萍乡煤矸石熔盐法合成片状氧化铝粉体的研究

    熊里

    

    

    

    摘 要:根据莫来石组成,在均化处理之后的萍乡煤矸石中分别加入氧化铝、氢氧化铝和硫酸铝等原料,并在硫酸钠熔盐中进行反应,研究了不同温度对试样产物的影响。实验证明:加入硫酸铝原料的试样,在高于1200 ℃温度条件下保温3 h后,主要物相为α-Al2O3和硅铝酸钠,用10%的HF酸浸泡,溶去试样中的硅铝酸钠和杂质相,得到较纯的片状α-Al2O3。

    关键词:萍乡煤矸石;熔盐法;片状α-Al2O3;研究

    1 引言

    片状氧化铝是一种以刚玉(α-Al2O3)为主晶相的耐火原料,它的微观结构与一般刚玉不同,具有两大特征,一是在一定显微尺度下断面呈清晰的板片状;二是晶体内部存在着较多的闭气孔[1]。片状氧化铝具有耐高温、耐酸碱性、熔点高、硬度高、导热性高和电阻率高等很多优良的性能。另外,还具有其他片状粉体所不具备的高机械强度、良好的附着力、显著的屏蔽效应和光反射能力[2]。因此,片状α-Al2O3广泛地应用于化妆品、颜料、涂料、磨料、油墨、填充剂、汽车面漆和增韧陶瓷等领域[3]。片状氧化铝还可以替代云母基片,用于制备珠光颜料,还可以应用于各类耐火材料、滑动水口、喷嘴、套管、缓冲垫和浇铸内衬。此外,还可以用于做催化剂载体、热交换介质、电子点火、技术陶瓷等。据调查,国外的片状氧化铝用量为每万吨钢5 t,总用量为20万t;我国目前每年产钢近亿吨,对耐火材料和制品特别是分区使用制品要求愈来愈高,年用量为3~4万t。因此,片状氧化铝的发展前景良好。

    片状氧化铝的制备方法有水热法、熔盐法、涂膜法、电熔法等,其中,水热法要求在高温高压的环境下进行,反应周期较长,设备依赖性较大;涂膜法不能有效调节和控制片体的大小、厚度;电熔法要在1900 ℃以上的高温中进行;而熔盐法制备片状α-Al2O3粉体的设备简单,可在较低温度和较短时间内完成,大小和厚度易控制,制备出的粉体纯度高[1, 4]。

    本实验以萍乡煤矸石为原料,在硫酸钠熔盐中制备合成高纯度的片状α-Al2O3粉体。同时,此工艺是工业废料综合回收再利用项目,可享受国家对此类项目在政策和税收方面的优惠,具有很大的市场价值。

    2 实验内容

    2.1 实验原料

    本实验所采用的原料为均化处理后的萍乡煤矸石,物相分析如图1所示,化学成份如表1所示。

    所用化学试剂为:化学纯的Al(OH)3、氧化铝Al2O3、硫酸铝Al2(SO4)3·18H2O、硫酸钠Na2SO4以及10%的HF酸。

    2.2 制备工艺

    根据莫来石(Al/Si摩尔比=3/2)的组成,将均化并磨细后的煤矸石分别与氧化铝、氢氧化铝和硫酸铝混合,再分别加入硫酸钠(硫酸钠的加入量为试样总质量的50% ),将三组混合物(编号分别为A、B、C)置于行星球磨罐中,以300转/min的转速研磨30 min。研磨后的浆料过筛、烘干并研磨粉碎,然后将三组混合物分别置于三个刚玉坩埚内,在设定的炉温中烧结、保温并冷却。用蒸馏水洗涤试样除去Na2SO4,得到所需试样并用衍射仪对试样的物相进行分析。在室温条件下,将蒸馏水洗涤后的试样用10%的HF酸浸泡3 h,过滤、洗涤后用扫描电镜观察试样的形貌。

