| 标题 | 探究某机械加工企业的生产管理策略 |
| 范文 | 杨冬琴 摘 要：精益化生产理论是在企业生产发展的过程中总结出来的经验，而且这一理论应用于机械加工企业的生产管理具有重要的作用。无论是在生产加工还是质量管理的过程中，使用精益化生产理论可以降低企业成本，促进企业资源的合理利用。本文结合精益化生产理论的内容，提出了机械加工企业的生产管理策略。 关键词：机械加工；生产管理；精益化生产 杭州杭氧低温液化设备有限公司目前的使用生产管理方式合理，为广大用户提供了优质的服务。企业产品涉及范围广泛，在严格的生产程序以及精准的制造技术支持下，企业一直在朝着多元化和大型化的方向发展。作为机械加工企业，生产设备的过程中会遇到一些问题，而且随着问题的出现和解决，需要找到更加科学的生产管理方式。使用精益化生产理论可以有效解决生产过程中的问题，对于促进企业的发展具有重要的意义。 一、精益化生产理论 在生产技术的发展过程中，机械加工企业的生产管理方式也发生了改变。精益化生产技术的使用可以有效的提高企业生产效率。与精细化生产技术相关的内容有： （1）6S活动。6S是精益生产的源头，其中包含了整理、整顿以及清洁等内容。 （2）可视化管理。作为一种比较先进的管理方式，可视化管理可以将实物区域和虚拟区域进行有效的区分，在工作的过程中进行观测，并且最终找到有效的改善策略。 （3）标准化。标准化的管理模式可以保证机械加工生产的秩序性，而且可以有效的解决生产过程中的潜在问题，使用同一种规则，可以不断提高生产过程中的技术储备以及生产的效率。 （4）生产线平衡。生产线平衡需要符合流水线的作业顺序以及模式，并且要将生产目标作为基础数据，结合数据对作业进行有效的分割。 此外，还包含准时制、自动化以及持续改善等内容。精益化生产理论在机械加工生产管理策略中可以发挥有效的作。 二、机械加工企业精益化生产管理策略 杭州杭氧低温液化设备有限公司采用精益化生产管理的策略，在坚持科技创新的前提下，致力于提高产品的质量，从而为客户提供更高质量的服务，在生产液氧液氮设备、液体设备以及液化等设备的过程中，除了保证生产过程的精益化管理，更重要的是在全面质量管理的过程中使用精益化生产理论，可以促进企业的可持续发展。 （一）全面的质量管理 精益化生产对产品的质量有较高的要求，机械加工企业对于产品的表面与内在品质都十分重视，如轴承加工企业采用全面质量管理的方式，可以有效提高产品的质量。企业在进行全面质量管理的过程中，不仅要注意产品材料、加工的质量，还要注意成品以及成品销售出货的质量控制。 （1）事前预防。 精益化生产重视产品的生产过程，机械加工企业的产品质量管理要重视事前预防的作用，比如生产过程中，需要考虑车间的所有工具以及材料等是否符合质量要求，提高员工的质量意识，保证员工可以对所有的物品进行严格检查。对照加工的图纸，明确加工的产品要求，对于加工产品的方位、尺寸等都要进行严格把关。 （2）零缺陷。 全面质量管理要减少缺陷，因此可以不断地改善生产的工艺，注意零部件的加工可以满足生产对质量的要求。在一些零部件的质量检查中，必须由专业的质检人员来完成，如果发现了产品的问题，就要结合实际情况进行调整，比如确保生产出的产品都没有问题，减少无效加工，减少不合格产品的库存积压。此外，现场管理的过程中，要注意结合实际的需求安排材料的进场，将材料放置指定地点，进场之前必须对材料的质量进行检验，如果发现了不合格的产品要及时清除，避免堆积和浪费。对现场材料进行登记和统计，按照生产的进度凭借材料的出库单进行发放使用，避免材料的损失。 （二）生产线设备布局环节精益化生产管理 （1）可以根据流量生产线进行布局改造，注意大部分情况下的布局情况进行分析，完成设备之间的最佳组合。保证在相同数量和质量设备的基础上发挥设备的最大作用，从而降低企业的生产成本，保证生产质量。 （2）产品加工需要给予更多的关注，比如在产品的加工过程中，要明确不同产品的加工需求，结合企业为各个领域提供的产品特点进行分析，然后合理划分企业加工的空间，提高空间利用效率。 （3）产品生产后需要合理规划成品，注意摆放的方式和位置，可以扩大成品区以及质量检测区的面积，保证成品区有充足的空间进行搬运以及调整，增加面積以后可以实现业务量的扩张。 （4）对设备提出更高的要求，使用专业化的设备，可以有效的节约人工成本，使企业的生产加工更加专业化和技术化，提高设备的使用效率，因此可以增加设备投入，保证设备周转的效率。 （5）培训管理人员，提高管理人员的素质，要求管理人员具备专业知识以及道德素养，让管理人员真正的发挥作用，从而保证生产的质量。 （三）构件6S现场管理系统 采用精益化生产的方式，可以实现企业利润的最大化，所以实施6S管理，可以有效避免浪费的问题。6S主要包含了：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全，作为企业现场管理的基础方式，可以有效提高企业管理的质量。 （1）注意清扫：要求员工全面检查车间环境，将不重要的物品清除，养成清扫的习惯，将一些边角余料等规整到统一地点。 （2）减少浪费：在仓库的摆放过程中，要注意明确各个区域的功能，同时要做好标记，避免出现混乱。可以将仓库划分为四个区域，分别用于摆放原材料、成品等，各个区域之间要进行隔离。仓库内还可以使用货架，减少地面潮湿对原材料的影响。根据产品的销量进行区分，将畅销产品置于便于搬运的地方，可以有效提高仓库空间的使用效率。 三、结论 在机械加工企业发展的过程中使用精益化生产理论，是质量的保障，也是企业发展的科学战略。随着这一理论实施的深入，杭州杭氧低温液化设备有限公司将逐渐呈现出改革成果，随着经验的不断积累，公司的精益化生产管理模式逐渐形成体系，可以更有效的节约资源，提高生产的效率，促进企业的长远发展。 参考文献： [1]全颖，高殿军，郑策.“精益生产”在中小型轴承加工企业库存管理中的应用探讨[J].科技和产业，2008，（04）. [3]周明.机械加工生产现场质量管理优化策略研究[J].科技与企业，2014，（14）. |
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