“定制化”时代门窗行业的发展方向
金文
当前，我国经济发展进入新时代，已由高速增长阶段转向高质量发展阶段。在建筑行业装配式、全装修等政策的引导下，门窗市场也出现了新的变化，在经历“系统化”热潮之后，门窗产品日趋成熟，当前门窗产业已跨入“定制化”时代，这不仅给高品质、高标准、系统化、品牌化门窗带来新的发展机遇，同时也给传统门窗产业经营发展带来新的挑战。
近几年是门窗定制家居产业转型关键时期，形成行业发展的分水岭，各种产能圈地、品类圈地力度加大，迫使企业求新重整。许许多多门窗生产企业也意识到了这种变化，门窗的高端化、系统化发展趋势明显。随着生活水平的提高，消费者也越来越注重高品质的装修生活，高端门窗产品已经成为广大消费者、装修公司的推荐。个性化的需求和对门窗认知的提升客观促进了定制门窗产品需求总量的高速增长。
为加快建筑门窗行业转型升级，厘清新时代下门窗产业发展新思路，本刊协同中国建筑金属结构协会塑料门窗及建筑装饰制品分会组织了一批行业专家，从行业趋势、企业发展、产品技术多个角度共同探讨了“定制化”时代下门窗行业的发展方向，众多专家各抒己见，为行业发展献言献策。我们对专家的意见进行了梳理，以供读者参考。
丛敬梅：
用“工匠精神”研究定制门窗发展趋势和机遇
我国建筑门窗行业伴随着国家高速度发展的建设浪潮经历了二十几年的发展，如今已不再是一个新兴的行业。要实现行业高质量发展，须紧跟国家新时代新的发展理念，树立新的发展方向和发展目标，研究行业新的发展理念和引领行业转型、提升和发展的新动能。
新时代下，我国经济发展已由高速增长转向高质量发展阶段，继续贯彻新发展理念，坚持质量第一、效益优先，以供给侧结构性改革为主线，推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革，弘扬“工匠精神”。“工匠精神”是我国由古至今的优秀传承，同时又具有新时代的内涵。“工匠精神”的终极目标是把产品品质做到极致。品质是品牌提升的基础，是成就品牌最重要的因素。品牌建设是培育市场竞争新优势，是推动高质量发展的重要举措。
第一，要关注新时代国家新的发展理念。新时代下新发展理念有三个主要特征：一是我国经济由高速增长转向高质量发展。二是深化供给侧结构性改革，把提高供给体系质量作为主攻方向，培育新增长点，形成新动能。要建设知识型、技能型、创新型劳动者大军，弘扬劳模精神和工匠精神，营造劳动光荣的社会风尚和精益求精的敬业风气。三是坚持以人民为中心，满足人民日益增长的美好生活需要。
第二，要创新行业新发展理念。我国建筑门窗行业也将紧跟我国新时代新发展理念的步伐，创新发展理念。建议从七个理念下功夫：一是创新新的运营模式，转变发展方式。二是弘扬工匠精神，做工匠型产品。三是树立行业品牌文化，培育工匠型品牌产品。四是树立精益求精完美的品质精神。五是树立追求卓越的创新精神。六是培养工匠型技术人才和产业工人。七是形成以技術品质为先导的全产业链协同共进的全新产业链。
第三，要研究分析新时代下行业转型、提升和发展方向。转型提升是新时代下行业新的发展动能。行业应重点从以下几个方面转型升级：一是传统门窗应向定制化系统门窗转型。二是关注和注重更微小、更复杂的既有建筑改造个性化客户的需求及市场运营。三是重视门窗系统技术的创新、研发、技术支持和技术服务。四是针对不同地域气候、文化、不同建筑研究门窗的功能、性能与建筑物的完美结合。五是以定制门窗带动工程门窗的定制，全面提升建筑门窗品质。六是创建产品品牌，高品质定制门窗是培育建筑门窗品牌的基石。七是提升品牌内涵和运营方式，领跑行业发展。
