程中,为符合实际情况,要有故障检测指示、故障软件设置选择、故障说明等内容。为达到此要求,在设计面板时,分别以Ring作为故障选择部分,以TextBox作为故障说明部分,以LED作为低压故障指示灯部分。此外,还有一个TWT控制开关用于控制信号从低压到灯丝过程的流通。 故障选择部分用来实现软件故障控制。为实现系统的功能,要求有软件控制硬件模拟部分的故障设置环节。总共有20个故障点:发射机、输出功率、电源等。当选择一个故障时,面板中会出现该故障的种类;同时,面板的信号流通也会发生相应变化,并由面板和PCI向硬件送出5 V数字信号,由此结合硬件部分进行控制。 最终界面实现如图3所示,该图是正常工作状态下界面的显示情况。 <;E:\LIHUI\12月\12.4\现代电子技术201423\Image\01t4.tif>; 图3 系统界面 4? 结? 语 本文设计了一种雷达发射机模拟器的故障监控系统,根据该系统需要完成的任务,设计了应具有的功能和上位机软件控制流程;使用LabWindows/CVI进行编程,实现了具有人际交互操作界面的故障监控系统。该系统不仅可以为现代雷达装备的故障监控部分提供设计思路,还可以配备到部队中,完成相关的保障训练,加速提高操作人员和保障人员的技术水平和维修技能,具有广泛的军事应用前景。 参考文献 [1] 孟庆虎,陶青长,梁志恒,等.一种基于FPGA的通用雷达回波实时模拟器[J].电子技术应用,2012,38(3):82?84. [2] 路文龙,王和明,张启亮,等.基于FPGA+PC104的雷达目标模拟器设计[J].电子技术应用,2012,38(4):27?30. [3] 宰辰熹.虚拟仪器技术在航空机载气象雷达测试系统中的应用[J].测控技术,2012,31(1):112?115. [4] 唐大全,吴晓男,戴洪德,等.惯导模拟训练软件的设计[J].仪表技术,2011(9):7?10. [5] 李万军,王宏军,王航宇,等.LabWindows/CVI在飞行模拟器中的应用[J].电子设计工程,2010,18(5):66?68. [6] 吴坤,蔡金燕,韩春辉.基于LabWindows/CVI和数据库的雷达测试软件系统的设计[J].仪表技术,2010(11):29?31. [7] 孙晓云.基于LabWindows/CVI的虚拟仪器设计与应用[M].北京:电子工业出版社,2010. 2.2? 功能设计 根据以上任务,故障监控系统应包含故障特征库,从而可以根据注入的故障显示出雷达的多种典型故障现象、参数特征;还应能够控制硬件模拟部分面板上的表头、输出插孔等,直接表现故障现象,结合专家知识库的引导,操作人员可以在实装面板上测量、比对信号,从而实现雷达维修训练模拟。具体功能设计如下。 2.2.1? 控制信号 故障监控的实质是通过产生相应的信号实现的,因此首要的功能是对所需信号进行控制: (1) 来自中央配电箱的接通信号,即“预热”、“准备”、“工作”等控制信号,其中“准备”和“工作”两种状态均通过主开关控制; (2) 运行中所需的定时信号,即发射机内部产生的定时信号,保证行波管阴极被加热到合适的工作温度; (3) 故障表征信号,包括各种短暂故障以及永久故障; (4) 各种电源的控制信号,用于确定雷达工作状态的转换。 2.2.2? 发射机监测 在对发射机硬件模拟部分的监控中,如果分部件出现故障,相应的检测电路就将检测到的故障信号送至内存储器;内存储器为每个故障信号设置了独立的存储电路(触发器),每个存储电路的输出信号送至检测连接器,同时产生故障表征信号,如行波管高压断掉引起的故障,启动高压电源可能引起的故障等。 当故障持久存在时,即送至内存储器的输入故障信号维持故障状态,此时内部的脉冲发生器开始计数;当计数器达到一定脉冲数量(如设置4个脉冲)时,在其输出端产生永久故障信号。 2.2.3? 故障指示 根据产生的故障表征信号,在硬件模拟部分指示灯面板上出现相应的指示。指示灯分为电源单元、射频振荡器、波导单元、微波单元等,各单元的故障信号触发相应的指示灯;并且只要指示灯面板上出现一种指示,就产生检测信号“F1”,此信号送至故障监控系统,使系统显示“雷达子系统故障”的指示。 