浅谈YP10000型液压自动压砖机的亮点

    陈延林+黄国雄+肖伟平

    摘 要：作为亚洲制造的首台万吨级压机YP10000型液压自动压砖机，其应用了多项技术创新，包括：可拆分式机架、同步顶出装置、滤芯式空气过滤装置、自动润滑装置、新架构程序等，本文将从以上几个创新面来谈谈YP10000型液压自动压砖机。

    关健词：可拆分式机架；同步顶出；空气过滤；自动润滑；新架构程序

    1 引言

    随着社会的发展，能源不断消耗，环境的污染破坏日益严重，国家出台了一系列鼓励研发和推广节能减排技术的政策，其中包括陶瓷砖减薄工艺技术及装备的研发。顺应陶瓷砖增大减薄的发展趋势，各大陶瓷机械生产厂家纷纷推出超大规格陶瓷板（砖）成型装备。作为业内的领军企业，恒力泰推出了YP10000型液压自动压砖机。

    2 主要技术参数

    YP10000型压砖机的主要技术参数如下：

    （1）最大压制力 100000 kN

    （2）立柱间净距 2850 mm

    （3）底座工作台面前后宽度 1710 mm

    （4）动梁最大行程 255 mm

    （5）最大填料深度 80 mm

    （6）模芯最大顶出力 340 kN

    （7）空循环次数 15 min-1

    （8）液压系统压力 20 MPa

    （9）主电机功率 220 kW

    （10）整机重量 311 t

    3 主要技术亮点

    3.1 可拆分式机架

    随着压机吨位的不断增大，压机整机重量也在跟着增大，而在交通运输方面，国家出台了关于公路运输治超的新规，统一车辆限载的标准，加大对超载超限的处罚。大吨位压机的运输成为了一个亟待解决的难题。经过不断的技术攻关，恒力泰凭借其雄厚的研发实力，研制出了可拆分式缠绕机架（专利号：ZL201210239283.6）。

    可拆分式机架是将压砖机机架拆分成前后框架，前后框架分别单独进行拼装缠绕，缠绕完成后再进行机架组装，前后框架组装后通过螺栓拉紧连接，实现可靠连接。不仅解决运输拆分问题，同时也兼顾了机架工作的可靠性。既有效简化机架的加工制造工艺，提高机架的生产质量，也降低机架的安装和运输难度，从而降低机架的加工成本及运输成本。[1]

    3.2同步顶出装置

    YP10000型液压自动压砖机主要用于压制超大规格的陶瓷板（砖），为了保证砖坯的质量，减少砖坯在顶出过程中产生的变形，顶出装置采用板式顶出，该顶出装置以一块厚钢板为基础，在其上布置多个顶出驱动油缸，然后一起安装固定在压砖机工作平面上，再使用多组比例伺服阀来控制各顶出驱动缸的同步运动。不过由于陶瓷压砖机工况非常恶劣，常因脱模阻力不均、油缸磨损、比例伺服阀阀芯磨损、电磁干扰等因素，造成各驱动油缸运行不同步的情况，最终影响到砖坯的出坯质量。

    经过不断的探索研究，恒力泰开发出了一款新型多缸板式伺服顶出装置（专利号：ZL201120063497.3），该顶出装置对顶出油缸和液压油路都进行了优化设计，解决了实际使用过程中遇到的顶出缸不同步的问题。为了消除各油缸因机械加工、装配误差，以及密封泄漏等因素对同步性能的影响，该顶出器采用周期性的补油方式，以确保各工作执行油缸的同步动作准确可靠。经测试，其相对位置误差可控制在0.05 mm以内。此外，该新型顶出器还采用抗干扰性能优越的高精度SSI传感器，使顶出装置工作时的位置检测更加准确。为了确保砖坯在压制过程中排气顺畅、迅速彻底，在顶出装置的主板上還特别设置有均匀排列的多个排气孔[2]。

    3.3滤芯式空气过滤装置

    由于陶瓷砖本身原料特性及成型工艺的原因，加上工厂领导对环境污染的不重视，陶瓷生产车间环境十分恶劣，噪声刺耳，空气中弥漫着大量陶瓷粉尘。在砖坯压制过程中，模具需要进行排气和吸气，而这均要通过顶出装置主板上开设的排气孔来进行，为避免空气中的粉尘对顶出装置和模具造成污染和影响，需要安装一套空气过滤装置对进入顶出装置和模具的空气进行过滤，确保顶出装置和模具能长期稳定可靠地工作。

    空气过滤装置是在压机上安装一个箱体，箱体内部安装滤芯，箱体与顶出装置排气孔通过弯头用呼吸管连接，在弯头安装部位均粘贴海绵密封垫，确保整个系统的密封性，保证顶出装置和模具不受到粉尘的污染。滤芯采用高密聚酯纤维制作，过滤精度高，透气性好，下粉率高，内外用钢丝加固，不易变形。滤芯需定期除尘更换，确保顶出装置和模具能正常工作。

    3.4自动润滑

    在结构上，压砖机为保证动梁在升、降过程中相对工作台面的位置精度（动梁下平面对工作台面的平行度以及运行轨迹对工作台面的垂直度）准确可靠，故对动梁设置了四杆导向装置。导向装置需要定期加注润滑油，为尽可能减少对人的依赖性，恒力泰开发了一套自动润滑系统。

    该系统由润滑装置、气动箱、程序等组成，润滑装置主要用于储油和供油。其工作流程为：程序通过控制气动箱的气动电磁阀定期向润滑装置供气，气体驱使润滑装置内的润滑油流向导向装置，从而达到润滑的目的。润滑的频率和时长可根据压机工况自行确定，并可在触摸屏上输入。

    3.5新架构程序

    社会在进步，人的要求也在提高，使用多年的程序画面看起来已经显得有点落伍，操作也十分繁琐，能够提供的信息量也不够丰富。为提高压机的竞争力，恒力泰重新梳理程序架构、制作程序画面。经过不断探索完善，终于开发出了一款全新的程序及画面（注：已申请软件著作权）。新的程序画面在设计上很人性化，操作上非常方便、快捷，画面提供的信息量也很丰富。

    参考文献

    [1] 韦峰山，彭沪新，温怡彰. 可拆分的缠绕式压砖机机架[P]. 专利号：CN201210239283.6

    [2] 韦峰山， 彭沪新， 温怡彰. YP10000型液压自动压砖机的结构创新及优化特点[J]. 佛山陶瓷， 2013， 23（9）：33-36.