第四，要研究分析定制门窗的特性和内涵。大家都知道，建筑门窗产品包括外观、功能、性能、可靠性、耐久性以及与建筑物的完美结合的品质特征和无形的技术支持、技术服务等。近几年系统门窗和定制门窗比较流行，也是行业发展方向。定制门窗是系统门窗，具有工匠型品质特征，是能够满足个性化美好需求的品牌门窗。定制门窗应包涵私人既有居住建筑装修改造定制和低能耗公共建筑及既有公共建筑装修改造定制（如教育建筑、办公建筑、科研建筑、文化建筑等公共建筑）。
第五，要研究分析高品质定制门窗发展趋势和机遇。中国特色社会主义进入新时代，我国社会主要矛盾已经转化为人民日益增长的美好生活需要和不平衡不充分的发展之间的矛盾。高品质定制门窗能满足人们对美好生活品质和时尚的追求。高品质定制门窗将有以下几个发展趋势和机遇：一是定制门窗能促进行业树立品牌意识，发扬工匠精神。二是定制门窗能够推动行业创新发展理念，提升技术服务和产品品质。三是定制门窗能够充分体现门窗的品质、品牌和价值。四是定制门窗能满足人们对美好个性化生活的需要。五是定制门窗将推动行业品牌强强联合发展。六是既有建筑居家装修改造的私人定制将给高品质定制门窗带来巨大的市场潜力。七是国家大力发展超低能耗、低能耗建筑将给高品质定制门窗带来新的发展机遇。八是国家和各地市建筑节能标准的大幅提高将给高品质定制门窗带来更多的发展机遇。
高品质定制门窗将引领并带动带动建筑门窗行业以门窗为主体的上下游产业链协同向高质量方向转型、提升和发展，将成为推动建筑门窗行业蓝海战略实施的新引擎。高品质定制门窗让建筑更节能，让居住环境更舒适，让生活更美好。
陈祺：
它山之石，国外定制门窗的经验借鉴
当前我们的门窗系统基本都是从国外引进的，欧洲（主要是德国）的门窗技术进入中国市场已有近25年的历史，很多企业都在选用，但全面系统地了解和应用还是有一定差距的，想要做出高品质的定制门窗，不论是技术还是理念仍有许多需要提高的地方。
首先，塑料门窗从上世纪60年代在德国进入市场已有近50多年的时间，并一直在不断的提升和发展，这里讲的是一个系统化的发展，从门窗的系统技术，一直到消费理念，营销的模式都在不断发生着变化，但唯一不变的是客户的需求是首位的，品牌的意识是首位的，产品的质量也永远是首位的。所以，在每两年一届的德国纽伦堡国际门窗展上，我们可以看到很多新的产品特别是定制化的门窗展品。这些产品除在满足门窗的基本功能、性能的基础上，还在节能、环保、可循环利用以及外观质感、花色品种上都有很多创新和提高。所以说，定制门窗的产业是有生命力、可持续发展的朝阳产业。
再讲一下门窗的系统技术。近几年在中国讲门窗系统和系统门窗的人越来越多，大家都在喊，但真正做成的不多。当然这与我们的行业管理和体制有很大关系。首先应该说明的是门窗系统技术，是定制门窗产业中，一个重要的关键的组成部分，不可或缺。我们应该学习和借鉴的是如何做好一个门窗系统的供应商。在德国展示系统门窗（也可以理解为定制门窗）是有一套完整理论和标准的。行业规范RAL-GZ716-2013对整个产品的研发过程，产品和系统描述、检测和门窗系统评价，都做了详细的规定。德国权威的检测、评价机构ift研究院经过严格的检测和论证发放门窗系统的评价证书。下游的门窗制造商必须按照这套系统技术来进行生产、加工，并且凭此证书文件才能申请CE的欧洲产品认证。这是一条系统，严格有连贯性的产业链条，缺一不可，这也为真正的门窗定制化生产打下良好的基础。没有CE认证的产品是不能在市场销售的，消费者也非常认同和维护这个标识，这是一个高质量的保证。这是我们在门窗定制化生产和销售过程中，应该借鉴和学习的。