2.2.4? 测试信号 发射机硬件模拟部分的监测电路提供给各部分连接器许多测试信号。所有送至内存储器的输入故障信号都提供给“检测信号缓冲存储器”,即供给大量的检测信号源。这些输入故障信号经过去耦电阻(测试信号缓冲存储的主要基本元件),作为测试信号输出至测试连接器。如果指示灯“电源单元”提示故障,借助于内存储器供给的检测信号,就能确定故障信号来自哪个单元。 2.3? 软件控制流程设计 为了使故障监控系统具有良好的人机交互显控功能,根据2.2节中的任务功能,对系统的上位机软件控制进行设计。 整个雷达发射机在工作过程中,分为低压和高压两部分。在显示器中低压部分主要以一个模块(M1模块)体现出来,高压部分主要以灯丝的几种状态(M2~M6模块)体现。在信号流向正常的情况下,从加电到发射机正常工作要经过低压正常工作(M1)、灯丝预热(M2)、灯丝80%(M3)、灯丝120%(M4)、灯丝正常(M5)和高压正常(M6)六个环节。在整个加电过程中,上位机软件需要完成以下几项动作: (1) 从加电开始到低压模块,所有的低压信号在显示器上,只以一个模块体现出来。这时,为具体体现其工作过程,又与实际情况贴近,软件设计部分还要对各处信号监测情况进行具体体现。具体有:+4V1,[+4V2,]+12 V,-12 V,+12VK1,-12VK2,+24V1,[+24V2,]+24 V外电源。本部分设计有低压故障指示灯。 (2) 从低压模块到发射机工作正常,要对发射机各部分模块进行监测,同时根据实际需要,要对外部硬件进行控制。具体要对发射机故障指示、输出功率指示、电源指示、放电管电源指示、RF发生器指示、晶体电流1指示、晶体电流2指示、置位指示、开关电源K1、24V3、24V4、24V6、时钟脉冲1、时钟脉冲2进行控制。本部分设计有故障选择控制部分。 (3) 对以上的信号检测和信号控制部分,要根据信号流程对面板信号走向进行调整。 (4) 灯丝的状态转换过程对转换时间有要求,要对时间和转换进度进行体现。具体有:预热过程为6 min,开关瞬间接通为40 s。 控制程序总流程如图2所示。 <;E:\LIHUI\12月\12.4\现代电子技术201423\Image\01t3.tif>; 图2 控制程序流程 3? 结? 论 故障监控系统主要在Windows平台上使用LabWindows/CVI进行编程,实现控制显示界面。 选用LabWindows/CVI进行编程是由于它可以完成以下工作[7]:交互式程序开发;具有功能强大的函数库,用来创建数据采集和仪器控制的应用程序;充分利用完备的软件工具进行数据采集、分析和显示;为其他程序开发C目标模块、动态链接库(DLL)、C语言库。 根据设计要求和信号流程的分析,在设计面板时,以CVI中ListBox作为模块(M1~M6)面板,代表信号流通过程中的状态转换。在模拟器设计过程中,为符合实际情况,要有故障检测指示、故障软件设置选择、故障说明等内容。为达到此要求,在设计面板时,分别以Ring作为故障选择部分,以TextBox作为故障说明部分,以LED作为低压故障指示灯部分。此外,还有一个TWT控制开关用于控制信号从低压到灯丝过程的流通。 故障选择部分用来实现软件故障控制。为实现系统的功能,要求有软件控制硬件模拟部分的故障设置环节。总共有20个故障点:发射机、输出功率、电源等。当选择一个故障时,面板中会出现该故障的种类;同时,面板的信号流通也会发生相应变化,并由面板和PCI向硬件送出5 V数字信号,由此结合硬件部分进行控制。 最终界面实现如图3所示,该图是正常工作状态下界面的显示情况。 <;E:\LIHUI\12月\12.4\现代电子技术201423\Image\01t4.tif>; 图3 系统界面 4? 结? 语 本文设计了一种雷达发射机模拟器的故障监控系统,根据该系统需要完成的任务,设计了应具有的功能和上位机软件控制流程;使用LabWindows/CVI进行编程,实现了具有人际交互操作界面的故障监控系统。该系统不仅可以为现代雷达装备的故障监控部分提供设计思路,还可以配备到部队中,完成相关的保障训练,加速提高操作人员和保障人员的技术水平和维修技能,具有广泛的军事应用前景。 