| 标题 | 建筑工程高大模板施工技术的应用分析 |
| 范文 | 任永志 摘要：近年来我国建筑行业取得了较快的发展，而且建筑开始向高层和超高层方向发展，这也使高大模板施工技术在建筑工程施工中应用十分广泛。高大模板施工作为分项工程，其具有较高的风险性，因此在实际施工过程中需要掌握高大模板施工技术的要点，并针对高大模板施工质量进行严格控制，以此来保证建筑工程的整体质量和安全。文中从建筑工程高大模板施工技术概述入手，并进一步对建筑工程高大模板施工技术要点进行了具体的阐述。 关键词：建筑工程;高大模板施工技术;混凝土墙板;梁板模板;拆模 在建筑工程应用高大模板施工技术过程中，可以有效的减少施工时间，同时还能够避免施工存在的一些问题，进一步提高建筑物的整体性和一体性，为后续施工提供更多的便利。在实际高大模板施工技术应用过程中，虽然还存在一定的安全问题，但随着技术的不断完善，针对施工流程和施工标准进行规范，并根据工程设计要求来明确施工质量控制，可以进一步保障高大模板施工技术的实用性。 1建筑工程高大模板施工技术概述 对于混凝土构件模板支撑高度在8m以上或是搭设跨度在18m以上的情况，或是施工总区域或是集中荷载达到规定标准要求，则都属于高大模板施工。在现代高层建筑施工中高大模板施工技术应用十分广泛，在高大模板施工过程中，对其施工有着具体和硬性的标准要求，因此需要在施工前制定详细的施工流程，并在施工过程中严格遵守具体的施工标准。高大模板施工技术具有较多的优点，可以减少施工时间和提高施工效率，由于一块模板的整体面积较大，因此减少施工过程中的喺，有效的提高了施工效率。而且随着施工机械化进程的加快，再加之工程建筑一体化的实现，这也使高大模板施工技术的应用，进一步增强工程中建筑物的一体性。在实际高大模板施工过程中，一旦发生问题，则会导致建筑物整体坍塌，建筑物的安全性得不到保证，因此在实际施工过程中需要将安全性放在首位。 2建筑高大模板工程施工技术要点 2.1施工准备 在高大模板施工放线时，需要提前做好现场清理工作，利用经纬仪根据施工图对每条轴线进行测量，并利用墨线弹出梁模板的内边线和中心线，为模板安装和校正提供更多的便利。同时利用水准仪将建筑物水平标高引至模板安装位置处，确定水平控制标高。并利用墨线将钢管立杆的位置线、垫板、底座安装位置等弹出。根据配模图进行模板制作和配制，制作完成后，还要对模板位置、型号尺寸和数量进行标记，验收合格后涂刷隔离剂，并分类进行堆放。 2.2高支模支撑体系安装 具体安装作业开始之前，在楼板上弹出钢管立杆的位置线，根据墨线准确放置垫板和底座。通过设置横向和纵向扫地杆，产利用直角扣件将纵向扫地杆固定在底座上皮200mm以下的立桿上，横向扫地杆利用直角扣件将其在与纵向扫地杆紧靠的下方立杆上进行固定。安装支架时，每搭完一步架后，需要对其水平度和垂直度进行检查和调整。梁支架立杆要设置剪刀撑。楼板模板宜在两端立柱及间隔10m支架立杆处设置一道纵向剪刀撑，其两头要选择钢支顶的顶部和底部，保证连接的牢固性。剪刀撑、钢管立杆、水平杆要同步搭设。在钢管立杆内侧设置水平杆，外侧设置剪刀撑，扣件与立杆要保证连接的牢固性。钢管立杆的连接扣件规格需要与所连钢管外径相匹配，连接扣件要保证锁紧状态。 2.3混凝土墙板的施工技术 混凝土墙板是建筑工程结构中的基本结构或构件。