从整体来看，中国的门窗市场和德国还是有本质上的差别。中国的门窗产业基本是以工程项目为主的，而德国70%的门窗产业是以家装行业为主的。客户不是地产商，而是一家一户的个体，所以提出的要求也不一致，这就突出了定制产品的理念。从型材品种、五金配件（甚至一个把手的形状、颜色），各种玻璃都有不同的配置选择，整窗从设计到制作是这样。针对不同的建筑（高层、花园洋房、别墅）还可以选择不同的安装方法，不同的保温处理方案等等。在基本功能和性能都满足的前提下，还出现了防盗功能、无障碍功能，提升到智能化的应用。这些都是要以满足客户需求为基本点，可以选择，定制的。
但要说明的一点，这些定制的方案和服务是严谨、有技术含量的。德国人和中国人的消费理念有很大的不同。他们是全面了解整个门窗工程（再少也算一个项目）结构、配置、功能、性能、外观、施工，以至于最后定一个合理的价格，而不是中国笼统的先谈价格，压价。德国绝对不相信物美价廉的观念，讲究的是一分钱一分货的理论，这是我们企业在推广、应用定制门窗工作中，应该学习和推广、应用的。
在今后推广定制门窗的过程中，我们完全可以效仿德国在节能和环保上的概念，从配件、五金、玻璃到门窗的各个细节，都要达到环保节能的目的。特别对50-60年代旧的建筑的改造中，德国就定出了这一重要的观点，将原来旧的木窗，也可能是钢窗更换掉，而更换上高效节能的UPVC门窗。当然这些出色的保温、隔声效果的设计，包括采光度和美观性，都充分体现了定制化的效果。这些建筑的房主也是一个业主，有他们的各种不同要求，而且他们的设计师，也有一些更加专业的观点，所以在国外，从业主——设计师——定制化方案——工匠化的加工——精细化的安装——科学、严谨的验收——整套门窗的证书文件，这是环环相扣的，不可分割的。在门窗定制化生产、销售的全过程，应严格遵守，这是我们应该特别重视的。
根据权威机构的统计数字，中国门窗市场的数量是较大的，还在发展。但多数的门窗还是工程用窗，特别是塑料门窗，质量和档次处在中低档的水平。当然这与地产商追求最大利润化是分不开的，必定他们交房后的真正质保期只有两年，后面都交物业了。如果物业公司是自己的可能还好一点，而且通过战略集采的方法招标，肯定是成本+成本=价格。稍好一点的门窗也是一个材料品牌的堆积，根本没有定制和系统技术的理念。老百姓用的一家一户的更换装修用窗都采用小门窗厂和马路边的个体加工店，没有什么品牌和质量可言，这部分门窗的量在全部门窗的总量中不会超过8%。
从目前市场的发展情况，上面谈到的现状，已经开始出现变化。首先今后很长一段时间房地产的能量将会大幅度的缩减，新开发的项目会越来越少，倒逼房产商提高商品房的档次和质量，同时也会提升包括门窗（重要材料）在内的建筑部品整体水平，而且住建部也在大力推广绿色建筑和系统门窗，这些都在大的方面为行业创造一个拓展和提升的机遇，应该认真对待和把握时机很重要。
