《基于企业“6S”管理模式的建筑模型工作室运行机制探索》-管理学论文，管理论文-论文范文参考-科学狗论文网

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基于企业“6S”管理模式的建筑模型工作室运行机制探索

范文

马晓宇范蒙华范春波

[摘要]“6S”管理起源于日本，被许多企业证明是一种行之有效的管理方式，对提高产品质量、生产效率和安全程度具有十分显著的效果。建筑模型工作室认识到“6S”管理在企业管理中发挥的重要作用，将其引入工作室管理中，建立了符合自身发展实际状况的“6S”管理体系，取得了十分突出的效果。

[关键词]“6S”管理;建筑模型工作室;安全;质量

doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2020.20.049

[中圖分类号]G633.34[文献标识码]A[文章编号]1673-0194（2020）20-0-02

1? ? ?“6S”管理概述

“6S”管理指对各生产要素（人、机、料、法、环）所处的状态不断进行管理和改善的基础性活动。“6S”管理起源于日本，发展于美国，在制造型企业的工厂中广泛应用，其独特的管理方式和卓有成效的管理效率，使越来越多的企业从中受益。“6S”即“整理”（SEIRI）、“整顿”（SEITON）、“清扫”（SEISO）、

“清洁”（SEIKETSU）、“素养”（SHITSUKE）和“安全”

（SECURITY）。其中，前5个词语的日语罗马拼音首字母均为“S”，最后一个“安全”的英文单词首字母也是“S”，这是“6S”管理名字的由来。“6S”管理是在“5S”管理的基础上加入“安全”管理后形成的，而这一系列“S”型管理全部起源于“2S”管理，即最早的“整理”“整顿”管理。在“2S”管理形成早期便有“安全始于整理整顿，终于整理整顿”这样的理念，可见安全是管理的出发点和落脚点。“6S”管理在发展过程中逐步推进高质量管理方法，使产品质量显著提升，促使日本制造业迅速崛起，奠定了日本经济大国的地位。其中，丰田公司对“6S”管理的运用，更使其一跃成为在世界范围内具有影响力的大型企业。

2? ? ?建筑模型工作室中“6S”管理的实践

建筑模型工作室虽然不是工厂或企业，但工作环境和运作方式与制造型企业有许多相似之处。首先是工作现场的组成，共包含五大区域，分别是物料存放区、工具存放区、模型制作区、模型展示区和人员休息区，具体场地如图1所示。

由于场地有限，工作室只有一间80平方米左右的教室可以利用，按照“6S”管理中“整顿”的要求，合理安排空间将是提高工作效率和保障制作安全的关键步骤。工作室的核心区域是模型制作区，因为此区域要与其他4个区域进行人员、物料、工具流动，因此，将模型制作区设立在整个场地的中央，可以减少人员、物料、工具的移动距离，提高工作效率。工作室现场共有前、后两个门，分别为人员出入门和物料出入门，为了便于原材料进出场地，将原材料存放区设置在物料出入门附近，以缩短物料进出工作室的搬运距离，节约时间，降低搬运时的人力消耗。在物料存放区设立废料放置区域，用红色油漆或胶带标出相应区域，并用显眼的标识进行标记，按照“清扫”的要求，采用“日清日毕”的管理原则，当天产生的废料，当天工作结束后必须清理。按照“6S”现场管理的要求，工具存放区应靠墙设立，主要考虑以下两方面：一方面，便于放置大型工具架;另一方面，充电工具易于连接墙面插板，避免过多走线引发安全隐患。其中，工具摆放如图2、图3所示。模型展示区设置主要考虑到美观以及光线的因素，应设置在采光较好的位置，并靠墙摆放，使建筑模型正面得以较好展示，而背面处可以有效隐藏。人员休息区会存放水杯及饮品，且与其他区域在空间上有一定距离，以免造成污染，危及人员身体健康;最好设在水源附近，方便取用。

各区域设定好后，将各类物品移动到相应区域，按照“6S”管理中“整理”的要求，区分必要物和非必要物，将多余的物品移出工作室，以节约空间、简化现场。之后开始“整顿”，

做到“四定”和“三易”，即“定数量、定位置、定方法、定标识”和“易见、易取、易还”，地面定位如图4所示。“定位置”主要采用两种方法：一种是在地面、墙面和桌面等区域用带有警示颜色的油漆或胶带划定相应物品的区域，对应的物品必须摆放在划定的区域内，以提高取用效率;另一种是采用现场物品定制图，各类物品要严格按照现场物品定制图标定的位置放置，避免物品随意乱放。现场物品定制图可以采用简图、现场效果图以及俯视图等多种形式。对各类工具设备除了进行定位放置外，还要标识名称、使用寿命、检查周期等信息，个别专用工具还应通过扫二维码等方式介绍使用说明，以免错用和误用，造成工具损坏或人员受伤。在“整顿”过程中，除了执行定位摆放外，还应推行目视化管理，例如，采取工具刻槽摆放以及色卡识别等管理方式，提高检查效率。最后进行“清扫”，除了对工作室现场进行每天的例行清扫外，还要定期进行无死角式清扫，擦拭、检查和测试所有工具、设备，确保所有工具设备处于可用状态。建立各类计量器具的台账，严格控制校验有效期，防止超过校验期的计量器具投入使用，造成生产隐患。

严格执行“整理”“整顿”“清扫”后，工作现场环境将会有较大改观，形成干净、整洁、高效的工作环境。之后要落实“清洁”管理工作，依据工作室的实际情况，建立标准化的“6S”管理制度，包括但不限于卫生清扫制度、工具设备管理制度、台账管理制度、现场管理制度、“6S”管理检查标准及评比制度等，使“6S”管理常态化、制度化、标准化。

在形式上，“6S”管理的实施会给工作室所有成员一种全新的体验;在行为上，使成员逐渐符合“6S”管理的需要;在思想上，使全体成员逐步认同“6S”管理的方法，并自愿遵守相关制度，养成良好的习惯，最终提升自我管理能力，从而指导自身的行为符合“6S”管理的需要。企业通过提升每一名成员的

“素养”，形成积极向上的团队精神和团队文化，实现“造物即造人”的目标，全面提高团队成员的整体素养。

3? ? ?结语

“6S”管理在许多行业和企业中发挥着越来越重要的作用。“6S”管理体系初步建立后，还要根据工作室管理需要，不断完善管理体系，实现“6S”管理在内部的不断升华，同时还应通过各种渠道了解国内外最新、最先进的“6S”管理理念和方法，不断提升自身管理能力，通过建立更加完善的制度，加强对细节的管理，推动建筑模型工作室逐步由“6S”管理向“6S”精细化管理转变，实现跨越式发展。

主要参考文献

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[2]杨蔚.推行企业6S管理模式提升高职院校学生职业素养[J].科技风，2020（5）：209.

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[4]杨明莹，古启启，袁慧云，等.6S管理模式在护理管理中的应用[J].护理研究，2009，9（26）：36-37.

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[6]董振旗，刘鹏，陈桂明，等.“6S”管理在实验室管理中的应用研究[J].实验室研究与探索，2012（7）：422-424，427.

[7]张孟存，谷群广，宫惠峰.优化现场管理提升实训质量——6S管理在实训教学中的探索与实践[J].中国职业技术教育，2008（34）：11-13.

[收稿日期]2020-09-13

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