混凝土墙体施工时，宜先计算建筑的墙体尺寸，再根据多个板面完成拼接，最终形成整块的大模板，然后再将其组装成墙的模型。在混凝土墙板的施工过程中，要记得在模板的上方按照预定的位置钻出对拉螺栓孔，同时要将开好圆孔涂上油漆封上，切记不要沾到板面上，造成墙面得到污染，为下面的框架安装做铺垫。外墙大面积模板由于尺寸比较大，必须依靠符合模数的单元拼墙体模板拼接合成，并且要保证相互之间牢固的啮合。混凝土墙板的底部固定方式与柱大模板底部固定要用钢管进行加固，对于没有留好的部位可采用插木楔调整。只有在脚手架搭设完毕后才可以将已加工好的多层板面的拼接墙模板按照规定制模。最后将模板移至指定地方，将模板固定在事先已经绑扎好的钢筋网片上，完成混凝土墙板的建立。 2.4梁板模板施工 选取胶合板用于梁模底板施工，厚度为厚度为18mm，如4mm以上为梁跨度，则起拱梁底板中间位置，按照设计要求，根据跨度1%～3%范围进行起拱高度的确定范围进行起拱高度的确定。铺设楼板模板时，应钉牢两端、接头位置，尽可能减少中部位置钉位数量，为拆模提供便利。为达到螺栓再次使用的目的，需将硬塑料套管加设到螺栓上，以此达到良好加固效果。螺栓在模板拆除施工时，即可拔除，并进行再次使用。施工过程中，应确保选取的模板与施工规范规定相符。模板与支撑的强度、刚度及稳定性也应与设计要求相符，避免出现下沉、变形问题。安装模板后，需对各个构件的稳固性进行详细检测，在混凝土浇筑施工中，同样应对其质量进行验证，如出现变形、松动问题，需立即做好加固整修工作。 2.5混凝土浇筑 在混凝土浇筑开始之前，需要对支模架施工质量进行检验，待其质量达到设计要求后即可以进行混凝土浇筑作业。楼层平面要对称浇筑，并对浇筑速度进行控制。梁模浇筑时，宜从中间向两侧进行浇筑，采取分层浇筑的方法，严格控制每层浇筑厚度。在具体浇筑施工前，宜在钢管支架位置下方挂通线，并做好标游泳，梁柱混凝不宜同一时间浇筑和振捣，一般在柱混凝土浇筑完成后再浇筑梁板混凝土。梁板混凝土浇筑作业要严格控制好板面水平标高和平整度。控制好拆模时间，拆模作业时不宜损坏混凝土结构。 2.6模板拆除 在具体拆除高大模板支撑系统时，具体拆除前，要求核查混凝土同条件下试块强度，拆除作业时要由安全人员全程进行监管，一旦发现问题要及时解决。拆除作业要严格按照具体方案进行，具体要求从上到下的顺利进行，拆除作业时，不允许上下层同时进行。在分段拆除作业时，需要控制在两层以内的高度。拆除支撑架时，附柱网也要随之逐渐拆除。施工时要先将支模架拆除，再对附柱连接进行拆除。在拆除高大模板支撑系统时，非施工人员不允许进入现场，要将围栏和警戒标志设置在现场施工地面，同时设置专人看守。 3结束语 当前高大模板施工技术在建筑工程施工中应用十分广泛，而且技术十分成熟。在实际高大模板施工技术在实际工程中应用过程中，需要针对施工技术要点进行分析，并严格对施工过程中每一个环节的质量进行控制，确保施工的质量和安全，为整体工程质量的提高打下坚实的基础。 参考文献： [1]刘华.探讨建筑高大模板工程施工技术及质量控制[J].门窗，2018（09）. [2]杨培成.浅析建筑工程中高大模板施工技术的应用[J].科技传播，2017（08）. [3]刘杰.浅议建筑施工中大模板技术施工[J].建材与装饰，2017（38）. |
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