另外在家装市场方面也有好的起色，在广东铝合金的家装市场用窗，开始向定制化的方向發展，虽然还不是很完善，但开端还是向那条路上走。极少量的木窗和铝包木的高端门窗在市场上一直走定制化路线，但量太少，不是市场的主流。这就给我们UPVC门窗提出了一个课题。在欧洲UPVC门窗是市场主流产品，是定制门窗计划实施的重点。从标准规范，到检测、认证，再到制造、安装、服务，都有一套科学严谨、实用的方案，这是我们应该学习、吸收和创新的。这样的一个新兴的产业，虽然目前的市场占有率还很小，但今后的发展空间还是很大的，是一个新的增长点。应该看到老百姓改善居住环境时，重新装修，更换门窗的机会还是很大的，而且从20世纪80年代的普通铝窗到90年代后期的PVC门窗，已经都达到了使用周期，应该更换了。目前都是以客户为个体更换，还没有形成整栋楼，整个小区的更换和改造。如何在不影响业主正常生活的前提下更换门窗，将是一个大的课题，值得我们去研究出可行和实用方案。另外部分公建项目，如学校、酒店、医院、办公楼等，也就是我们常说的既有建筑的节能改造。门窗的更换也是一个大项。他们虽然不是“一家一户”但也应算是大业主，也有很强的定制化的要求，这将是我们开发的新的领域，同时也是政府今后节能改造方面的一个工作重点。
我在维卡担任技术总监已有25年的时间，在定制化门窗方面有很多深刻的体会。比如说在一些被动房门窗的选定方面业主有很多要求，他们不是这方面的专业人士，知识面欠缺，所以你要引导他们找出在定制化里指标的重点、传热系数的确定、密封性能的选择、表面颜色质感的挑选、五金件的选型、玻璃的最佳应用方案等等，这些在房地产的项目中是无法去交流沟通的，但在定制化方面是大家协商的工作重点。
还有一点，德国企业为什么在这方面做得稳定和优秀，企业之间关系和忠诚度有决定的作用。以维卡德国为例，双方合作达30年的客户有100多家，有集团化的窗企，也有小的家庭企业，但他们都遵循维卡每个系列的系统技术的要求来加工产品。都有权威机构发放的CE认证文件，产品的升级是按照维卡的路线来提升的。还有是企业员工的学习精神和对企业的认知度，大家都在安心认真地工作，不能说工匠精神，但实际是工匠的做法，这在中国是很难做到的。所以我们行业，在今后发展定制化门窗的道路上，在这点上应协助企业重点宣传和推广。虽然我们的行业目前还处于一个困难时期，但我们会努力工作，在定制门窗和系统门窗技术方面加大推广力度，协助相关企业提升品牌、档次和质量的水平，使塑窗行业尽快步入正常轨道。
王洪涛：
用“标准化”促进定制门窗未来发展
工程门窗市场长期以来存在着激烈的市场竞争，恶劣的环境导致产品性能无法保证，甚至粗制滥造，以次充好，致使安全事故频发，普及系统门窗的应用也是当务之急。因此建筑门窗的工程定制是最理想的解决方案。
近代建筑门窗经历了钢门窗、铝合金门窗、塑料门窗、节能门窗以及系统门窗等几个典型阶段，未来10年的建筑门窗将全面进入定制时代。家装门窗在我国建筑门窗行业一直占据半壁江山，但相当一部分家装门窗企业缺乏系统门窗技术的支撑，以单户居民住宅装修用门窗的散单产品为主，注重产品的外观、细节和市场营销，与严格执行建筑门窗相关产品和工程标准的工程门窗行业相脱节。家装行业的特点决定了这些产品无法纳入国家建筑工程验收的范畴，因此家装门窗企业一般不关注门窗的产品标准、技术规范，更不进行产品各种物理性能的检验，使得产品存在不符合国家标准、安装不规范等问题，甚至存在一定的安全隐患，因此亟需通过制订相关标准和技术规范对定制门窗行业进行引导和规范。
工程门窗市场长期以来存在着激烈的市场竞争，恶劣的环境导致产品性能无法保证，甚至粗制滥造，以次充好，致使安全事故频发，普及系统门窗的应用也是当务之急。因此建筑门窗的工程定制是最理想的解决方案。
