蛋鸡粉状饲料加工要点分析

    姬文菲

    摘要：简要分了蛋鸡粉状饲料加工中存在的问题，提出了改进工艺，旨在提高蛋鸡产品质量。

    关键词：蛋鸡；饲料；加工工艺；熟化

    中图分类号：S816.9 文献标识码：B 文章编号：1007-273X（2018）05-0038-01

    我国饲料加工业已经走过30多年的历程，蛋鸡饲料加工一直沿用传统的加工工艺，一般都是粉碎料较粗的粉状配合饲料。随着人们生活质量的提高，人们对食品安全也更加关注，饲料安全也引起了人们的关注。在传统的饲料加工过程中还存在着较多的问题，导致蛋鸡及其产品品质受到了较大的影响，为此，需要与时俱进改进饲料加工工艺。

    1 存在的问题

    1.1 安全性较差

    传统蛋鸡饲料需要经粉碎、配料以及混合工序，由于物料没有经过水熟处理，大多数为生干粉料，含菌率比较高。

    1.2 消化吸收率比较低

    饲料没有经过水熟处理，仅仅经过粉碎，糊化度不高。此外，鸡的消化道比较短，这导致饲料在消化道停留的时间比较短，其吸收率比较低。

    2 改进工艺

    经过相关调查研究统计，我国食品污染事故的发生有将近85%是因为饲料污染所导致的。因此，自20世纪90年代开始，在饲料安全问题上，世界各国为了解决这一问题都制定了相应的标准[1]。在这种环境背景下，推动了安全饲料加工工艺的发展。

    2.1 混合后不再提升

    21世纪初期，新型的加工工艺出现，以微量组分添加，混合后物料不再提升，直接制粒或打包的低污染工艺。这项工艺的使用优点如下。①混合后物料不再提升，这样就使得物料在输送机中污染的几率减少，从而确保饲料的安全性；②混合后物料不再提升，使得混合后物料在输送设备中分级减少。与混合后提升工艺相比，在一定程度上促使饲料的混合均匀度得以提升；③对易分级物料提升和进仓。例如，在鸡蛋饲料中，颗粒间差异较大的饲料、混合后的粉料，若料仓不够高或者大，其容量需要进行相应的控制，应当为混合机容量的3倍左右。至于料仓的高度也需要进行控制，要确保其不超过2 m。如果超过了2 m，就需要设置分级装置。与一般混合机的转速相比，该混合机的转速要更高，这样才能够保证饲料的混合均匀度。

    2.2 饲料熟化工艺

    2.2.1 原料挤压膨化的熟化工艺 该工艺有着以下几方面优点。①饲料的利用率可提升5%～10%，养殖效率提升30%以上，从而达到节约饲料资源、降低生产成本的目的。原料熟化之后，饲料配方应该进行修改，以保证实际吸收能力不变。②经过测定，原料熟化之后，可提升制粒機的产量约30%，降低压模的磨损，延长压模的寿命，降低加工成本。③原料经过挤压膨化处理，还可提高饲料的安全性。

    2.2.2 高速调质低速保温均质工艺 在饲料熟化过程中、制粒或者膨化之前，调质是非常重要的一道工序。饲料调质就是气相、液相的热量、质量向固相传递交换热量的过程。其中，气相指的是蒸汽，液相则指的是细微分散的水滴，固相则是指粉状物料[2]。

    在饲料调质过程中，人们对均质时间认识不足，导致难以达到相关要求。一般要求在1 min之内，而对40～60目的粉料颗粒调质过程中，温度达到颗粒中心仅仅需要3 s左右。故此，在调质过程中，需要配有均质工序。

    3 小结

    由于传统的鸡饲料加工工艺存在着或多或少的问题，难以适应时代的发展，就需要对其加工工艺进行更新，要实现这一点，需要以食品的安全标准为根据，来制定科学的饲料加工工艺，保证饲料的安全性，提高蛋鸡及产品的质量。

    参考文献：

    [1] 王永昌.谈鸡饲料加工工艺和设备[J].饲料工业，2012，33（9）：2-8.

    [2] 任 鹏，苗泽荣，张子仪.鸡饲料氨基酸利用率测定存在的问题及参数的选择[J].动物营养学报，1998（4）：18-25.