新形势下化工生产过程中安全管理要点分析

    闵逢雨

    摘 要：随着人们对于化工生产需求越来越高，化工生产安全问题越来越多。为了进一步提升化工生产安全性，保障人们的生命以及财产安全，有必要对当前化工生产过程潜在安全问题进行分析，并针对性提出相关治理办法。

    关键词：化工生产；安全管理；要点分析

    DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.10.013

    0 引言

    与其它行业有所不同，化工生产安全风险更高，一旦出事故所造成的损失也更加严重。腐蚀以及易燃易爆是化工生产过程中最为常见的安全问题。此外化工生产往往需要在特定环境下完成，一旦周边环境包括压力、温湿度等发生变化很有可能造成化学反应的不充分或者过度充分，操作不慎极有可能引发重大安全事故。严重影响企业人员生命以及财产安全，对当地社会和谐与稳定发展也会产生一定的影响。

    1 化工生产潜在安全问题分析

    1.1 设计方面隐患

    相对科学合理的化工生产设计可以有效提高化工生产安全性。当前化工设计方面可能引发的安全方面的问题主要表现为设计单位以及设计人员设计缺乏科学性，设计阶段即存在质量问题，由此导致整个化工设计方案缺乏科学性以及合理性。如若未有及时发现设计方案潜在漏洞，极有可能在后期使用中引发重大安全事故。所以对于现阶段的设计单位以及设计专员应当不断学习，提升自我化工生产设计水平，以更加科学、安全合理的设计为化工安全生产奠定基础，避免由于设计缺陷导致安全事故发生。

    1.2 操作不规范

    化工生产是一个极为严谨且复杂的过程，期间需要对大量设备进行参数设置或者调教。而这些工作大都由人为完成，如若操作期间相关人员未有依据操作章程对设备进行规定操作，则很有可能引发难以预料的后果。纵观已经发生的化工生产事故，由于人员操作不当导致的安全事故情况屡见不鲜，许多人也要为这个原因付出了惨痛代价。一些工作人员手指被切断、一些人员甚至丢了性命，由此可见严格遵照操作正常章程的重要性。

    1.3 设备问题

    化工产品的生产需要各种不同类型的设备共同参与，设备的质量以及工作效率极有可能影响整个化工产品的生产情况。当前依然存在一些化工企业缺乏对设备升级优化理念，设备老化情况普遍存在，长期的超负荷以及带病运行势必大大增加安全风险。此外虽然一些企业意识到设备转型换代的重要性，并着手对企业内部设备进行技术优化升级，但却忽视了对相关人员的培训提高，因此在设备完成转型升级后往往存在缺少合适的员工作业，极易引发安全事故。

    2 新时期提高安全生产对策分析

    2.1 搭建动态设计评估机制

    基于现代化信息技术结合HAZOP以及LOPA等工艺安全评估机制对最终所涉及的化工生产设计方案进行全方位评估。利用该评估机制可以依据设备的复杂情况，周期性的反复评估，依据实际运营情况和新出台的相关法律法规等对设计的方案的合理性、合规性进行评估。针对建设完成后的设备所完成的变更开展统一的安全评测，并利用云计算技术对潜在问题点进行进一步监测，建立新的设计标准体系。

    2.2 建立健全完善的管理机制

    首先应当转变现有人员对管理制度的认识。安全生产是化工企业生存与发展的首要前提，唯有确保整个生产过程的安全性，企业才可以实现更好的发展。针对化工生产的相关安全制度则是确保安全生产的重要基础保障。对于现阶段的化工企业务必转变旧的思想观念，提高对安全生产管理制度的重要性认识。其次应当积极落实各项安全管理机制。重视安全生产管理制度是企业实现安全生产的重要前提，而坚定落实安全管理制度则是提升企业安全生产等切实途径，在各项措施落实过程中还应当加强监督管理，确保工作落实到位。坚决杜绝喊口号、走形式等情况出现。对于企业内部安全管理岗位人员应当与监管人员通力合作，有效落实安全管理机制，充分发挥管理工作的重要作用。最后应当建立严格的操作规范章程。纵观历史上化工生产安全事故，不合理的操作行为是引发安全事故的重要原因之一。因此对于化工行业务必更加重视规范操作的重要性。并在日常化工生产中将該问题视为监管的重点，建立健全完善的规范操作章程，避免误操作以及不合规操作情况出现。针对该问题企业第一步应当建立完善的执行保障机制，确定在化工生产过程中相关技术要点以及安全操作章程均得到有效落实；第二步应当加强对过程的监管工作，通过强有力的监管措施尽可能避免不当操作，确保整个化工生产过程始终符合章程设计要求；最后应当在企业内部全面建立操作风险意识，提高相关人员对于风险的认知，从而尽可能带有风险性的操作引发一系列安全事故。

    2.3 构建设备认证机制

    针对重要核心设备或者设备组件应当建立严格的认证机制，确定所有设备均符合认证标准，针对供应商的所提供的不同设备均应当进行全面的技术认证，建立统一标准进行统一采购。对于所有供应商建立详细的供应商名册，针对供应商退出以及参与建立完善的机制，避免由于盲目的追求价格优势而忽略了产品质量问题，应当与供应商建立双赢合作模式，从而实现互相共同发展。

    3 结束语

    新的时期，化工安全生产问题越来越受到人们的关注。对于化工企业应当充分意识到新的时期安全生产管理的重要性，清楚的认识到当前内部安全生产隐患，并不断提高企业内部安全生产管理强度，避免安全事故发生。针对未能及时管控而引发的安全事故，企业应当预先建立事故处理机制，从而在事故发生第一时间立即响应，避免事故进一步扩大，尽可能降低企业损失。

    参考文献：

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