参考文献 [1] 孟庆虎,陶青长,梁志恒,等.一种基于FPGA的通用雷达回波实时模拟器[J].电子技术应用,2012,38(3):82?84. [2] 路文龙,王和明,张启亮,等.基于FPGA+PC104的雷达目标模拟器设计[J].电子技术应用,2012,38(4):27?30. [3] 宰辰熹.虚拟仪器技术在航空机载气象雷达测试系统中的应用[J].测控技术,2012,31(1):112?115. [4] 唐大全,吴晓男,戴洪德,等.惯导模拟训练软件的设计[J].仪表技术,2011(9):7?10. [5] 李万军,王宏军,王航宇,等.LabWindows/CVI在飞行模拟器中的应用[J].电子设计工程,2010,18(5):66?68. [6] 吴坤,蔡金燕,韩春辉.基于LabWindows/CVI和数据库的雷达测试软件系统的设计[J].仪表技术,2010(11):29?31. [7] 孙晓云.基于LabWindows/CVI的虚拟仪器设计与应用[M].北京:电子工业出版社,2010. 2.2? 功能设计 根据以上任务,故障监控系统应包含故障特征库,从而可以根据注入的故障显示出雷达的多种典型故障现象、参数特征;还应能够控制硬件模拟部分面板上的表头、输出插孔等,直接表现故障现象,结合专家知识库的引导,操作人员可以在实装面板上测量、比对信号,从而实现雷达维修训练模拟。具体功能设计如下。 2.2.1? 控制信号 故障监控的实质是通过产生相应的信号实现的,因此首要的功能是对所需信号进行控制: (1) 来自中央配电箱的接通信号,即“预热”、“准备”、“工作”等控制信号,其中“准备”和“工作”两种状态均通过主开关控制; (2) 运行中所需的定时信号,即发射机内部产生的定时信号,保证行波管阴极被加热到合适的工作温度; (3) 故障表征信号,包括各种短暂故障以及永久故障; (4) 各种电源的控制信号,用于确定雷达工作状态的转换。 2.2.2? 发射机监测 在对发射机硬件模拟部分的监控中,如果分部件出现故障,相应的检测电路就将检测到的故障信号送至内存储器;内存储器为每个故障信号设置了独立的存储电路(触发器),每个存储电路的输出信号送至检测连接器,同时产生故障表征信号,如行波管高压断掉引起的故障,启动高压电源可能引起的故障等。 当故障持久存在时,即送至内存储器的输入故障信号维持故障状态,此时内部的脉冲发生器开始计数;当计数器达到一定脉冲数量(如设置4个脉冲)时,在其输出端产生永久故障信号。 2.2.3? 故障指示 根据产生的故障表征信号,在硬件模拟部分指示灯面板上出现相应的指示。指示灯分为电源单元、射频振荡器、波导单元、微波单元等,各单元的故障信号触发相应的指示灯;并且只要指示灯面板上出现一种指示,就产生检测信号“F1”,此信号送至故障监控系统,使系统显示“雷达子系统故障”的指示。 2.2.4? 测试信号 发射机硬件模拟部分的监测电路提供给各部分连接器许多测试信号。所有送至内存储器的输入故障信号都提供给“检测信号缓冲存储器”,即供给大量的检测信号源。这些输入故障信号经过去耦电阻(测试信号缓冲存储的主要基本元件),作为测试信号输出至测试连接器。如果指示灯“电源单元”提示故障,借助于内存储器供给的检测信号,就能确定故障信号来自哪个单元。 2.3? 软件控制流程设计 为了使故障监控系统具有良好的人机交互显控功能,根据2.2节中的任务功能,对系统的上位机软件控制进行设计。 整个雷达发射机在工作过程中,分为低压和高压两部分。在显示器中低压部分主要以一个模块(M1模块)体现出来,高压部分主要以灯丝的几种状态(M2~M6模块)体现。在信号流向正常的情况下,从加电到发射机正常工作要经过低压正常工作(M1)、灯丝预热(M2)、灯丝80%(M3)、灯丝120%(M4)、灯丝正常(M5)和高压正常(M6)六个环节。在整个加电过程中,上位机软件需要完成以下几项动作: (1) 从加电开始到低压模块,所有的低压信号在显示器上,只以一个模块体现出来。这时,为具体体现其工作过程,又与实际情况贴近,软件设计部分还要对各处信号监测情况进行具体体现。