激光诱导击穿光谱法对钢中夹杂物类型的表征
杨春 贾云海 陈吉文 李冬玲 刘佳 张勇
1引言
准确确定钢中夹杂物类型是分析其来源及产生原因的关键环节，可为调整夹杂物的数量及尺寸提供重要的技术支持。目前，分析钢中夹杂物类型通常使用扫描电子显微镜/能谱法（SEM/EDS）、电子探针（EPMA）及光学显微（OM）等方法，这些方法对样品表面状态要求很高，分析前样品需要繁琐的研磨和抛光处理。此外， SEM/EDS及EPMA需在高倍下观察，视场面积很小，分析速度慢，难以进行大面积分析；金相显微镜主要根据形貌特征确定夹杂物类型，要求检验人员具有丰富的经验，并且发生误判的几率较高。
1引言
准确确定钢中夹杂物类型是分析其来源及产生原因的关键环节，可为调整夹杂物的数量及尺寸提供重要的技术支持。目前，分析钢中夹杂物类型通常使用扫描电子显微镜/能谱法（SEM/EDS）、电子探针（EPMA）及光学显微（OM）等方法，这些方法对样品表面状态要求很高，分析前样品需要繁琐的研磨和抛光处理。此外， SEM/EDS及EPMA需在高倍下观察，视场面积很小，分析速度慢，难以进行大面积分析；金相显微镜主要根据形貌特征确定夹杂物类型，要求检验人员具有丰富的经验，并且发生误判的几率较高。
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准确确定钢中夹杂物类型是分析其来源及产生原因的关键环节，可为调整夹杂物的数量及尺寸提供重要的技术支持。目前，分析钢中夹杂物类型通常使用扫描电子显微镜/能谱法（SEM/EDS）、电子探针（EPMA）及光学显微（OM）等方法，这些方法对样品表面状态要求很高，分析前样品需要繁琐的研磨和抛光处理。此外， SEM/EDS及EPMA需在高倍下观察，视场面积很小，分析速度慢，难以进行大面积分析；金相显微镜主要根据形貌特征确定夹杂物类型，要求检验人员具有丰富的经验，并且发生误判的几率较高。
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准确确定钢中夹杂物类型是分析其来源及产生原因的关键环节，可为调整夹杂物的数量及尺寸提供重要的技术支持。目前，分析钢中夹杂物类型通常使用扫描电子显微镜/能谱法（SEM/EDS）、电子探针（EPMA）及光学显微（OM）等方法，这些方法对样品表面状态要求很高，分析前样品需要繁琐的研磨和抛光处理。此外， SEM/EDS及EPMA需在高倍下观察，视场面积很小，分析速度慢，难以进行大面积分析；金相显微镜主要根据形貌特征确定夹杂物类型，要求检验人员具有丰富的经验，并且发生误判的几率较高。
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准确确定钢中夹杂物类型是分析其来源及产生原因的关键环节，可为调整夹杂物的数量及尺寸提供重要的技术支持。目前，分析钢中夹杂物类型通常使用扫描电子显微镜/能谱法（SEM/EDS）、电子探针（EPMA）及光学显微（OM）等方法，这些方法对样品表面状态要求很高，分析前样品需要繁琐的研磨和抛光处理。此外， SEM/EDS及EPMA需在高倍下观察，视场面积很小，分析速度慢，难以进行大面积分析；金相显微镜主要根据形貌特征确定夹杂物类型，要求检验人员具有丰富的经验，并且发生误判的几率较高。
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准确确定钢中夹杂物类型是分析其来源及产生原因的关键环节，可为调整夹杂物的数量及尺寸提供重要的技术支持。目前，分析钢中夹杂物类型通常使用扫描电子显微镜/能谱法（SEM/EDS）、电子探针（EPMA）及光学显微（OM）等方法，这些方法对样品表面状态要求很高，分析前样品需要繁琐的研磨和抛光处理。此外， SEM/EDS及EPMA需在高倍下观察，视场面积很小，分析速度慢，难以进行大面积分析；金相显微镜主要根据形貌特征确定夹杂物类型，要求检验人员具有丰富的经验，并且发生误判的几率较高。
