制造业成本控制中供应链成本管理研究
周林林
摘 要 近些年，在国内制造行业转型升级之际，一方面企业面临较大的转型压力，另一方面新增制造企业的数量逐步增长，制造行业的竞争压力空前加大。在经济转型之际，国内消费者对产品的需求量逐步增长，在给制造企业带来许多发展机遇的同时，消费者对产品品质的要求也在逐步提高，也给制造企业带来了一定的经营压力。传统的成本控制方式已经不能够适应当前激烈的制造业竞争市场，制造企业要站在整个供应链的角度上开展成本控制，以降低整体的制造成本、研发成本。
关键词 制造业 成本控制 供应链 成本管理
一、供应链成本管理的核算范圍研究
供应链成本管控是在整个供应链环节中开展成本控制，对每一个供应链环节加强研究，了解各环节形成成本的原因，以降低运营成本，提升供应链的价值，优化整条供应链上各个交易活动环节，降低企业目标成本。供应链成本包括直接成本、交易成本、作业成本和社会成本。
（一）直接成本分析
直接成本是企业生产产品时每一个单品制造过程中所产生的生产成本，包含原材料成本、加工成本、人工成本、其他直接成本，主要由产品生产中的原材料消耗、人员工资费用、机械设备使用费用等构成。
（二）交易成本分析
交易成本是指企业出售产品、采购原材料时，与外部客户、供应商开展的交易活动所形成的成本。交易成本是供应链中的外部客户、供应商与企业之间协调、洽谈而形成的成本。
（三）作业成本分析
作业成本是指企业在生产产品期间所形成的生产管理费用。企业的作业成本与自身的生产技术、生产组织有着密切的联系[1]。
（四）社会成本分析
社会成本主要是指企业完成经营业务时必须产生的资源消耗，或者企业给社会带来的损失，包含对自然界造成的破坏污染，主要是指企业生产产品给外部社会形成的外部效应和产品回收等各类因素。
二、供应链成本管理在制造企业成本管控中的应用研究
（一）在原材料采购中的应用分析
制造企业在原材料采购期间，要加强对原材料供应商成本的控制，要在每一个供应链的环节中，开展信息沟通交流，然后对成本进行重点分析。根据产品生产的需求，考虑零部件是自制生产还是外部采购。企业的经营管理人员要将自身生产零部件产生的成本费用与外购零部件形成的成本进行对比，作出零部件自制还是外购的决策。如果制造企业有生产零部件的设施设备、生产线及熟练的生产人员，就需要大力使用这些生产资源。企业也可以将自身的零部件生产设施租借给外部企业，提高设施设备利用效率，最大限度地降低企业的设备利用成本。在采购原材料期间，需要对供应商进行评价分析，通过开展招投标的方式来选择供应商，与外部大型供应商建立战略联盟，根据企业产品生产计划，分批次地采购产品，将单位的缺货风险降到最低。制造企业应用订单主导的模式向供货商订货，将单位库存成本、采购成本压缩到最低。
（二）在销售工作中的应用分析
销售产品是制造企业的核心经营业务，在此期间，企业要将外部市场中消费者最真实的需求，作为产品研制生产的导向，对整个供应链环境的运行成本加以管控，有效处置制造企业内产能过剩或者不足的问题。制造企业还要加强对消费者、产品价格、产品需求的分析，并对市场中的竞争对手进行研究，确定产品的市场价格。企业制定销售管理成本目标时，要对单位的市场营销、促销等各类市场销售活动开展成本分析。同时，销售人员还要与财务人员、生产人员进行一定的协商、沟通、联系，及时将消费者的需求信息传递到企业内部，以形成一个业务协调系统，在整个供应链环节上，加强成本控制并降低成本[2]。
（三）应用于生产环节
在供应链成本控制期间，需要将单位的成本管理工作外延，由销售工作延伸至生产环节，加强对生产过程中资源消耗的分析研究。让产品的运营成本与整个企业的生产活动建立密切的关系，将生产过程中的人员调配、产品制造、产品装配等各环节都纳入成本管控，逐步将制造环节细化为多个子环节。给每一个生产作业环节都制定成本控制标准和目标，将企业总生产费用分解到每一个作业环节，使成本控制工作更加精细化。生产管理人员要深入一线的成本生产运营环境，检查各生产人员操作的不合理之处，及时纠正违规生产行为，使生产过程中的非增值环节逐步减少。对整个生产流程进行优化设计，集聚企业资源，减少产品生产资源的消耗。
