预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺

2022.11.01

史振利

[摘要]本文从设备安装方面，分析预埋地脚螺栓及预埋件施工中存在问题及解决关键问题的施工方法。合理优化预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺，为今后的相关工作，采用简便适用的预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺，确保预埋地脚螺栓及预埋件施工质量满足相应要求。

[关键词]预埋地脚螺栓;预埋件;施工工艺

文章编号：2095-4085（2019）06-0132-02

1引言

随着工业生产水平的提高，大型设备的数量也不断增加，在这些大型设备的安装过程中，预埋地脚螺栓及预埋件施工发挥着十分重要的作用，只有保证这部分施工的质量满足相关要求，才能有效的提高大型设备的运行稳定性。因此，在预埋地脚螺栓及预埋件施工中，必须严格执行相关施工工艺，对施工精度进行严格的控制，提高预埋地脚螺栓及预埋件施工质量，满足国家规定对这种技术的偏差要求与规范。

2工程具体使用情况

2.1工程概况

河津市华兴路（紫金街一延平街）道路改造项目，河津市华兴路，紫金街至延平街，由河津市住房保障和城乡建设管理局负责建设，由山西鑫蓝市政工程设计咨询有限公司设计，由运城金苑建设监理有限公司监理。本项目道路全长916.474m，红线宽40m，主要建设道路工程，排水工程，给水工程，缆线管廊工程，照明工程，绿化工程等，施工工期为180d。

2.2预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺的应用

在工程中，预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺的应用包括以下几个方面。第一，线缆管廊支架：电缆支架采用L63 x6镀锌角钢支架。35kV以上高压电缆支架间距为1.5m.3.5kV一下低压电缆支架间距为0.8m;通信支架间距为1.6m。预埋铁件采用8厚Q235钢板，钢筋为HPB300。第二，接地：缆线管廊的上角钢支架预埋角钢焊接连通，并从管沟上部引出，再翻下与接地装置焊接，其扁铁搭接长度要求lOOmm，焊接后涂防锈漆。接地装置应低于缆线管廊底部。地接电阻值不应大于4Ω，沿缆线管廊纵向250m设置一道接地装置。主要材料为扁钢规格为一50x5。第三，管廊上检查井：1：2.5水泥砂浆抹面，MU15烧结砖M10水泥砂浆砌筑，1：2.5水泥砂浆内抹面15mm，井直径900mm，壁厚240mm。爬梯采用灰口铸铁或直径18长1500沥青防腐钢筋制作预埋于混凝土中，铸铁井盖。

3预埋地脚螺栓及预埋件施工流程

在预埋地脚螺栓及预埋件施工中，具体的施工流程如下。第一步，提加工单。第二步，测量与定位。第三步，支架的架设。第四步，安装螺栓及预埋件并将其临时固定。第五步，对位置进行复测并永久固定。

预埋地脚螺栓及预埋件施工方法，在埋地脚螺栓及预埋件施工中，具体的施工方法如下。

3.1提加工单

在预埋地脚螺栓及预埋件施工开始前，技术人员需要根据工程实际状态设计施工图纸，在设计施工图纸时，必须明确预埋地脚螺栓及预埋件的规格，材质以及数量等参数，并且在填写表格的过程中注明半成品的委托单以及出场时间，向上级部门提交。技术人员需要根据半成品委托单等相关要求判定螺栓的加工与验收，在确认所有信息后，送至加工厂制作。

3.2测量与定位

测量定位需要测量定位单完成，由测量人员严格按照测量定要求，使用激光测距仪，经纬仪等进行测量，测量时需要从测量基线网引出柱基中心控制线，并且确定标高控制线，再对其进行复测检查，确保其满足相关要求。

3.3支架的架设

支架的架设需要在螺栓安装前完成，在架设的过程中，需要设置标高点，并对支架底部进行焊接，提高支架的牢固性。值得注意的是，模板固定架与钢筋固定架等构架应分开就架设，形成一个独自的体系，保证支架的稳定性与钢韧度。

3.4安放螺栓，埋件及临时固定

在固定支架完成后，可以进行螺栓的安装，在具体的安装过程中，首先按照定位线确定中心位置，再对标高进行适当的调整，并按照相关要求进行临时固定。

3.5复测及最后固定

使用仪器对螺栓横纵轴线和标高点进行测量，并根据测量结果对其进行适当的调整。技术人员需要对其进行检查，保证其满足相关标准要求，再将螺栓下部焊接牢固，将其固定。与此同时，还要使用焊剪刀撑将螺栓固定架沿横纵轴线两个方向加强。

4预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺

在大型设备的安装过程中，通常需要使用预埋地脚螺栓及预埋件将其与钢筋混凝土基础连接，因此，在预埋地脚螺栓及预埋件施工过程中，必须严格执行施工工艺。

4.1做好施工準备工作

在预埋地脚螺栓及预埋件施工开始前，需要根据工程量实际情况准备材料，辅助材料以及工具，并对材料进行妥善的保管，将其保存在阴凉环境中，并采取必要的措施，防止材料出现损失与浪费。与此同时，施工人员需要对灌浆范围内的砼基础进行凿毛处理，并使用吸尘器或压缩空气设备将表面吸附的粉尘或杂质清除。此外，为了确保标高点满足设计要求，需要采取支模的方式，模板端的标高点为灌浆面标高点。

4.2基础检查与验收

在设备安装工作开始前，需要严格按照要求检查待安装设备的基础尺寸，偏差，水平度以及铅垂度等参数，确定使用地脚螺栓，并做好地脚螺栓的除锈工作。

4.3设备的就位与安装

在设备就位后，必须对其底部进行安全面的除锈，清除表面存在的锈蚀情况，避免在设备安装完成后出现底部锈蚀严重的现象，影响设备的正常运行。

4.4流动灌浆

按照基础设计的要求在基础四周架设模板，保证模板架设的严密性，防止漏浆现象。在完成维护支设后，需要使用吸尘器或压缩空气对基础砼表层再次进行清理，再使用棉纱将设备底部的油污与锈蚀彻底清除。在搅拌灌浆的过程中，需要每次使用一袋灌浆料，首先向搅拌桶内加入适量的水，再向其中加入约一半的灌浆料，使用手电钻式搅拌器将其搅拌1Os，再向桶内倒入剩余的一半灌浆料，再次进行搅拌，搅拌时间应控制在1min以内，搅拌过程中需要将叶片上下左右移动，保证灌浆料能够与水均匀混合，叶片不得离开灌浆料液面，防止有空气进入其中。在灌浆的过程中，需要选择合适的灌浆口，保证灌浆能够连续流入，使灌注空间能够被充满，并保证灌浆高度始终高于设备底面，并做好捣固操作。在这个过程中，必须根据设备的基础分隔逐块进行，避免出现隔块灌浆的方式。在完成灌注后，24h内避免其受到碰撞或振动，此外，还要在其表面覆盖湿润的布或草袋，进行洒水养护。养护应超过7d，并保证其温度超过5℃，如果温度达到5℃以下，需要采取保温养生的方式。在灌注完成后的1-2d，可以将模板拆出去，并保持继续养生。

5结语

总而言之，本文通过分析预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺，有利于对施工质量的控制，解决预埋地脚螺栓及预埋件施工中存在的问题，同时降低施工成本，活的更高的经济效益。与此同时，为了保证预埋地脚螺栓及预埋件施工质量，施工人员还需要严格执行相关规定，可以及时的发现施工过程中存在的问题，并采取积极的处理措施，保证大型设备安装的稳定性，使其能够正常运行。

参考文献：

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