定制门窗应以系统门窗技术为基础进行外观、规格尺寸的定制化。定制门窗是针对产品外观、尺寸、分格等的定制化，应以系统化、标准化的材料、构造、加工工艺、性能和安装工法为基础，该技术应经过安全性能、热工性能模拟优化，并通过严格的物理性能试验验证。只有在严格的系统技术基础上的外觀、尺寸、分格等定制化的产品才能保证定制门窗产品的质量，为定制门窗的品质打下坚实基础。定制门窗行业目前缺乏标准作为技术依据，中国建筑科学研究院牵头申请了中国工程建设标准化协会团体标准《定制门窗工程技术规程》，目前已启动编制工作，该规程将以门窗系统技术为依托，为定制门窗行业标准化、规范化提供技术参考，为定制门窗行业健康发展做出贡献。
定制门窗行业的“三高时代”需要优秀的领军企业支撑行业的发展，“三高时代”也将促进更具产品竞争力和经营运营管理竞争力的品牌快速前进，领跑行业。
马俊清：
“三高时代”下创新是定制门窗保持竞争力的关键
“三高时代”定制门窗迎来腾飞风口。所谓定制门窗三高时代是指定制门窗行业在家居零售领域、消费市场对高品质、高性能、高商誉的门窗品牌的需求快速释放，推动门窗行业整体进入高速发展的时代。在三高时代，定制门窗的大部分企业被行业发展的大潮推动，普增和普涨成为行业的典型现象。但是我们需清醒地认识到在当前定制门窗行业快速发展的态势中，品牌的分散度高、产品同质化严重、品牌的经营服务能力薄弱是当前行业的品牌中普遍存在的问题。而这些问题往往会成为各个企业在发展过程中制约各企业持续稳定增长的核心因素。
同质化的产品给消费者的体验结果是“都差不多”，最终导致价格战。而唯有创新，创造出差异化的产品，才能冲破壁垒，成为企业发展的不竭动力。
为了使企业更有竞争力，“米兰之窗”每年都会推出新的产品，备受行业所瞩目。我们坚信“力出一孔，利出一孔”。二十年的专注为我们建立完善的产品研发设计能力，打造差异化竞争优势的产品夯实了基础。谋创新就是谋未来，大众创业，万众创新，坚持“生产一代，预研一代，储备一代”，在定制门窗研发的道路上，坚持走创新之路，才能提升企业的品牌和产品竞争力。
如果说产品竞争力是企业发展的基础，经营运营模式则是企业发展的核心动力。定制门窗行业的“三高时代”需要优秀的领军企业支撑行业的发展，“三高时代”也将促进更具产品竞争力和经营运营管理竞争力的品牌快速前进，领跑行业。
我根据从业几十年的经验，提出我个人的几点建议，希望引起行业相关人士的重视，最终能够使高品质高性能定制门窗引领行业提升和发展。
陈明辉：
提高PVC-U主型材技术要求是定制门窗的基石
众所周知，PVC-U型材是构成PVC塑料门窗的关键性基础材料，高品质、高性能的定制门窗用PVC-U主型材的有关技术要求，在现行的国家标准GB/T 8814-2017《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》、GB/T 28886-2012《建筑用塑料门》、GB/T 28887-2012《建筑用塑料窗》三项标准中并没有具体给出。应在其中选用较高的技术指标，并增加上述标准中没有的部分指标要求，以确保高品质高性能定制PVC-U门窗在长期使用中保持良好的性能和外观。
我根据从业几十年的经验，提出我个人的几点建议，希望引起行业相关人士的重视，最终能够使高品质高性能定制门窗引领行业提升和发展。
一是要注重主型材主要要求。主要有四个点：（1）主型材可视面实测壁厚应大于2.8mm，门用主型材可视面实测壁厚应大于3.0mm。（2）严寒、寒冷地区主型材的应用70系列，至少五腔三密封平开系统，其他气候区域主型材的应选用65系列至少四腔平开系统。（3）主型材老化时间应达到6000小时。（4）白色主型材颜色应以本色或象牙白为高品质门窗的主流首选，不建议选用青白色;型材表面装饰优先选用覆膜型材;鉴于在实际应用中存在的涂料、某些涂装表面预处理剂对基材的负面作用、涂层在非规定测试条件下的附着力等方面的问题，应该慎重选用涂装型材，不建议选用共挤型材;装饰膜老化时间应达到10000小时。（5）严寒地区要充分考虑到型材的脆性破坏，建议在设计中选择Ⅲ级的主型材的落锤冲击级别。
