全铝合金模板在南宁市某高层建筑施工中的应用
曾小贵
摘 ?要：南宁市某工程一期（一标段）采用全铝合金模板体系，新型模板全铝合金模板体系混该凝土构件尺寸精确 、安装简便、表观效果优良，工程质量得到保证，加快了工程进度并节约了工程成本。
关键词：高层建筑;模板;铝合金;安装;经济效益
模板作为建筑工程中使用最多的周转材料，以木质模板居多，目前随着低碳、节能越来越被社会所重视，人们把眼光投向了金属模板，全钢模板等 ，如全钢模板解决了对木材的损耗并在一定程度上加快了施工速度，但全钢模板自重大、对垂直运输体系依赖大 ，操作不方便等缺点影响了其推广。全铝合金因其自重轻、装配模板的出现很好地解决了该问题，周转方便，结构成型效果好，在国外，如美国、加拿大已成功推广10年 ，在国内香港、澳门也得到了广泛应用。全铝合金模板在南宁市某工程项目施工中引进并得到充分运用，获得良好效益。 通过工程实践并不断总结完善，形成一套完整的全铝合金模板施工技术。
一、工程概况
本工程建筑建筑占地面积为9529.56平方米，总建筑面积为242411.98平方米，其中计容建筑面积171324.68m2。建筑结构形式为剪力墙结构，设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。建筑层数、高度为地下二层，局部地下一层，地上28+1层～32层，建筑高度96.8m～99.8m。
本次铝模主要使用在该项目一期工程的1#、2#、3#、4#楼的三层以上（包含四层），3#、4#标准层层高3.0m，1#、2#楼标准层层高为3.15m。
标准层主要构件截面尺寸如下（mm）;
梁：300x900，300x650，300x600，300x550，300x400，
200X1050，200X900，200X800，200X750，200x600，
200x550，200x500， 200x400，
楼板：100mm、110mm、120mm、150mm
剪力墙：100mm、200mm、250mm、300mm
二、模板原理
利用铝材料自重轻的特点，通过设计，以高强度铝合金型材为背楞，与铝板组成定型的全铝合金模板，模板与模板通过特制的销钉固定，采用48mm 普通钢管，管与模板固定处设置早拆头，可以实现模板的早拆。 因梁板模板与墙柱模板组成一个具备一定刚度的整体，该模板体系在支撑因体系方面无需水平支撑杆，可以大大减少支撑数量。因该体系定型、刚度高，在混凝土浇筑过程中基本不会有变形，浇筑完后混凝土构件成型好、尺寸精确、表观成型质量好，全能达到清水混凝土的效果。
三、铝模板施工工艺及方法
（一）主要施工顺序。为加快施工进度，节省工期，减少塔吊工作量，结合工程的实际情况。梁、楼板模板采用整体安装梁板、楼板模板安装完毕后再浇注砼。模板采用铝模快拆施工工艺，模板及其支撑材料采用人工运输，很大程度上节约了塔吊的工作量。其主要施工顺序如下：结构找平（控制楼板面及柱根部平整度，防止墙柱模板施工时，因模板与楼板及柱根部接触不严密，导致漏浆现象），刷模板隔离剂，模板放线、安装、定位、校直，梁板模板安装;砼浇注后梁、板模板拆除;人工运输到上一层。
（二）铝模安装。（1）在混凝土浇注前先准备工作：①模板构件接收及安放; ②水平测量;③放样;④控制/纠正偏差;⑤安装模板;⑥安装板模;⑦安装平模外围起步板。（2）浇筑混凝土期间的工作，混凝土浇注期间的维护。①混凝土浇注期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇注的墙两边检查销子、楔子及对拉螺丝的连接情况。②销子、楔子或对拉螺丝滑落会导致模板的移位和模板的损坏，受到这些影响的区域需要在拆除模板后修补。
（三）混凝土浇注后的具体事项。根据GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范，为保证混凝土质量，混凝浇筑施工时需增加三组同条养护立方体试块，拆除底模前需先进行此试块试压检测，或者现场进行回弹仪检测，强度满足上表要求后报监理工程师批准方可进行拆除，主要包括：（1）拆除墙模板（2）拆除顶模（3）支撑杆的拆除（4）清洁、运输及叠放模板（5）传送模板（6）堆放（7）拆除平模外围护板（8）拆除墙爬墙架和工作平台（9）安装墙工作架（10）重复上述步骤，即可完成一层楼的模板施工。
四、结语
通过该工程的铝合金模板的施工实践证明 ，该新型模板体系与传统模板比 较具有颇多优点，节能环保，不仅能满足施工质量的要求，还能提高施工进度并给企业带来可观的效益，是低碳社会的大势所趋。
参考文献：
[1] 中国建筑科学研究院.GB50204—2002 混凝土结构工程施工 2002.质量验收规范[S]. 北京 ： 中国计划出版社 ，
[2]建筑施工手册（ 4 版）[M].北京 ：中国建筑工业出版社，2003.
