| 标题 | 煤矿带式输送机常见故障分析及防范处理措施研究 |
| 范文 | 张阳 摘 要：文章分析煤矿生产中带式输送机的重要作用，对其运行和使用中的常见故障进行介绍，在分析其故障原因和危害之后提出了相应的防范和处理措施，以供参考。 关键词：煤矿带式输送机;常见故障;防范处理措施 1引言 带式输送机是煤矿生产中以电机为驱动、使用皮带来输送物料的运输设备，在煤矿生产中主要用于对煤炭和矸石等物料进行运输，其运行情况直接决定煤矿生产效率。在井下恶劣和复杂的环境中长时间运行，也难免会出现各种类型的故障而影响其正常运行以及运行效率。为此要总结带式输送机运行中的常见故障，分析其原因并研究相应的防治措施。 2输送带跑偏 输送带跑偏问题通常表现出沿着输送机运转方向的某一点出现跑偏或者是整条胶带出现跑偏两种情况。对于前者来说，主要由于皮带机架左右不水平、托辊损坏、巷道变形、底板鼓起等原因、浮煤等杂物在下胶带位置堆积数量过多以及托辊上粘连了较多煤泥等原因引起。对于后者来说则主要由于滚筒不平行、输送带安装时存在接头不正、装载位置不正确或胶带过松等原因引起。此问题不仅会使得皮带跑偏，引起撒煤从而导致输送机机尾堆煤现象，进一步加剧输送机出现跑偏的问题。还会加剧皮带机架磨损甚至造成皮带撕扯等。如果在皮带机头驱动滚筒及张紧绞车上出现跑偏问题，还会造成更为严重的事故。 为此，一是在安装作业中要严格按照操作规程，保证滚筒轴线、辊轴中心线以及输送机中心线等在一条水平线上，如果出现巷道变形问题则需要对托辊架位置进行及时调整。二是将回转式槽型调心托辊设置在输送机的重载段中，这样可以在出现胶带跑偏问题时减少对托辊边缘的磨损，也可以起到带动回转架转动的作用，起到纠正胶带跑偏现象的作用。还可以将平行调心托辊设置在输送机空载段的吊耳位置，一旦出现下胶带与侧边立棍接触的情况，此装置也会带动回转架转动并起到纠正跑偏问题的作用。三是更换双锥形滚筒来降低滚筒上出现胶带跑偏的概率。四是将防跑偏保护装置設置在胶带两侧，并且配合皮带机综合保护系统，采取电气闭锁的方式起到预防胶带跑偏的作用。五是使用机械式防跑偏立棍、也就是皮带防偏轮的方式对皮带跑偏进行调整。六是在运行中出现了胶带跑偏的问题，如果此问题出现在卸载滚筒或机尾滚筒位置，则调节滚筒轴承座上的螺栓进行纠偏。七是间隔50m安装一个调偏架，通过左右来调整皮带跑偏问题。此外，还可以调整上下托辊座，通过往跑偏方向调整一个角度的方式起到纠偏作用。 3输送带打滑 带式输送机运行中主要利用胶带和驱动滚筒之间的摩擦力带动输送带运转，因此如果出现上述摩擦力过小的问题则会造成输送带打滑现象。而造成此故障的原因，首先可能是出现了胶带过载的原因，比如出现了胶带跑偏以及装载的货物过多等原因。其次是胶带张力过小的原因，也就是胶带经过长时间运行之后出现了伸长的变化而降低胶带张力。最后是在长时间运行中出现胶带和传动滚筒之间接触面被水、泥或煤尘污染的问题，降低其摩擦系数，从而导致摩擦力降低而打滑。此问题会导致二者之间产生大量的热量，加剧二者的磨损，甚至会出现胶带燃烧并引发火灾等事故。 针对上述问题，首先要在安装作业中选择符合厚度规定要求的滚筒胶皮和滚筒样式，保证其与胶带之间的摩擦系数达标，一旦在运行中发现胶皮脱落的问题则需要对滚筒进行及时更换。其次是采取防护保护措施，在运行中一旦速度过低，超出其设定值则开启防护保护，自动停止运行，避免打滑问题造成严重后果。再次要避免出现输送机过载问题，且不存在胶带地下的浮煤堆积问题，做好胶带上煤量的控制。将驱动滚筒改进为防火型滚筒。降低打滑问题引发火灾的概率，保证在打滑问题出现之后如果滚筒温度超过设定数值则会启动保护动作，切断电源，避免故障危害的扩大化。 4托辊不转 此问题会导致输送带出现跑偏的问题，划伤胶带。此问题通常是由于托辊轴承被煤尘、污水污染，油泥堵塞了轴承的沟道而导致托辊不转。或者是由于轴承内的油脂流失或者进入了大量的水等，使得内部构件锈蚀而造成托辊无法转动。此外也会由于托辊自身质量较差而引起托辊不转的问题。 针对此问题，需要定期检查托辊，及时处理或更换受损的托辊，保证所用托辊质量达标。还要定期检查轴承油脂量和质量，及时注油并更换油脂。将与皮带不接触托辊地方的机架垫高，使之与输送带接触，降低出现此问题的概率。及时检查托辊外壳、断面和支座等部位，将煤泥及时清除并对支座进行校正。最后还要定期清洗托辊，防止出现密封不良的问题。 5驱动装置故障 首先针对电动机不启动或启动后慢下来的问题，其通常是出现了线路故障、保护电控系统闭锁、接触器故障或者电压下降故障等问题。此时需要检查线路和供电系统，并且对其启动开关以及是否出现了跑偏、打滑等问题进行检查，防止由于综合保护装置启动而停机。其次是电动机发热故障。此问题通常会由于符合过大以及运行阻力过大，或者是线圈和电机老化等原因以你器。对于前者来说，需要控制输送带上的荷载，尽量减少胶带运行阻力。对于后者来说，则定期使用兆欧表遥测电动机线圈并更换其中绝缘值下降明显的电动机和线圈。最后容易出现减速机和滚筒等部位的发热或异响问题。针对此问题需要定期检查油位并注油，检查减速机各部件并及时维修或更换轴承部件，还要检查振动异常的部位以及紧固连接不良的部位，进行紧固等处理。 6胶带撕裂或出现断带现象 此问题主要由于跑偏、张力过大、过紧或者是接头破损、输送带质量不达标等原因。此问题会引发较大的安全事故而造成人员伤亡问题。因此，需要定期检查和调节输送带张力，及时发现问题并更换输送带，保证其质量达标。还要做好对胶带跑偏问题的纠正和预防工作，加强运输环节管理，严格控制煤矸石的大小以及杂物等。 7结语 在煤矿生产中，带式输送机是起到输送物料和煤炭等资源的重要设备，其能否安全和伪顶、高效运行，直接决定着煤矿井下生产状况。因此，针对带式输送机运行中常见的输送带跑偏、打滑以及托辊不转、驱动装置故障、胶带撕裂或断带等故障，在分析其原因和危害之后提出了相应的防范和处理措施，希望有助于保障煤矿的安全和稳定运行。 参考文献： [1] 薛建祯. 煤矿胶带输送机常见故障及预防措施[J]. 中国石油和化工标准与质量， 2019， 039（014）：47-48. [2] 杨春红， 钱红. 煤矿井下胶带输送机胶带跑偏的原因及防范措施[J]. 价值工程， 2018（15）：180-182. [3] 张晓娟. 矿用带式输送机常见故障及其处理措施[J]. 机械管理开发， 2019， 034（012）：286-287. （陕北矿业陕西涌鑫矿业有限责任公司安山煤矿 ? 陕西 ?榆林 ?719400） |
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