    2.3 测试仪器

    (1) X射线衍射分析:德国Bruker公司D8Advance型XRD衍射仪。

    (2) 扫描电镜分析:日本电子公司的JSM-6700F型扫描电子显微镜。

    3 结果分析与讨论

    3.1 三组样品烧结后的形貌对比

    图1、图2、图3分别为三组样品在1200 ℃温度下烧结并保温3 h后的扫描电镜测试结果。

    从图1~图3可以看出,三组样品中都有生长出片状的趋势,但样品A和样品B中基本以块状的形貌存在,并没有长出片状的形貌。样品C中可以看见明显的薄片状,但较为杂乱。从图2中还可以看出,片形还未完全发育,层叠在一起。

    样品A和样品B中未长出片状,可能是因为熔盐的气氛不够,而样品C中外加了硫酸铝作为铝源,硫酸铝除了增加铝的含量之外,其中的硫酸根离子还配合外加的硫酸钠一起充当了熔盐的作用。因此,样品C中的熔盐气氛比样品A、样品B都要好,更易促进片状氧化铝的生长。样品C中的片状氧化铝还未完全发育,可能是因为试样的烧结温度还不够。所以,下一步选取样品C继续做实验,并把烧结温度提高至1350 ℃,并保温3 h。

    3.2 对加入硫酸铝的试样进行高温烧结

    图4为样品C在1350 ℃温度下烧结并保温3 h后的扫描电镜测试结果。

    与图3相比,图4中的片形生长较为充分,但片形周围还存在大量的杂质,这些杂质可能是莫来石在1200 ℃完全分解后所导致的。硫酸钠与莫来石反映生成硅铝酸钠,其反应方程式如下:

    Na2SO4(s) + 3Al2O3·2SiO2(s) ——2NaAlSiO4(s)+2Al2O3+SO3(g)

    对该组样品做XRD分析,其结果如图5所示。

    由图5可知,主晶相是氧化铝和硅铝酸钠,还有部分多余的石英存在,可能是煤矸石中过量的二氧化硅。

    用蒸馏水洗涤1350 ℃煅烧后的样品C,以除去试样中的盐分得到纯净的产物;然后用10%氢氟酸溶液浸泡3 h,再用蒸馏水洗涤。用HF酸浸泡是因为煤矸石中含有较多的其它氧化物(如:CaO、MgO、Fe2O3、TiO2),煅烧后的试样经HF酸浸泡可使其溶于溶液中,从而得到较纯的α-Al2O3物质。

    HF酸浸泡后的样品C的扫描电镜如图6所示。

    从图6中可以看出,合成的α-Al2O3粉体呈规则的片状结构,片晶的大小、厚度均匀。可以看出,用熔盐作为反应媒介能大大减小反应物之间的扩散距离,加快物质运动的速度,为α-Al2O3晶体提供自由生长的环境[4]。在温度大于1200 ℃时的熔盐体系中,由于Na2SO4、SiO2、Na2O、K2O、Fe2O3等液相物质的存在,致使液相量较多,液相粘度较低,有利于物质的传输,为片状α-Al2O3提供了自由的生长环境[5]。

    4 结论

    本文以萍乡煤矸石为主要原料,按照莫来石理论组成加入硫酸铝,并以一定量硫酸钠为反应介质,在温度高于1200 ℃的条件下保温3 h,可以获得主要物相为α-Al2O3和硅铝酸钠的试样。将试样用10%的HF酸浸泡,溶去其中的杂质相,可以制备出较纯的片状α-Al2O3粉体。

    参考文献

    [1] 杨德安,陈玉如,谈家琪,等.电熔法板状刚玉的制备及其性能[J].

    天津大学学报,1999,32(1):117~120.

    [2] 马淑龙,张利芳,卜景龙,等.钛酸铝一板状氧化铝复合材料合成

    与性能[J].河北理工大学学报(自然科学版),2008,30(2):57~61.

    [3] 邓三毛,叶红齐,苏周,等.片状氧化物粉体的合成与性能[J].化工

    新型材料,2004,32(7):13~15.

    [4] 张倩影,朱丽慧,刘伟,等.添加剂在熔盐法合成片状α-Al2O3中的

    作用[J].材料研究学报,2008,22(2):205~208.

    [5] 谭宏斌.粉煤灰制备片状氧化铝粉体[J].陶瓷,2010,2: 20~22.