摘 ?要：南宁市某工程一期（一标段）采用全铝合金模板体系，新型模板全铝合金模板体系混该凝土构件尺寸精确 、安装简便、表观效果优良，工程质量得到保证，加快了工程进度并节约了工程成本。
关键词：高层建筑;模板;铝合金;安装;经济效益
模板作为建筑工程中使用最多的周转材料，以木质模板居多，目前随着低碳、节能越来越被社会所重视，人们把眼光投向了金属模板，全钢模板等 ，如全钢模板解决了对木材的损耗并在一定程度上加快了施工速度，但全钢模板自重大、对垂直运输体系依赖大 ，操作不方便等缺点影响了其推广。全铝合金因其自重轻、装配模板的出现很好地解决了该问题，周转方便，结构成型效果好，在国外，如美国、加拿大已成功推广10年 ，在国内香港、澳门也得到了广泛应用。全铝合金模板在南宁市某工程项目施工中引进并得到充分运用，获得良好效益。 通过工程实践并不断总结完善，形成一套完整的全铝合金模板施工技术。
一、工程概况
本工程建筑建筑占地面积为9529.56平方米，总建筑面积为242411.98平方米，其中计容建筑面积171324.68m2。建筑结构形式为剪力墙结构，设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。建筑层数、高度为地下二层，局部地下一层，地上28+1层～32层，建筑高度96.8m～99.8m。
本次铝模主要使用在该项目一期工程的1#、2#、3#、4#楼的三层以上（包含四层），3#、4#标准层层高3.0m，1#、2#楼标准层层高为3.15m。
标准层主要构件截面尺寸如下（mm）;
梁：300x900，300x650，300x600，300x550，300x400，
200X1050，200X900，200X800，200X750，200x600，
200x550，200x500， 200x400，
楼板：100mm、110mm、120mm、150mm
剪力墙：100mm、200mm、250mm、300mm
二、模板原理
利用铝材料自重轻的特点，通过设计，以高强度铝合金型材为背楞，与铝板组成定型的全铝合金模板，模板与模板通过特制的销钉固定，采用48mm 普通钢管，管与模板固定处设置早拆头，可以实现模板的早拆。 因梁板模板与墙柱模板组成一个具备一定刚度的整体，该模板体系在支撑因体系方面无需水平支撑杆，可以大大减少支撑数量。因该体系定型、刚度高，在混凝土浇筑过程中基本不会有变形，浇筑完后混凝土构件成型好、尺寸精确、表观成型质量好，全能达到清水混凝土的效果。
三、铝模板施工工艺及方法
（一）主要施工顺序。为加快施工进度，节省工期，减少塔吊工作量，结合工程的实际情况。梁、楼板模板采用整体安装梁板、楼板模板安装完毕后再浇注砼。模板采用铝模快拆施工工艺，模板及其支撑材料采用人工运输，很大程度上节约了塔吊的工作量。其主要施工顺序如下：结构找平（控制楼板面及柱根部平整度，防止墙柱模板施工时，因模板与楼板及柱根部接触不严密，导致漏浆现象），刷模板隔离剂，模板放线、安装、定位、校直，梁板模板安装;砼浇注后梁、板模板拆除;人工运输到上一层。
（二）铝模安装。（1）在混凝土浇注前先准备工作：①模板构件接收及安放; ②水平测量;③放样;④控制/纠正偏差;⑤安装模板;⑥安装板模;⑦安装平模外围起步板。（2）浇筑混凝土期间的工作，混凝土浇注期间的维护。①混凝土浇注期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇注的墙两边检查销子、楔子及对拉螺丝的连接情况。②销子、楔子或对拉螺丝滑落会导致模板的移位和模板的损坏，受到这些影响的区域需要在拆除模板后修补。
（三）混凝土浇注后的具体事项。根据GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范，为保证混凝土质量，混凝浇筑施工时需增加三组同条养护立方体试块，拆除底模前需先进行此试块试压检测，或者现场进行回弹仪检测，强度满足上表要求后报监理工程师批准方可进行拆除，主要包括：（1）拆除墙模板（2）拆除顶模（3）支撑杆的拆除（4）清洁、运输及叠放模板（5）传送模板（6）堆放（7）拆除平模外围护板（8）拆除墙爬墙架和工作平台（9）安装墙工作架（10）重复上述步骤，即可完成一层楼的模板施工。
四、结语
通过该工程的铝合金模板的施工实践证明 ，该新型模板体系与传统模板比 较具有颇多优点，节能环保，不仅能满足施工质量的要求，还能提高施工进度并给企业带来可观的效益，是低碳社会的大势所趋。
参考文献：
[1] 中国建筑科学研究院.GB50204—2002 混凝土结构工程施工 2002.质量验收规范[S]. 北京 ： 中国计划出版社 ，
[2]建筑施工手册（ 4 版）[M].北京 ：中国建筑工业出版社，2003.
