| 标题 | 精细化视角下企业管理效率探析 |
| 范文 | 裴敏 摘 要：发达国家企业精细化管理已经成熟，我国企业现代化管理时间不长，精细化管理尚未做足。为了更好地为我国企业提供精细化管理的经验，对山西日本J能源润滑油公司进行实地调研，并总结其精细化管理的具体措施，最后从其经验中得出对我国企业精细化管理的启示。 关键词：精细化管理;企业管理;J能源润滑油公司 中图分类号：F272 ? ? ? ?文献标志码：A ? ? ?文章编号：1673-291X（2020）19-0014-02 一、精细化的产生及其概念 19世纪，末管理学家泰勒最先采用科学方法研究工人的工作效率问题，他主张要采用科学方法选择合适的工具并加强对工人的培训，为此他做过许多科学实验，他的科学管理思想理论就深深地扎根在这些科学实验的基础上，使之成为一门真正的科学，因此他被尊称为“科学管理之父”。 二战后，企业生产规模不断扩大，产品更新换代速度不断加快，社会化协作不断增强，客观上要求企业管理更加标准化、规范化，精细化管理随之诞生。精细化管理是一种管理理念和文化，诞生于20世纪50年代的日本，其实质是企业战略目标的细分和落实。为了深入了解日本企业精细化管理方式，为提高我国企业管理效率提供相关借鉴，笔者对日本J润滑油公司开展实地调研并总结其经验。 二、山西日本J能源润滑油公司的精细化管理 日本J能源润滑油公司在中国的润滑油销售店分布广泛，东到沿海地区，西至新疆、西藏，北达黑龙江省，南及海南省，约有194余家，带有J标识的代理销售店超过5 000家，其工程机械用油销售量位于我国前三名。山西日本J能源润滑油公司现有员工155名，2018年销售额为5.3亿人民币，缴税3 910万元。经过调研，笔者总结了山西日本J能源润滑油公司精细化管理方式，具体如下： （一）惊人的“三张表” 1.公司年历表。通过对山西日本J能源润滑油公司年历表的观察可知，有三个重要的特点：第一，一切均在计划中。每年年底，该公司就要把下一年的公司年历表制作好，包括总日数和出勤数，横向的每月和纵向的每周日数和出勤数都一目了然。第二，事前周密计划。公司每月都有日常的会议，包括贩壳会议，主要是让客户和上下游公司凭票入场，搞一些优惠让利活动;生产会议，主要是针对每月的生产计划、完成情况等进行汇报总结;生产销售会议，主要是针对当月的生产、销售情况进行研讨，发现问题，总结经验教训;环安会议，就是环境安全会议，主要是强调能源行业必须遵守国家的环境安全标准进行生产。第三，重要活动有安排。根据日本国内假期安排以及一些主要活动安排休息或出勤，休息包括国家指定休日11天，报替休日4天，特别休日4天，报出勤日有8天。从中可以看到此表的计划性很强，这是该公司精细化管理的一大亮点。 2.组织结构图。山西日本J能源润滑油组织结构表采用表格办公软件Excel制作，该公司的组织结构主要有以下特点：组织结构清晰，科室安排明了，岗位职务直观，员工数量齐全。 3.业务报告书。该公司的另一个精细化亮点是业务报告书，事前要有申请书，事后要有业务报告书。 此外，精细化管理还表现为可视化管理，例如公司设有通知栏，每日都有更新，员工每日必读。 （二）重要的5个会议 1.董事会议。每年举行两次董事会议，主要内容包括上年度决算报告、提取利润准备金、分红、当年度营业预算、设备投资计划等，参会人员职责分配十分明确，其中参会人是公司董事长等一把手，既有参会权，也有发言权，列席人次之，只有参会权。 2.經营战略研讨会。经营战略研讨会每年举行一次，会议地点一般选在远离办公场地的地方。会议的最大特点是气氛轻松，进行分组讨论且分组打破部门界限，这样更能让员工的思想碰撞出火花，讨论话题如为提高客户满意度我公司应该怎么办，等等。 3.生产、销售会议。每月举行一次生产销售会议，主要围绕每月的生产计划及其完成情况、销售量、销售收入变化情况等。所有结果都是用数字和表格说话，一目了然，精准规范。 4.环境安全会议。环境安全会议每月举行1次，会前要宣读润滑油大家庭的法令法规遵守行动指南。会议内容一般包括环境安全室介绍政府发布的有关环境安全的信息，各组汇报上月检查发现问题的发送结果，分组交叉现场检查安全、卫生，报告发现的问题点、总经理总结、点评。 5.YTK改善会议。Y代表阳泉，T代表太原，K代表改善，因为该公司在山西阳泉和太原都有分公司。公司以科室为单位每年年初制定课题，全员参与课题活动，科员轮流担当课题负责人。课题内容一般都要包括为什么选这个课题，为什么会发生这样的问题，为什么要这样解决，活动的课题例如作业现场安全隐患的识别与预防。同时，活动还会分类制作YTK活动板，包括业务、总务、财务等，大家会就这些活动板的内容进行讨论总结。 （三）总经理的“三板斧” 总经理的“三板斧”包括：第一，总经理方针。每年发布一次，就像政府工作报告，主要制定本年内的工作基调。第二，质量管理目标。包括安全生产、品质管理、生产效益方面明确标准。第三，环境安全方面，遵守法规、职业卫生保护。 （四）严格的现场管理 看板管理表现在以下几方面：第一，自我管理不流于形式，各分公司每月都会在白板上制定行动预定表。第二，生产车间所有开关、管道都会标注明显的名称、流向等，且用不同颜色区别管道。第三，推行6S管理，所谓6S分别是指整理、清扫、素养、整顿、清洁、安全。 三、对我国企业推行精细化管理的启示 （一）转变并创新观念，落实精细化管理 企业的精细化管理涉及企业领导干部和所有员工，他们既是精细化管理的对象，也是精细化管理的主体和实施者。要用精细化的理念引导员工观念的自觉转变，坚决杜绝“差不多”“还行”的工作作风。观念的转变犹如破茧成蝶，是一个痛苦的过程，但是为了企业经营之花的绽放，这一痛苦是必经之路。但是，转变观念只能应对当前，创新观念才能把握未来。先进的思想观念能够促进生产力的发展，推动企业管理上台阶。要不断增强员工观念创新，提升其对市场竞争的应变能力。企业不仅要完成精细化观念的转变及创新，更要在日常工作中落实精细化管理。从山西日本J能源润滑油公司的管理过程看，每一个细节都有精细化的痕迹，精细化管理已经深入人心。 |
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