具体有:+4V1,[+4V2,]+12 V,-12 V,+12VK1,-12VK2,+24V1,[+24V2,]+24 V外电源。本部分设计有低压故障指示灯。 (2) 从低压模块到发射机工作正常,要对发射机各部分模块进行监测,同时根据实际需要,要对外部硬件进行控制。具体要对发射机故障指示、输出功率指示、电源指示、放电管电源指示、RF发生器指示、晶体电流1指示、晶体电流2指示、置位指示、开关电源K1、24V3、24V4、24V6、时钟脉冲1、时钟脉冲2进行控制。本部分设计有故障选择控制部分。 (3) 对以上的信号检测和信号控制部分,要根据信号流程对面板信号走向进行调整。 (4) 灯丝的状态转换过程对转换时间有要求,要对时间和转换进度进行体现。具体有:预热过程为6 min,开关瞬间接通为40 s。 控制程序总流程如图2所示。 <;E:\LIHUI\12月\12.4\现代电子技术201423\Image\01t3.tif>; 图2 控制程序流程 3? 结? 论 故障监控系统主要在Windows平台上使用LabWindows/CVI进行编程,实现控制显示界面。 选用LabWindows/CVI进行编程是由于它可以完成以下工作[7]:交互式程序开发;具有功能强大的函数库,用来创建数据采集和仪器控制的应用程序;充分利用完备的软件工具进行数据采集、分析和显示;为其他程序开发C目标模块、动态链接库(DLL)、C语言库。 根据设计要求和信号流程的分析,在设计面板时,以CVI中ListBox作为模块(M1~M6)面板,代表信号流通过程中的状态转换。在模拟器设计过程中,为符合实际情况,要有故障检测指示、故障软件设置选择、故障说明等内容。为达到此要求,在设计面板时,分别以Ring作为故障选择部分,以TextBox作为故障说明部分,以LED作为低压故障指示灯部分。此外,还有一个TWT控制开关用于控制信号从低压到灯丝过程的流通。 故障选择部分用来实现软件故障控制。为实现系统的功能,要求有软件控制硬件模拟部分的故障设置环节。总共有20个故障点:发射机、输出功率、电源等。当选择一个故障时,面板中会出现该故障的种类;同时,面板的信号流通也会发生相应变化,并由面板和PCI向硬件送出5 V数字信号,由此结合硬件部分进行控制。 最终界面实现如图3所示,该图是正常工作状态下界面的显示情况。 <;E:\LIHUI\12月\12.4\现代电子技术201423\Image\01t4.tif>; 图3 系统界面 4? 结? 语 本文设计了一种雷达发射机模拟器的故障监控系统,根据该系统需要完成的任务,设计了应具有的功能和上位机软件控制流程;使用LabWindows/CVI进行编程,实现了具有人际交互操作界面的故障监控系统。该系统不仅可以为现代雷达装备的故障监控部分提供设计思路,还可以配备到部队中,完成相关的保障训练,加速提高操作人员和保障人员的技术水平和维修技能,具有广泛的军事应用前景。 参考文献 [1] 孟庆虎,陶青长,梁志恒,等.一种基于FPGA的通用雷达回波实时模拟器[J].电子技术应用,2012,38(3):82?84. [2] 路文龙,王和明,张启亮,等.基于FPGA+PC104的雷达目标模拟器设计[J].电子技术应用,2012,38(4):27?30. [3] 宰辰熹.虚拟仪器技术在航空机载气象雷达测试系统中的应用[J].测控技术,2012,31(1):112?115. [4] 唐大全,吴晓男,戴洪德,等.惯导模拟训练软件的设计[J].仪表技术,2011(9):7?10. [5] 李万军,王宏军,王航宇,等.LabWindows/CVI在飞行模拟器中的应用[J].电子设计工程,2010,18(5):66?68. [6] 吴坤,蔡金燕,韩春辉.基于LabWindows/CVI和数据库的雷达测试软件系统的设计[J].仪表技术,2010(11):29?31. [7] 孙晓云.基于LabWindows/CVI的虚拟仪器设计与应用[M].北京:电子工业出版社,2010. |
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