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标题 浅谈埋地玻璃钢管安装技术
范文

    摘 要:缠绕成型纯玻璃钢管(简称GRP管)的优点是比重小、强度高、耐腐蚀性能优良,能抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。比传统管材的使用寿命长,且能承受一定冲、撞等外力破坏,其设计使用寿命一般为50年以上。只有保证管道施工质量,才能为整个工程的实施提供了可靠的保证,使用寿命大大延长。

    关键词:玻璃钢管;测量;安装

    玻璃钢管在各行业中有着不同的用途,玻璃钢管在工程应用方面主要分为供水管与排水管,它有着优异的耐腐蚀性能,广泛用于市政、化工及电厂等领域,并得到了普遍应用。在工程施工过程中,埋地玻璃钢管安装一直备受关注,安装的好坏直接影响整体施工质量,所以玻璃钢管的安装,应从工程测量、基槽开挖、安装、回填等这几个方面进行管控,从而更有效的保证玻璃钢管的施工质量。现结合玻璃钢管在滨海火电厂中的应用,浅谈玻璃钢管安装要求及施工工艺。

    1 管线工程测量

    首先根据设计施工图,熟悉管线布置、工艺设计及施工规范等要求,并应作好实际地形实测数据,简易绘制安装平面、断面草图等。放线测量一般按照先主线后次线的原则进行施工,首先放样玻璃钢管安装中心管线,再放样构筑物等拆除边线、道路施工基线(包括临时、正式道路)、沟槽边线等。玻璃钢管安装管线放样一般都采用载波相位差分技术(简称RTK)放样,管线放样大致可分为起始点、终端点、折转点、阀门或检查井位点、管道三通安装点等主点,并将主点位置测设在地面上,并用木桩或混凝土桩标记。使用全站仪对窨井、过综合管架、过道路及建、构筑物等进行局部放样及中线加密,整个管线一般按每隔50m设加密中心桩,另在过障碍物或特殊地段时都应额外加设中心桩。玻璃钢管安装完毕后,必须在回填前,测量起、止点位置,阀门井、检查井的坐标和玻璃钢管的顶标高,并根据测量数据绘制竣工平面图、纵断面图。

    2 基槽的开挖

    某600MW级燃油滨海电厂埋地玻璃钢管,施工工程量如下:循环水玻璃钢管道:主管为DN3200、长415米;支管为DN2400、长64米和DN1600、长36米;脱硫管线玻璃钢管道:给水管为DN1800、长306米;排水管为DN2000、长348米;厂区辅机冷却水管道:给、排水主管为玻璃钢管DN700、长392米。以上玻璃管道输送介质为海水,本工程管网上方涉及公路、附属构筑物且范围较广,根据现场情况管网管沟的开挖和管道的安装需分阶段进行。

    2.1 沟槽断面型式

    在玻璃钢管断面选择上应根据实际土壤变化来进行,因为在工程中土方量占比十分高,因此需要选择合适的断面以减少土方使用量。玻璃钢管安装断面选择,可以考虑以下影响因素,从而采用不同断面尺寸,提高经济效益。

    断面选择主要因素:(1)玻璃钢管的直径;(2)埋地深度;(3)土质类别;(4)地下水情况;(5)施工季节;(6)沟槽侧是否用支护;(7)土方运输;(8)排水方法。

    从以上方面因素考虑,沟槽几何形式如下几种方式:

    (1)直沟槽,适合埋深比较浅,土壤水位较低且地质良好的地方;

    (2)混合沟槽,适合埋深比较深,土地水位较低且具有一定轻微滑坡的地方;

    (3)梯形沟槽,适用于埋深比较浅,但是具有轻度滑坡的地方;

    (4)合沟槽,适用于埋深比较浅,土地水位比较高且有一定程度滑坡,明沟排水的地方;