二是要严控型材的配方及密度。首先是要控制活性轻质碳酸钙的添加量，以100份PVC树脂计，活性轻质碳酸钙的添加量应不大于10份。不添加重质碳酸钙。其次，要注意金红石型钛白粉的添加量及基材密度，以100份PVC树脂计，内、外立面覆膜或涂装型材的基材及内门窗型材的金红石型钛白粉的添加量应不小于4份，以100份PVC树脂计，外门窗白色通体型材的金红石型钛白粉的添加量，采用钙锌热稳定体系的应不少于6份，采用有机锡热稳定体系的应不少于8份;建议优先选用硅铝表面包覆的金红石型钛白粉。
PVC-U主型材技术要求是高品质高性能定制门窗基石，只有符合要求的型材才能铸造高品质的门窗。
张晓东：
增强型钢是支撑塑料门窗的脊梁
今天我们谈定制门窗，因为本人多年以来主要是从事塑窗门窗的研发，那么我就从塑料门窗的角度谈谈如做好定制门窗。
定制门窗是高品质门窗，要做到高品质型材的选用十分关键，而从塑料门窗的强度说起，增强型钢就是最关键的一环，门窗的荷载、抗风压惯性矩、剪切力等强度指标都受其影响。惯性矩强度的合格是保证塑料门窗不变形的核心，塑料门窗无论有多少腔体，断面宽度多大，如强度不够，遇较大风压发生变形：气密性、水密性、保温、隔音全部失去效能。增强型钢必须符合JG/T-2000标准中所要求的各项参数，材质必须是Q235B。目前市场上大多采用Q195材质的小钢厂材料，强度达不到要求，直线度≤1.5 mm，弯曲内角半径≤1.4×2.0 mm，角度偏差≤1.5°，壁厚窗的≥1.5mm，门的≥2.0mm（必须满足工程强度的要求），不是所有的窗的增强型钢能满足壁厚1.5mm，门的增强型钢能满足壁厚2.0mm就合格了，而要根据门窗安装的高度、窗型的大小、所在地区的风压系数及工程要求的抗风压等级要求，通过计算和实验达到工程的需要，才能制作生产。增强型钢无论是从材料的材质到生产过程中的轧辊数量及加工工艺都对增强型钢的直线度、角度偏差和配合公差等产生着极大的影响。而以上三个因素是保证增强型钢在穿入型材后，通过螺钉固定后保证型材不变形、不扭曲的关键因素，是有效保证门窗焊接后整窗的平整度，使窗扇与窗框之间搭接一致，气密性良好的最佳保证。
塑料门窗由于材料本身的特性，增强型钢的满腔设计能有效减少由于温度变化产生的型材变形问题;窗框与中梃增强型钢使用高频无缝焊接矩形管的设计能有效的增加塑料门窗的强度。目前很多的塑料门窗加工中，中梃和十字中梃多采用V型焊接和十字焊接的工艺，这也是导致门窗强度差、易开裂的重要因素之一，塑料门窗在德国的普及率在70%以上，德国有明确的法律规定朝室外的门窗禁止使用V型焊接，必须使用螺接的工艺。如果塑料门窗在使用V型焊接和十字焊接后，窗框与中梃之间的增强型钢没有直接的连接完全断开，承受风荷载的时候不是靠惯性矩的强度承受荷载，而是靠塑料门窗焊接的角强度。有人认为塑料门窗就是因为焊接在一起所以密封效果好，如果改为螺接工艺会出现漏水问题，其实不然，只要按照工艺要求做好，进行胶封处理是不会出现漏水现象的。其次选择合适的螺接型中梃连接件也对强度和密封效果起着关键性作用，目前市面上大多塑料窗漏风漏雨的直接问题是铝质、钢制的螺钉中梃连接件强度差引起的。
