标题 | 一种微动开关自动接线端子压装设备 |
范文 | 刘晨 张兆东 摘 要:微动开关产品在各类高压输变电、高铁等电气设备的操作机构中广泛使用,在国内外电力机构中常被用作限位开关使用,作为机构动作开关控制及联动的重要部件,肩负着极为重要的作用,然而目前市面上多数微动开关的生产还在依靠手工,或配合使用传统的手动、气动设备完成,作业效率低、质量无法得到有效控制,因此,需要一种设备自动高效地完成该工序。 关键词:微动开关;高压输变电机构;自动化;电气控制;自动供料系统 微动开关插接端子是为了方便开关在使用中的导线连接而广泛应用的,一端是封在绝缘塑料里面的金属片,另一端则露出,用于接线,从而使微动开关可靠连入电路中,起到控制电路开断的作用,在微动开关生产过程中接线端子的安装工序往往使用压装模具,通过压力的作用,将接线端子压入微动开关的基座内,实现稳固状态。 目前市面上的微动开关生产企业,大多通过手工操作配合使用传统的手动或气动设备,将接线端子压入微动开关的基座中。作业效率较低,质量不稳定,而且存在严重的安全隐患,易造成压伤手指的安全事故。 一、结构形式 为了解决上述微动开关压装接线端子工序存在的种种问题,研发设计了一种微动开关自动接线端子压装设备。 该设备组成包括:压装主气缸(a)、电磁控制阀(b)、集料机构(c)、进料气缸(d)、控制盒(e)、出料气缸(f)、下压装模具(g)、上压装模具(h)、接料盒(i)、主机架(j)、安全防护罩(k)、组成。主机架(j)上端设置有压装主气缸(a)、集料机构(c)、进料气缸(d)、出料气缸(f)、下压装模具(g)、上压装模具(h)、安全防护罩(k),下端设置接料盒(i),侧端设置有电磁控制阀(b)、控制盒(e)。所有部件均通过紧固件与主机架(j)连接在一起。 其中主要功能部件包括集料机构(1)、进料气缸(2)、主机架(3)、出料气缸(4)、下压装模具 (5)、上压装模具 (6)、压装主气缸 (7)。 二、功能介绍 将需要压装的微动开关接线端子组件依次放入集料机构(1)中,集料机构会将微动开关接线端子组件按垂直方向整齐的堆叠在一起。进料气缸(2)通过程序的控制,将集料机构(1)中的微动开关接线端子组件推入下压装模具 (5)中,并到达制定位置。压装主气缸 (7)通过程序控制,带动上压装模具 (6)对到达制定位置微动开关接线端子组件进行压装作业。压装好的微动开关接线端子组件由出料气缸(4)推出,落入接料盒中。如此循环往复,实现自动化压装作业。 三、关键技术点 这种微动开关接线端子压装设备自动进料机构设置了垂直集料系统,需要压装的微动开关接线端子组件能较为方便的进行收集,再通过程序控制的进料气缸将压装的微动开关接线端子组件准确送达至压装位置,当未准确达到制定位置时,不会对其进行压装作业,或当未完成压装作业时,不会改变其所在位置,实现了相互关联的状态。 这种微动开关自动压装机构设置了成套的上、下压装模具,会自动对到达指定位置的微动开关接线端子组件进行压装作业,由于其精密的模具设计,压装效果佳、质量高、一致性优良。其内部集成了接线端子校直针,会对产生变形的接线端子进行校直,使得产品性能更加稳定,外形更加美观。 四、主要特点 (1)体积小、制造成本低,结构设计小巧、结构紧凑,各零部件设计简单、易于加工获得,日常的设备保养维护简单方便。 (2)生产效率高,质量稳定:该设备的工作过程采用了自动进料机构、自动压装机构、自动出料机构。三步一体的设计生产效率得到很大提高。自动压装机构设计巧妙,制造精度高,与需要压装的微动开关接线端子组件配合非常精密,是出色完成压装任务的关键,性能安全可靠。 (3)灵活多变:采用现代计算机控制技术,生产节拍可以任意调整。 (4)可靠性高:自动进料机构、压装机构、出料机构的設计、制造精度高,接触表面光滑流畅,控制系统集成度高,抗干扰能力强,故障率低,对比人工手动操作方式具有较高的可靠性。 |
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