应用作业成本法对产品生产过程形成的成本进行归集，逐步改变传统成本核算方法，将成本管控向供应链两端延展，从产品需求到后期的产品使用全过程开展资源费用管理。
（四）应用于物流环节
制造企业要加强对产品运输、仓储、装配、装卸等多个物流环节的管控，使物流总费用能够分配到每一个物流工作中。企业利用订单模式加强对物流成本的管控，以提高物流成本控制效率，进而降低整个供应链的成本。企业还要加强供应链上下游各个企业之间的联系、沟通，尽量减少订货期间的各类不确定因素，加强供应链上的供应商管控，建立供应商管理联盟。加强与第三方物流企业在货物运输价格方面的谈判，提高企业的议价能力，降低物流运输成本，使制造企业的物流成本能够分配于每一个供应链环节。同时，还要让企业在物流运作上加大成本的投入，必要时购置车辆，自建物流仓库，加强与外部第三方物流企业的合作，充分利用外部资源运输商品。物流管理是供应链成本管控的关键环节，近些年很多制造企业都将物流作为企业的利润源泉，加快存货的周转速度，加强运输计划的管控，最大限度地减少单位的商品库存。
（五）提高管理人员的专业素养
为了提高整个制造企业供应链的运作水平，实现成本管控的目标，使制造企业得以稳步发展，制造企业需要加强对现有工作人员的培训，提高人员的管理效率，增强人员的成本管理意识。制造企业要在单位组建培训中心，给员工开展成本管理培训，将成本控制意识融入各生产运营管理环节，给从事生产制造的人员引入新型的成本控制方法和相关的理念，并借鉴国内大型制造企业在成本管理方面的经验，结合当前制造企业实际的运作状况，对现成的工作模式进行优化设计。培训中心要将新型的成本管理经验介绍给相关工作人员，着重培养单位工作人员的成本文化意识，有效地将成本管控理念与当前的企业文化融合起来，增强职工的成本管控意识，提高整体运作水平，实现企业工作人员协同配合的目的[3]。
（六）建立成本控制的风险预警制度
增强企业的成本管控能力，能够更有效地增强制造企业的风险防范能力。企业在运行过程中，需要明确经营过程中存在的各类风险，并明确风险管控中的要点，确定风险管理对象。企业要根据实际的运行状况，制定风险预警机制，同时明确各生产部门、运营部门的成本目标，梳理各部门的成本管理职责。要在产品的采购、生产销售等各类环境中开展相应的成本风险控制，对各生产环节实际产生的成本风险进行系统的梳理，增强单位运营风险的预测预警能力。通过灵活地调整企业产品定价、选择优质原材料等措施，有效防范风险。制造企业还要组建风险控制部门，给部门配备高素质的风控人才，并且制定一系列完善的风险管理制度和流程，提升各部门对风控制度和方案的落实程度，让生产人员、采购人员、销售人员对成本控制足够重视。企业可通过风险预警机制及时提醒业务人员控制成本，避免出现生产资金超支状况。
三、结语
制造企业要在产品研发、产品制造、产品运输与仓储、产品销售等各环节中，开展成本控制，制定成本管理制度，对供应链的每一个环节加强成本分析，逐步将现有的成本管理融入更细的运营工作。企业也要在供应链上，借助其他供应商、第三方企业的专业优势，帮助企业生产产品，降低运营环节中的各类成本，使企业得以稳步高效发展。
（作者单位为合肥磐石自动化科技有限公司）
参考文献
[1] 杜聪.基于供应链视角的物流企业成本控制研究[J].河北企业，2018（1）：31-32.
[2] 沈小丫.制造企业成本控制中供应链成本管理的运用[J].经贸实践，2019（03）：206.
[3] 辛飞.浅谈供应链视角下石油企业物资采购成本控制[J].中国化工贸易，2019（13）：5.
