化工自动化仓储物流管理系统设计与实现

    刘琦

    摘 要：本文对化工自动化仓储物流管理系统的基本构架、硬件配置以及工作流程进行了分析和探讨，旨在进一步提升化工仓储物流设施的运行效率。

    关键词：自动化仓储；物流管理；无线射频识别系统（RFID）

    DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.10.213

    1 基本架构

    化工自动化仓储物流管理系统主要涵盖产品包装模块、物流模块以及ERP系统。

    1.1 产品包装

    产品包装模块由装料仓和包装线所组成，装料仓肩负着储存产品的重任，包装线主要实现对产品的包装并向储存场所输送。

    1.2 产品物流

    产品物流模块通常涉及到产品的存储、运输、出库管理、入库管理、人员管理等。

    1.3 ERP系统

    ERP（Enterprise Resource Planning）又被称之为企业资源计划系统，该系统基于现代信息技术，并融入现代管理思想，构建出管理平台。也可以说该系统是基于MRP而发展形成的管理信息系统，其根本思想是供应链的管理。该系统运用之后，会基于供应链对企业相关的生产资源进行优化，从而进一步完善企业业务的流程，降低企业生产成本，从整体上提升企业的市场竞争力。

    2 基本硬件配置

    2.1 服务器、工程师站、操作站

    企业仓储物流管理系统主要负责对企业内部相关软件的管理和执行，比如仓库管理、车辆管理等，并对相关数据进行存储和传输；工程师站对相关软件实施组态依旧修改；操作站主要负责对相关执行操作进行数据的录入、任务分配、确认等。

    2.2 无线网络服务器

    无线网络服务器最重要的作用是配合仓储物流管理系统中的无线路由设备构建出稳定的无线网络，为相关设备的运行提供良好的无线网络环境，为相关设备的运转提供良好基础和保障。

    2.3 条形码打印机与条形码

    产品识别是自动化仓储物流管理中非常重要的一项工作，目前，很多企业都运用条形码来实现这一功能。条形码打印机装设于包装生产线中，主要作用是打印物流仓储中需要的条形码。条形码打印出来后被粘贴与产品或者包装的表面，在经过相关设备扫描之后，能够通过条形码来识别产品的类别、等级等信息。

    2.4 条形码扫描器 / 扫描枪

    条形码扫描器和扫描枪最主要的作用是对条形码进行扫描，从而获取相关产品信息，扫描设备主要由光源、透镜扫描装置所组成，其工作过程中，光学元件检测到光学信号之后，会将其转化为电信号，之后数字信号转化设备能够将其转化为熟悉信息，经由系统处理中心进行分析和处理。目前在自动化仓储物流管理系统中，常见的数据传输方式有USB、RS232 以及无线传输等。在产品包装线的末端会装设扫描设备，当产品经过时扫描设备工作，将产品信息进行扫描，从而完成信息的录入，并存储到计算机中。运输叉车上会装设条形码扫描枪，使其能够对产品上的条形码进行扫描，从而完成对产品信息的采集与确认，实现产品存储运输的自动化。

    2.5 无线手持终端

    管理人员和系统之间的通讯是自动化存储系统中非常重要的组成部分，目前通常都是用手持无线终端来实现这一功能。

    2.6 无线车载终端

    无线车载终端设备装设于叉车等车辆上，可以实现车辆或者车辆上人员与长处物流管理系统之间的信息联通，通过无线网络来完成信号的识别和信息传输。无现车载终端和手持终端在功能上和构成上较为相似，但是需要注意的是，车载终端设备通常只装设和车辆管理相关的软件，系统下达的相关指令能够在车载终端上进行显示，驾驶人员能够通过相关查询功能来查询任务相关状况。

    2.7 RFID标签和RFID读写器

    射频识别RFID（Radio Frequency Identification）技术，又称无线射频识别，是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，不需要识别系统和目标之间进行机械或者光学接触。基于概念层面上来讲，RFID和条码扫描的功能较为相似。但是二者也具有非常大的区别，对条码技术来讲，其具体实现方式是把以编码的条形码附着在目标物上并运用相关的扫描设备对其进行扫描从而获取相关信息；RFID指的是运用专门的RFID读写设备来对目标物上的RFID标签进行读写，然后运用频率信号将相关信息传递给RFID读写设备。

    3 自动化仓储物流流程

    3.1 产品包装及入库流程

    包装生产线工作人员根据ERP系统发出的指令，对生产线上的产品进行包装，同一时间，条条形码打印机也会受到来自于ERP系统的指令和信息，从而打印条码并粘贴在外包装上。这样，产品在经过包装线末端时就会被扫描设备所扫描，其信息也会被读取并传输至系统，仓储物流管理系统会通过对相关信息的整合和处理确定其堆放位置，然后把相关作业任务经由无线网络传输到叉车车载终端。

    3.2 产品出库及运输流程

    运输车辆在进入装卸位后，叉车驾驶工作人员将会接收到终端信息，叉车能够将仓库中的产品搬运到卡车上，在此过程中，扫描设备会对所装在的产品进行信息扫描，从而确保产品装载的正确性，然后把相關信息传送到仓储物流管理系统，与此同时，现场工作人员也会对装卸任务实施监督。

    4 结束语

    综上所述，化工自动化仓储物流管理系统实现需要应用到先进信息技术和自动化设备，该系统要能够对产品的包装、存储、出库、入库以及运输等方面都实现精准记录，所以该系统不但对于软件有着较高的要求，同时对于硬件也有着非常高的需求。只有这样，仓储物流管理系统的应用才能够有效提升仓储工作效率，降低错误发生的几率，减少工作人员的工作量，提升企业整体效益。所以，对于化工企业来讲，积极开发和引进自动化仓储物流管理系统是非常必要的。

    参考文献：

    [1]张鹏霄.现代仓储物流管理信息系统分析与设计[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2016（03）：207.

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