    (5)组合沟槽,用于埋深较深,分层开挖的地段。

    B1:沟槽顶宽度

    B2:槽底最小开挖宽度

    H:沟槽开挖深度

    H/M:沟槽边坡坡度

    D:玻璃钢管外径

    a:最小工作面宽度

    玻璃钢管开挖基槽的底寬应为:B1=D+2(a+c),c为边坡支护所需厚度(根据土质决定是否需要),a管道大小情况考虑,一般500mm至1000mm。

    2.2 沟槽开挖及基础处理

    (1)开挖玻璃钢管基础的沟槽标高应符合设计要求,管道底部应夯实并铺设中粗砂垫层。

    (2)为便于玻璃钢管能部分陷入处理好的垫层中,增加玻璃钢管与垫层所接触的面积,以防止玻璃钢管受到损伤,在它上方的松散垫层的厚度需要≥150毫米,而在砂层的处理上则不需要反复夯实,垫层必须要保证平整度,避免出现有大颗粒或者较大坚硬物质的情况等,以防止造成玻璃管道受损。沟槽的几何形状如下图:

    (3)开挖沟槽时如遇到大颗粒坚硬岩石或者是其它坚硬的土质的时候,可以提升垫层的厚度使其达到200毫米左右,如此一来便可将管道与基础进行充分接触,使管道在受到瞬间较大的外力时分散冲击力,进而使玻璃管道受损,这样对于玻璃钢管的安装是十分有利的。

    (4)玻璃钢管放置在垫层上后,查看其支撑情况,当垫层与管底之间有缝隙时,应用细砂或中粗砂填充并捣实,以防管道产生弯曲应力。

    (5)玻璃钢管敷设完毕回填土时,应在玻璃钢管两侧同时进行,要求分层夯实,密实度应不低于0.9,而软性土质、大小不均且形状不一的岩石、大颗粒的碎石等是不适宜用于基础回填材料的。

    3 玻璃钢管的安装

    3.1 玻璃钢管道接方式

    一般压力玻璃钢管道间连接采用双O型胶圈密封承插连接,和管件连接用胶对接,需要拆卸维修的地方采用法兰连接。在进行正式安装之前,必须仔细阅读设计图纸,安装过程中必须要遵循下面原则:

    1)所有玻璃钢管质量以及规格必须验收合格,质量需要能达到设计安装标准;

    2)玻璃钢管放置点应选择较为平坦的堆放场;

    3)将安装工作所需的各项物件准备完成;

    4)在安装之前,需要对施工地进行尺寸的测量和检查,以保障施工能按照设计计划来完成。

    3.2 玻璃钢管道的运输及布管

    玻璃钢管的布置是指将管道从堆放地运到施工现场并沿着开挖槽以一字型进行排放,一般现场施工场地都比较紧张,玻璃钢管的施工宜采用安装与运输同时进行的办法。在布置排放工作中需要遵循的原则是:玻璃管承口方向与设计水流方向相反,玻璃钢管直管段搭接长度约300mm(如图所示)。玻璃钢管在运输、布置的过程中需要注意:需轻吊轻放,在吊放的过程中避免地面有坚硬和尖锐物,应放置在枕木、沙袋或轻土上,且应使两个承力点受力均匀,防止玻璃钢管受损或滑落。

    3.3 玻璃钢管的连接

    玻璃钢管连接时应逆水流方向,在安装管道之前必须要对每一个插口和承口进行仔细检查,并正确安装打压铜嘴,将食用油均匀的涂在管道承口内表面(食用油具有润滑效果且不会腐蚀O型橡胶圈),之后在管道插口上装上胶圈、涂抹食用油。在玻璃管道安装的过程中要选取适合的辅助型工具,在进行口径较大的管道安装时,需要将管道吊离地面进行安装,这主要是为了避免由于管道过重导致安装过程中产生较大摩擦力损坏管道。安装工作需要选择专业工具、手拉葫芦、吊车或其它机械工具。玻璃管道可以根据施工需要被切割成任意的长度,因此施工工作可以多点同时进行,如果在遇到转折点、不能满足能承插连接的玻璃钢管道,可采用以下方法:在施工现场,可从实际情况出发切割管道,并现场糊口;在进行管道修理时也会遇到类似的情况,在这种情况下,利用玻璃纤维缠绕、树脂糊口的连接是一种最佳选择,有时是唯一选择。