塑料门窗在制作中，窗扇、门扇加工也是非常重要的环节，尤其是在执手孔一侧的增强型钢应该采用冲孔或钻孔处理坚决不能断开或者空置处理，这样才能保证整体的强度;利用门扇加装内置加强焊块把四根增强型钢连在一起，是防止门扇下垂的好办法;其次锁点、铰链连接部位或者外开扇用的四连杆五金件必须要将螺钉固定到增强型钢上，能保证五金件的牢固度防止塑料门窗产生下垂、坠落的危险。
定制化门窗是未来的必然发展趋势，做好塑料门窗要从细节做起，牢记做好门窗的使命，不忘助推行业发展的初心，让更多的家庭享受塑料门窗带来的自然、安静、温暖的家居生活。
不同行业的三元乙丙密封条增长率不相同，汽车行业门窗密封胶条的应用增长率大于7.6%，建筑行业门窗密封胶条增长率大于30%。
陈振伟：
高性能密封胶条是定制门窗的密封守护者
在当前环保要求不断升级的背景下，以及行业内低能耗建筑新要求下，门窗的节能要求及个性化设计凸显的尤为重要，定制门窗应该是符合各种建筑节能要求的高品质门窗产品，密封胶条是实现门窗节能的重要因素，作为低能耗门窗的密封守护者将会变得名副其实。
门窗密封胶条是现代建筑节能门窗主要物件之一，它是依托不同结构设计中的腔体、唇边等部位与其它材料接触后形成挤压变形，从而产生回弹力起到密封的作用，并能够防止内、外介质（雨水、空气、沙尘等）的泄露或侵入以及机械的振动、冲击和损伤，从而达到密封、隔音和绝缘等作用。对低能耗定制门窗获得优异的保温性、气密性、水密性、隔声性能起着关键性的作用。
目前市场中常见的建筑门窗密封胶条是由塑料、橡胶及橡塑共混材料加工制成。门窗密封胶条主体材料的性能直接影响到密封胶条的回弹、密封性能以及长期使用于各类环境下的耐候性能。由于材料的不同，导致密封胶条在某些性能上的差异。采用优异的密封材料制造出来的密封胶条产品是满足低能耗定制门窗的前提条件。不得不提的是用三元乙丙橡胶做为主材生产的优质密封胶条产品其优异的耐高低温柔性，优异的老化性能，低的压缩变形，高的压缩回弹恢复，高的物理机械性能以及可以根据门窗性能设计而生产出的三元乙丙复合类密封胶条产品是低能耗定制门窗的精准配置。另外，在防火建筑门窗设计中，阻燃三元乙丙密封胶条由于其良好的阻燃、环保性能也得到了长足的发展和应用。
在我国乃至全球建筑门窗密封领域，三元乙丙密封胶条得到了快速的发展和应用。不同行业的三元乙丙密封条增长率不相同，汽车行业门窗密封胶条的应用增长率大于7.6%，建筑行业门窗密封胶条增长率大于30%。随着国家建筑新政策的要求逐步实施，预计更加个性化的低能耗定制门窗将会迎来广阔的市场。在这样的背景下我相信在建筑门窗密封胶条行业会有更多先进的材料、更多具有特殊附加功能的产品出现，以期满足高品质高性能门窗的性能和功能的耐久性要求。
我根据从业几十年的经验，提出我个人的几点建议，希望引起行业相关人士的重视，最终能够使高品质高性能定制门窗引领行业提升和发展。
赵本军：
未来定制门窗密封膠条构造配合潜在的功能体现
企业在如今竞争激烈的微利时代，日益感受到生存和发展的危机。有很多知名品牌屹立不倒，而且利润不少，这就是质量和品牌的力量。定制门窗节能、隔声、渗漏、气密性跟密封构造设计和材料选择相互具有部分相关性，对于声源的振动在介质中以波的形式进行传播，密封材料构造直接影响到空气传播噪音和保温性能要求，为提升隔音、保温材料具有重要意义。定制门窗的功能需求会倒逼企业逐步开发出满足高节能、高密封、零渗漏、舒适度、健康角度、易拆换副框系统等构造需求的门窗。
