| 标题 | 浅谈技师学院模具专业理实一体化教学 |
| 范文 | 吕丽禾 [摘 要] 伴随着教学方式的不断改革创新，传统的教学模式对实践课程的忽略不利于学生动手能力和创新能力的培养。为此，技师院校尤其是技术专业要求高的专业也在不断调整课程教学方式，内容结合教学经验和实践教学经验，对理实一体化教学做了简单的探究。 [关 键 词] 模具专业；理实一体化；课程设计；测评 [中图分类号] G712 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2018）30-0072-01 近年来我国高校结合就业实情开展教学，为社会培养了多方面的人才。其中理实一体化教学在创新过程中，打破了传统的理论与实践相分离的局面，在教学课程中增加校企合作，缩小教学与企业之间的人才差距，积极开展科学施教、因材施教。为此，下文就理实一体化教学策略展开讨论。 一、科学设计课程，构建理实一体化教学 在教学课堂过程中，以学生为主体开展教学内容，基于模具种类繁多，专业课程任务重，在安排中更注重对模具专业知识的理论讲述，以教师为教学主体，忽略了学生的动手能力。在新课程标准和社会用工标准下，教学设计要参考企业的用人要求，科学合理分配理论与实践课程的课时设计，构建高效的理实一体化课程。教学安排中要注重将“点”与“面”结合，拆装教学模具，掌握每种模具类型的专业技术知识点并记住关键的组装步骤，由点到面拓展思维，观察模具每个可以改进的步骤。理论课程可以每周集中在某几天，教师提前布置教学任务利于学生收集资料预习。课堂教学的任务布置中，教师需要将每个任务细化，细化的课程和任务利于学生对整体课程和自己学习目标进行把控，利于学生积极主动完成每个阶段的任务，掌握每个阶段需要把控的重点技术，牢记每个关键步骤的操作步骤，去创新勇敢改进每个产品，提高学生的专业素质。 二、增加校企合作，规范操作流程 模具专业面临的现实让人着急，因为这一课程涉及的专业知识繁多，学生的专业素养却在整体下降，而企业单位的用人要求又在逐年增高，为了提高技师院校的整体就业率，通过多方的探索发现，校企合作定岗培养为社会培养出一批批适合社会生产的大学生，在我们的操作岗位发光发热。上料、加工、下料规范模具机床操作流程不仅提高了生产车间的生产效率，还可以在规范的步骤中检查每个模具的生产质量，提高模具生产质量，对出现的新问题作出回应，在经验积累中不断完善理论知识，促进模具专业的创新设计。学校提供的实验场毕竟是用于实验，更多的实际问题还是要在车间的生产中发现，在校企合作过程中学生可以进入企业实习，通过实打实的操作模具的拆装，更容易了解每个模具的生产步骤和模具机床的使用现状。在了解的过程中学习规范操作可以减少机械事故的发生，提高模具机床操作安全性，让学生在安全的环境中创作、生产。为此，教师在教学的安排中要重视机械生产规范操作流程，也要为广大的数控生产者谋福利。机械的安全操作流程也是专业理实一体化课程设计的一个重要环节，利于技师院校在各个环节中提高学生的综合素养。不仅如此，很多理论知识在实操时多多少少会有差异存在，模具机床的规范性操作过程中，心理课程也需要同步安排，消除学生在第一次接触接受模具机床时的紧张和无措感，通过专业课程教学，教会学生更快适应和快速应对各种问题，走上生产岗位为社會经济建设作出贡献。 三、开展期末测评，提高教学质量 基于模具专业的特殊性，完成的步骤是图纸设计—审图—上机操作—成品—改进图纸再到成品，每种模具从设计到成品步骤和工序要上千个日夜才能完成模具图纸和倒模的转换，每个成品都应该得到尊重。教师在教学过程中不仅要合理设计教学课程，也要提高自身专业素养，模具的种类有上千种，并且时常在改进更新，教师除了日常的教学讲课外，还应该对自己专业范围内的模具做到适时跟踪，了解最新动态，适时教学。校方还可以开展模具专业一体化创新大赛，将学生的创新作品作为期末成绩测评，让教师和学生共同参与到理实一体化的教学中。不但培养了学生的动手能力，还能通过理论指导实践，在实践中完善理论知识，创新教学方式，培养学生创新能力，完善实践教学环节，构建理实一体化教学模式。 伴随着社会经济发展，经济结构的改变与过去相比，社会对技师院校专业存在歧义，但是模具行业对社会经济发展却作出重大贡献。我们应该尊重每个行业，只有置身其中，在不断地改革和创新中，我们会发现每个行业都是社会不可缺少的部分。 参考文献： [1]行水，木子.姜大源：关于职业教育教学改革的理性思考[J].职业技术教育，2006（15）. [2]郭婷婷.理实一体化教学方法在数控编程与操作课程中的应用[J].价值工程，2011（2）. |
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