    3.4 玻璃钢管对接糊口

    (1)准备好检测合格的原材料,如玻璃纤维、树脂(不饱和聚酯树脂)、固化剂(过氧化甲乙酮)、促进剂El等材料。玻璃纤维应提前准备,裁剪尺寸应根据玻璃钢管的规格尺寸进行裁剪,保证有效利用,防止浪费,玻璃纤维有锁边时应将其剪掉,并将边口撕撕毛。按照设计图找出需胶接的玻璃钢管道,并对其规格、压力等级等进行检查,看是否与设计相符合。切割前在管道上用油性记号笔画好切割线,切割需要保证切面平证,其误差要控制在±2mm。

    (2)利用专用工具、手拉葫芦、吊车等起吊工具,将玻璃钢管两接头推紧合拢,并调节平整,让接口的缝隙尽量最小,用水平仪来检查是否安装平整,检测其方向是否正确。

    (3)树脂配比应按照厂家说明进行,玻璃钢管安装之前需要从当地的气温出发,做好凝胶实验,完成树脂与固化剂、促进剂El的配比。凝胶时间以25-45分钟为宜,整个糊口工序操作完成后30-60分钟固化为好。为防止未使用完得树脂提前固化,可分多次配制。

    (4)在对口接缝处,刷上树脂,铺上玻璃纤维,将配好的树脂用毛刷或辊轮,均匀的刷在玻璃纤维上并应充分浸透、滚压平整、无气泡和皱纹,待第一层凝胶后,再进行下一层的施工,按玻璃钢管的直径大小确定玻璃纤维的粘接层数,一般为3-5层为宜。每层玻璃纤维在搭接时,接口必须错开,搭接宽度不得低于50mm。

    (5)待玻璃钢管糊口固化后,察看糊口质量,是否存在有裂纹或者气泡的缺陷,如果存在,那么需要对修复地方先打毛处理,再在对接面上涂刷树脂,之后进行玻璃纤维的缠绕,每缠绕一层就进行树脂的涂抹,把气泡赶出并抚平,不能出现有浸透不彻底和褶皱的情况。在树脂未能完全凝固之前,需要有专人进行看护,以防树脂流失,若出现流失现象应及时补刷树脂,若有树脂淤积的位置,用毛刷将树脂抹匀,直到树脂固化凝结。

    3.5 玻璃鋼管道承插口试压

    玻璃钢管承插口之间,均设有试压铜嘴,双O型密封圈的设计有良好的特性,每一节承插口安装完后均可检验承插口的严密性,以确保管路安装完后整体严密性。承插口试压选用手动试压泵(承插口试压容量较小,手动试压泵易控制试压压力),试验压力为1.5倍管路工作压力,试压时间为10分钟保压,确保承插口无泄漏。

    4 玻璃钢管的回填

    (1)玻璃钢管道回填时重要注意事项:在回填沟槽的过程当中,要避免回填物中的石块撞击玻璃管道,避免过程中对玻璃管道产生损坏的可能。总的来说玻璃钢管材料较脆,容易受损,进而导致管路泄漏。

    (2)在玻璃钢管顶部覆有砂土300mm-500mm以上时,才允许使用滚压设备或重夯,所以必须达到相应的覆土厚度以后,方可进行夯实,才能有效的避免玻璃钢管道遭到破坏。应特别注意玻璃钢管与基础间的三角区的夯实是非常关键的,该区域的夯实对管道的扰度变形影响是很大的,一般该区域采用人工夯实的方法,如带有尖锲状的工具,用人工回填夯实。

    另外还应注意玻璃钢管左右必须对称回填,不对称回填,易导致管道偏移。

    综合上述内容,笔者主要围绕工程测量、基槽开挖、承插口施工、手糊口施工、承插口试压、沟槽回填等方面进行分析与阐述。每一步施工质量的好坏,会直接影响整体施工质量,确保做好每一个施工步骤是非常有必要的,因为对玻璃钢的使用寿命起着决定性作用。

    参考文献:

    [1]杜丰山.浅谈玻璃钢管道的安装[J].科技资讯,2004(13).

    [2]郭创东,胡先纯.新型材料放光彩 玻璃钢管显威力[J].陕西水利,2009(06).

    作者简介:党里(1985-),男,四川大邑人,大专,主要从事工作:电力建设。

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更新时间:2025/3/13 9:30:55