旋耕机的规范操作与故障处理
徐宏扬
摘要：耕整地作业是农业生产的基础，能够为农作物播种和后续生长创造良好的条件，是生产过程中不可缺少的重要工作。通过介绍现阶段旋耕机的使用情况和作业特点，说明了旋耕机的规范操作与保养重点内容，并总结了常见故障问题的处理方法。
关键词：旋耕机;操作;故障处理
农业机械的应用使农民经营农业生产的观念与方式发生了明显变化，农业机械覆盖农业生产的范围也越来越大，加之我国农业机械技术的不断提升，农业生产的过程变得更加高效与轻松。耕整地作业作为农业生产的必须工作，有多种农业机械可供选择和使用，旋耕机作为动力型的耕整地机械，能够很好地满足耕地土壤的翻耕作业要求，并显著提高土壤的透水和透气性，从而为农作物的生长创造有利的條件。旋耕机的作业能力和效率与驾驶员的操作技术和维修保养观念息息相关，不规范的操作与维修也会导致翻耕土壤质量变差，同时会影响机械零件的使用寿命。因此，研究与推广旋耕机的操作与故障维修方法对优化旋耕整地作业质量具有现实意义。
1旋耕机的种类特点
旋耕机按照结构形式大体可分为两类，一是横轴式旋耕机，是农业生产中使用较多的旋耕机，其具备较强的翻耕能力，能够良好的细碎土壤，并将土壤中残留的农药化肥均匀混合。横轴式旋耕机作业后的土壤表面平整度较好，能够满足普通播种和水田插秧的农艺要求，且由于作业效率高，有利于农民抢农时，为农业生产提供更多的时间保证。横轴式旋耕机的缺点是耕层较浅，且对残茬和杂草的覆盖能力较弱，同时需要较高的动力匹配。二是立轴式旋耕机，主要应用于水田作业使用，作业中能够有效破碎水田表面的坚硬土壤层，且能够起到良好的泡田翻浆效果，由于多应用于水田，因此使用范围相对较小，且因结构限制，单次作业的面积较小，覆盖性能相对较差。
2旋耕机的操作与保养
2.1规范操作
（1）规范起步与行驶。首先，在结合动力前必须要保证旋耕机处于升起状态，结合动力后需等到旋耕机的转速达到预定转速后，方可起步并将机具下降。其次，起步后应按要求匀速行驶，速度不可过快，以保证对土壤良好的翻耕和细碎品质，同时更有利于保持农机具的使用寿命。再次，在行驶过程中应密切观察旋耕机的运转状态，发现机具存在异常声响，应立即停车检查，排除故障后方可继续作业。最后，作业中还要注意观察碎土、翻耕及地表状态等参数，发现不合乎农艺要求，应适当调整参数后再继续作业。
（2）规范转弯。行驶中的旋耕机需要转弯时，应先停止作业并将旋耕机升起，在机具底部离开耕地表面到达安全高度后，方可采用较低的速度进行转弯，以免在转弯过程中对旋耕刀产生损害。注意在提升旋耕机过程中，万向节的运转倾角不可大于30°，以免在传动过程中产生较大冲击，引起零件故障或早期损坏。
（3）规范避障与道路转移。旋耕机行驶过程遇到较大沟壑、坑洼或障碍物时，应先将旋耕机升起到足够安全高度，再缓慢地通过沟壑、坑洼或绕过障碍物，以免较大颠簸造成机具损坏。同时在道路转移时应将升起的旋耕机可靠固定，以免转移过程中产生损坏。
2.2科学保养与维护
（1）在每次旋耕作业后应注意完成以下保养内容：①认真检查旋耕刀具有无破损，关键零件有无缺失，发现损坏和缺失应及时修理和补充;②检查重要传动位置的润滑状态，例如传动箱、万向节和轴承等部位是否缺油，保证关键部件处于良好的运转状态;③检查紧固螺栓、螺钉、定位销、开口销有无松动和丢失，发现问题应及时紧固和补充。
（2）在当年的旋耕作业任务彻底完成后，应注意对旋耕机进行以下保养后方可安置存放。①认真清洗旋耕机，去除表面沾染的泥土、灰尘、杂草等;②检查并更换破损的刀具和其他零件;③在易生锈的弯刀、花键轴等部位涂抹机油防锈;④将旋耕机拆卸下后，放置于水平地面，并适当垫起，适当遮盖，以免机具老化。
3旋耕机的常见故障及处理
3.1脱挡故障
可能是由于啮合套定位弹簧弹力过小或折断;定向钢球槽轴向磨损大;拨挡槽和操纵杆球头磨损过度或牙嵌齿啮合面严重磨损等原因导致的。此时应注意检查和确定引起脱挡故障的具体原因，查明故障后再进行处理，及时更换失效或折断的定位弹簧;对啮合套定位钢球槽应进行修补加工或更换新件;对磨损的拨挡槽和操纵杆球头进行及时维修并妥善安装;对离合器啮合齿进行修复。
3.2耕作质量不佳
可能是由于以下几方面原因导致的：耕地土质过硬;旋耕刀片安装不正确;机具行进速度与刀轴转速不匹配。遇到这一问题应首先检查耕地土壤质量，若土质过硬应适当降低旋耕机的行进速度与转速，以保证良好的松土和翻耕效果，其次检查旋耕刀片的安装是否正确，若不正确应重新安装，最后合理匹配行进速度与旋耕刀转速，保证良好的翻耕品质。
3.3作业中异响
旋耕机作业中的异响可能是犁刀轴两边刀片、左支臂或传动箱体变形后相互碰击;传动链条张紧失效导致链条和传动箱体产生碰撞;刀片固定螺钉松脱等原因导致的。此时应当检查这几处位置的工作状态，发现问题后及时进行处理，矫正或更换严重变形零件，调整传动链条张紧度并将松脱螺钉拧紧。
