利用钢拉条高空模板浇筑混凝土的施工工艺

    梁站辉

    摘要：本文介绍了利用钢拉条高空模板浇筑混凝土施工工艺、操作方法，及质量控制要点。利用钢拉条高空模板施工工艺的应用，能减少人工、设备的投入，低碳环保，降低了安全隐患，加快了施工进度，而且还节约了施工成本，取得了良好的社会效益和经济效益。

    关键词：利用钢拉条高空模板；施工工艺；施工应用

    中图分类号：U641.5 文献标识码：A 文章编号：1006-7973（2016）03-0047-01

    德清县湘溪圩区整治工程湘溪闸站施工工程规模为新建水闸单孔净宽12m，共1孔，排涝泵站装机4×800kw，设计流量50m3/s。本次招标建设内容主要包括：上、下游引水河道工程、泵站工程、连接岛工程、水闸工程及南干渠节制闸及灌溉机埠重建工程等工程，机电安装工程，金属结构工程及相应的临时工程。工程总造价4875.56万元，砼重力墙利用钢拉条支立模板，工程质量合格。

    1工艺原理

    利用砼浇筑时外露的钢拉条和立模时常用的～075建筑钢管，根据三角平衡原理，沿建筑物轴线布设若干三角牛腿，顶部用钢管连成整体，作为立模平台和支撑系统，逐层作业，逐层升高，完成砼浇筑任务后拆除牛腿，割除外露钢拉条。

    由于钢拉条的浇筑于砼中，具有相当的抗拔力及截面抗拉、抗剪力，可以保证平台的稳定和安全。

    2操作要点

    工艺流程：测量→调整预留拉条→横梁架设→悬臂梁架设→支撑腿架设→作业平台铺排→模板支立→混凝土浇筑→拆模→下一个循环。

    （1）测量放样。按设计坡度、设计分缝逐层、分块放出建筑物立模轮廓。

    （2）横梁架设。钢拉条应布置在同一水平面上，间距不大于1.5米、排距不大于1.0米，钢拉条不小于Φ12，外露紧固螺纹不小于5厘米。砼拆模后对顶排拉条进行修直处理，拉条上下各铺设一根建筑用钢管，用鹰嘴卡紧固拉条螺纹，形成横梁。

    （3）悬臂梁架设。在横梁上按拉条间距布设悬臂钢管，一端固定在横梁上，一端固定在支撑钢管上，固定所用构件均为十字卡扣件。

    （4）支撑腿架设。支撑腿一端固定在悬臂梁上，一端插在弯起的钢拉条端，作为支撑平台的纵向分力的支撑点。

    （5）作业平台铺排。作业平台一般宽度为0.8米，以满足木工作业为前提，不宜太宽。铺排时用9米长钢管将各个独立的牛腿连成整体，并保证铺排脚平台的平整、稳固，一般需铺设3根钢管，并在平台外沿架立安全护栏。

    （6）模板支立。模板临空面架立在三角牛腿上，通过钢拉条及斜撑固定，两边侧模按设计分缝位置架立，型钢结合木围禀加固。拉条焊接在预埋在砼面层的钢筋上，埋入深度不小于20厘米。

    （7）受力分析。受力分析是施工的关键环节，需要计算出施]二活动荷载及模板自重，再考虑一定的安全系数。受力分析主要考虑钢拉条的抗拉及抗拔力，确保模板支立的安全。

    （8）砼浇筑。砼浇筑采用常规浇筑方法，浇筑过程中避免材料、设备等坠至平台，平时加强检查。

    （9）平台拆除。在砼浇筑达到拆模强度后，从新浇的砼层顶面放钢爬梯下至牛腿处用扳手卸去螺母，拆除牛腿，并准备下一循环。

    3质量控制

    （1）质量控制标准。必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002、《水工砼施工规范》SL207-2012及其他有关规范规定。

    （2）模板支撑体系必须平整、稳固、可靠、安全。

    （3）制作模板的材料因满足砼浇筑所需的强度、刚度要求，外形符合设计轮廓，拼接表面必须平整，严丝合缝。

    （4）混凝土浇筑前模板表面涂抹脱模剂，缝隙堵塞严密。

    （5）砼振捣时振捣棒不得碰到模板。

    （6）模板及操作平台拆除后须割除钢拉条外露部分。

    4效益

    主要针对高空砼重力墙临空面大型模板支立的施工，经过多个工程实践，取得了良好的社会效益和经济效益。

    4.1经济效益

    本工艺比较脚手架法支立模板，减少了脚手架的搭设、拆除工序，降低了周转材料和围护材料的使用量，不仅加快了施工进度，而且节省了费用。

    利用砼浇筑中产生的钢拉条，做到了废物利用，减少了材料消耗。利用钢拉条搭设砼立模所需的支撑、作业平台，减少了高空作业的频率，减少了安全隐患和安全成本支出，提高了经济效益。

    4.2社会效益

    采用钢拉条搭设砼立模所需的支撑、作业平台，对砼立模的工艺进行了全新的尝试，减少了材料的消耗，符合节能环保的要求，实现了绿色工程的理念。

    可以使除险加固的水库尽早蓄水恢复原有供能，对维护社会稳定，保證工农业生产的有序开展起到有效的保障。