构成门窗系统产品的密封胶条应符合国家现行标准《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T 24498、《建筑门窗复合密封条》JG/T 386的规定， 并应满足现行相关技术标准规范以及由第三方认证机构颁发的门窗产品认证规则要求。我们谈门窗用密封胶条的寿命，要求在使用周期内应保证其应有的性能。为保证其可靠性除了材料配方体系设计方面还需在门窗的密封胶条构造设计上考虑压缩量、补偿间隙控制，老化性能要求，密封胶条的选用和安装直接影响密封和开启效果。通过启闭性试验可以及时发现问题并进行相应的调整，启闭力过大导致使用不方便，会严重损坏五金件，使门窗变形;启闭力过小可能导致密封胶条不能起到密封作用。
维护保养也要注重长时间使用的密封胶条由于老化和反复外力的作用会在薄弱处（一般从安装部分根部）或受力点发生断裂现象，暴露在室外的密封胶条收缩比效明显，当密封条有老化收缩、接口断开、变硬、胶条脱落等情况应及时修补更换，否则会影响密封效果，或关闭时由于受力不均导致门窗变形。因为受长期老化和挤压作用，胶条弹性会减弱，在更换玻璃时，胶条应随之更换。对门窗五金件进行注油时尽量避免滴落在胶条上，有些油对橡胶会有溶涨作用，所以不宜接触。
窗户密封胶条通常是房屋气密性最薄弱环节之一，看上去非常不起眼，幕后完成了非常重要的任务：窗扇和框架之间的间隙造成热量逸散，而密封构件可配紧密结合在现有的型材结构上防止热量散失，防止热量损失，增加室内舒适度。即使是通过窗户的渗漏的微风，也会被人体感觉到不舒适。因此，出于多种不同原因，需要完整的窗户密封胶条。不幸的是，现有的密封可能已经老化或者损坏、有缺陷的不再能达到其目的，必须更换。因为一旦发生泄漏，一方面损失宝贵的热量，另一方面可能导致霉菌生长的危险。如果湿气可以透过损害的密封胶条形成冷凝通道，将造成型材材料逐渐变形。EPDM密封系统可实现很高的窗框密闭度。特别是在人口密集的环境，我们常使用通风系统来确保房间内所需的空气交换，通过这种解决方案，避免湿气进入室内。密封构件要密切配合型材的设计结构，并注意适合情况，需有密封胶条专业制造商提供特殊的密封构造设计。密封结构不合理会产生负面影响，使得框架和窗扇之间没有搭接的压应力造成密封失效，若是过多的压应力损坏五金配件。从而门窗密封条可以完成完整性，减少了热量的成本;建立了完好屏障，防止不必要的水分进入;花粉和细小的灰尘（甚至雾霾）不能进入室内，影响人类健康;由于没有缝隙，不会产生冷风气流感提高生活舒适度;密封件经过阻隔处理，可减少外部噪音。
当前，门窗节能和安全技术都面临不同的要求和挑战，希望全行业共同携手助力打造超高品质、超低能耗、安全可靠、绿色环保的建筑;希望我们携手共同推进节能住宅性能认定制度，提高住宅的实用、环保、经济、安全和耐久性能;希望我们在建筑门窗幕墙密封系统中发挥小胶条、大作用，小产品、大学问的作用。
结句
作为未来门窗行业的一个发展方向，“定制门窗”无疑是具有很大潜力的，其市场总量是随着既有建筑总量而增加的，尚有很大的开发空间。“定制门窗”不同于过去的门窗产品，它将直接面对消费者，不但需要更高的产品品质，营销模式也要随之改变，这需要门窗企业在产品研发和销售渠道上有更多的投入。經过几年的发展，一些门窗企业已经摸索出了自己的“门道”，但更多的企业仍然在探索、尝试阶段。希望以上的专家观点能对行业发展有所帮助，给读者带来启发。
【文献标识码】C
【文章编号】1671-3362（2020）01-0014-08
