| 标题 | 联合收割机液压系统主要部件的使用与维护 |
| 范文 | 李国辉 摘 要：联合收割机是结构复杂制造精密的农业机械，尤其是液压系统，使用维护不当极易发生故障，影响农业生产。对联合收割机液压系统主要部件的结构特点及使用与维护技术要点做了重点阐述。 关键词：联合收割机;液压系统;使用;维护 中图分类号：S225.3 ? ? ? ?文献标识码：A doi：10.14031/j.cnki.njwx.2019.06.041 联合收割机是现代农业必备的装备之一，大大地提高了农业生产率，减轻了农民的劳动强度。 液压系统在联合收割机中占据着重要的地位，它控制收割机的升降系统和行走转向系统，一旦发生故障则收割机无法正常作业，因此，要了解液压系统主要部件的结构特点及使用维护技术要求，正确使用维护以减少联合收割机液压系统故障的发生。 1 液压油泵 联合收割机所用液压油泵普遍采用齿轮泵，油泵壳体由三段组成，用定位销定位，用4个螺栓紧固在一起，它们之间用O形密封圈密封，防止外漏。更换新泵时，一定要注意看清楚泵的额定工作压力、流量和转向。如额定压力、流量与旧泵不相同可能会引起其他液压元件不能正常工作或损坏，旋向相反的泵不能使用。装配时，首先应检查O形密封圈是否损伤，然后再拧紧螺栓，拧紧力矩要均匀适当，不能太紧。当油泵装配后，用手转动主动轴应有发滞的感觉又不太紧。4个轴套与壳体的镗孔间有轻微的紧度，使两轴套的接合平面之间接合紧密，防止高压腔油向低压腔泄漏。前轴套的轴向有一斜孔，是润滑油的循环油道，装配时，这种轴套只能装在前端，使斜油孔对着吸油腔侧。轴套的轴向间隙补偿是将高压油引至轴套后端面，每个后轴套用两个O形密封圈防止补偿压力油与低压腔连通。装配时，应检查O形密封圈与支承环的技术状态，必要时更换新品。前端盖驱动轴伸出孔内有防止漏油和进入空气的密封圈，用卡环固定。如果使用中有漏油现象应及时更换。试运转时，先低速运转，检查油液流向、泵的声音、系统排气是否正常。低速低负荷运转10～15 min，操作各工作油缸，检查工作是否正常。逐渐提高转速和负荷至额定工作压力，运转10 min，检查外渗漏、声音和温升等情况。 2 多路阀和单路稳定分流阀 多路阀是由三个滑阀式换向阀、进油端盖组成。进油端盖上装有直动式安全阀，5个阀片用螺栓紧固在一起，阀片之间用O形密封圈密封，在拧紧螺栓时力矩要适当，否则，阀孔易变形，影响滑阀移动。滑阀式换向阀由滑阀、定位弹簧、液压锁、操纵机构等组成，每个滑阀控制单作用式油缸。进油端盖内装有直动式安全阀，用改变调整垫片的厚度调整。弹簧下座与阀芯之间装有钢球，目的是保证阀芯与阀座之间的密封。为避免产生冲击，装有阻尼器。 多路阀拆装注意事项：（1）拆开的零件切忌碰伤、划伤，装配前必须去掉毛刺，并用柴油或煤油洗净吹干。（2）检查所有密封圈的完好状况，必要时更换新品。 （3）安装回油侧盖總成时，应检查单向阀的密封状况，液控柱塞在其壳体的镗孔内，在有油的情况下，应自由移动，无卡滞现象。装单向节流阀片时应防止反装。（4）拆卸滑阀时，应与壳体分别做上标记，切忌错装。滑阀装入其镗孔内，在有油的情况下自由移动，无卡滞现象。（5）安全阀必须在试验台上进行压力调整，不要任意拆卸和调整安全阀。（6）总装各阀片时，一定不要漏装阀片间的密封圈;在拧紧螺钉时用力适当，以防用力太大，使阀体变形，影响滑阀的正常工作。 单路稳定分流阀是当油泵输出流量发生变化时，也能保证单支路输出的流量稳定，以保持转向系统有稳定的流量。使用注意事项：安全阀压力值不准任意调整，必要时可在试验台进行调试。不得随意更换阀芯，在出厂前已经进行过节流孔前后压差的调试，如果调换弹簧就会影响最小稳定流量。 3 全液压转向器 全液压转向器是液压转向系统中一个重要部件，制造较为精密，结构十分复杂，一般极少发生故障，即便出现故障也是由于平时使用维护不当引起的，所以了解全液压转向器，正确使用很重要。全液压转向器能实现动力或人力转向，并且能避免转向过程液压冲击的不良影响。转向器转子泵的定子内齿采用滚柱形式。进油单向阀是球形的，双向缓冲阀装在壳体内，采用锥阀芯，工作压力为12 MPa。 在转向器的使用中，如果转向出现沉重或失灵时，要认真找出失灵的原因，不要生拉硬拽，不要用力扳动方向盘，尤其不能去尝试将转向器拆开，这样做会使零件发生损坏。在需要安装全液压转向系统时，应保证转向器与转向轴同一方向，而且轴向之间应有一定的间隙。在安装完后，回位是否灵活也是我们必须注意的一点。各螺纹连接处也是我们经常需要检查的地方，如若发现螺母有松动的情况应立即拧紧，同时仔细检查所有连接处是否有漏油的情况。转向油箱液面的高低直接决定液压转向器的工作效率，发现油面偏低时，及时添加。 4 油缸和油箱 双作用活塞式油缸用于转向油缸。Y形密封圈密封性能好，安装时一定将唇边对着压力油方向，不要损坏唇边。割台、拨禾轮升降油缸的尺寸不同，但结构基本相同。 每天作业前要检查油箱油面高度，必要时加添至标准油位。每季作业之前应换油，换油后系统要放气。每工作150 h后，清洗滤芯，只能用刷子刷洗，绝不能用锐利或坚硬的工具。装复前应检查O形密封圈技术状态，必要时更换新品。将滤芯压入杯套底孔，使下部导管接触小O形密封圈。当环境气温低于0 ℃时，要预热液压油，待达到正常油温后，方可投入工作。 |
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