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标题 三不对扣井原因分析及治理措施
范文 刘珂铭
摘要:分析了三不对扣井特征及影响因素,给出了三不对扣井核实范围。从待落实井区和断脱漏失井区入手,核实是否有三不对扣井,即功图,液面(流压),泵效(产液量)不匹配或不合理,如高液面,功图正常,泵效低,不符合常理(流压高,泵效低,处于断脱漏失区),或者低液面,泵效高,而功图却供液不足等(流压低,泵效高,处于待落实区的井,并提出了解决方法。
关键词:三不对扣井分析手段治理措施
一、三不对扣井特征
1.1三不对扣井分布

利用泵况图可直观看出三不对扣井特征,一般情况下三不对扣井位于待落实井区和断脱漏失井区,见图1。由图1可知,待落实井区7口井:××-59 核实后泵效较好××-64是5月23日检泵刚开井,刚开井泵效较高,测功图液面时,液面较深,就是说量油与测液面不同步;××-240核实量油,发现量油值有误差,实际没有这样高的产量,属于人为因素造成××-0342008年5月31日检泵开井,刚开井泵效较高,测功图液面时,液面较深,就是说量油与测液面不同步;××-3412008年5月16日检泵开井,刚开井泵效较高,测功图液面时,液面较深,就是说量油与测液面不同步;××-435 理论排量较低,才18.54 m3/d,量油时误差较大,此井就是属于低液面,泵效高,而功图却供液不足情况;将功图备在此处。××-137理论排量较低,才23.5 m3/d,量油时误差较大就会进入待落实井区。
2.2核实范围
泵况图给出了三不对扣井核实范围,所以,从待落实井区和断脱漏失井区着手,核实是否存在三不对扣井,简便快捷。统计7口井,可分成3类,一类是井本身泵效高1口,二是量油有误差3口井,三是检泵刚开井,量油值较高,而测功图液面时,不是刚开井时的高液面,而是抽几天之后的低液面。见表1。
二、断脱漏失井分析
断脱漏失井区中:××-58测功图正常,量油产量下降,也就是说测功图时未断脱,量油是在测功图之后,即量油与测试时间差造成的三不对扣,××-58 6月19日断脱关井,液面汇总后及时发现泵况变差;××-62 是因为使用双速可调电机,造成降冲次而不知道,形成的三不对扣,如报表和现场原来冲次是6次,因为各种原因启机时高速档未启起来,只好用低速档启机,事后井组不知道,此时冲次已变成4次,造成泵效低,进断漏井区: ××-441热洗闸门不严,造成高液面,进断漏区,实际泵效59.7%;××-133,××-137,××-157是断脱井,位于断漏区。见表2。统计6口井状况,可分成四类,一类是泵况变差进断漏区3口,二是量油与测试不同步1口,三是参数无原因变更1口,四是设备出问题1口井等都可造成三不对扣。见表2。

三、原因分析与对策
结合以往生产实际,产生三不对扣井的原因及解决办法。
(1)测试的不同步原因。同一口井的功图和液面分两次测出来的(包括量油与测试的不同步)。包括各种原因停机,启机后即测试造成的高液面,如常放油造成的液面在井口。解决办法是同步测试和核实功图液面,然而,若是赶上液面汇总就没有时间复测及汇总了。
(2)井口及计量间设备的原因。出现产量低,泵效低,而功图较好,液面较高,造成不对扣,查找井口流程是否设备问题,如放气阀不严倒灌进油套环空,这种情况,我队有两口井造成产量低,不对扣,高××-603,和南××- 143 ,装截止阀后,产液量恢复到正常水平。计量间量油阀门问题,如往回油汇管去闸门关不严,造成量油产液量低,泵效低,形成三不对扣,查清有问题闸门及时更换。
(3)油井的现场生产参数与报表参数不一致。若不一致,如现场冲次比报表冲次快,造成泵效高(实际液面低,流压低),功图供液不足,液面很低,形成三不对扣,这类井位于泵况图上待落实区里,反之,现场冲次比报表冲次慢,造成泵效低,功图正常,液面上升,形成三不对扣。对于此类情况,发现一口,更正一口。
(4)泵况变差,量油不及时造成三不对扣。测功图是断脱或凡尔漏失,而泵效还很高,说明没有及时量油。若井口油管头密封圈坏漏失或油管在井口附近漏失,会形成量油产量下降,泵效低,而功图却是正常情况。
(5)沉没度虽然低,但泵效高,经核实确是有这类井存在。
(6)小泵径井,使用参数较小,泵效较低,量油上液面较慢,量油值偏高,有误差造成三不对扣。
(7)刚检泵开井的井,量油值较高,泵效就高,而测功图液面时,不是刚开井时的高液面,而是抽几天之后的低液面,产生高泵效、低液面三不对扣。◆
参考文献:
[1] 陈涛平,胡靖邦.石油工程[M].北京:石油工业出版社,2000.
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更新时间:2025/2/10 21:34:51