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标题 平欧大榛子脱粒机设计与试验
范文

    孙志刚 刘仁广 丛亿军

    

    

    

    摘要:传统平欧大榛子脱粒均采用手工扒皮脱粒,成本高、用工荒等问题越来越突出。针对现有脱粒机存在的技术问题,研制一种扒皮效率高、品种适应强的大榛子扒皮脱粒装备。试验表明;该机结构设计合理,运行稳定良好,脱粒均匀干净,能有效筛分榛果,具有脱粒效率高、完整度好等特点。

    关键词:平欧大榛子;脱粒机;设计;试验;

    辽东山区特别是浑江两岸地区因其特殊的地理、气候条件,特别适合平欧大榛子生长,其中,最具代表性的地区是桓仁县五里甸子镇老黑山村。2007年老黑山村开始栽植平欧大榛子,现已发展到240 hm2,并以老黑山村为核心向周边地区不断扩展,示范辐射面积达1333 hm2,年产量300多万kg。在平欧大榛子产业领域,有着“全国看辽宁、辽宁看桓仁、桓仁看老黑山”的说法,老黑山村已发展成为全国平欧大榛子生产销售的集散地,拥有一定的全国大果鲜榛子市场定价权。

    1 平欧大榛子生产面临的主要问题

    随着平欧大榛子的规模化种植,成本高、用工荒等问题越来越突出。以平欧大榛子脱粒环节为例,传统脱粒方式就是人工扒皮脱粒,不仅劳动强度高、占用农时多,而且作业效率低、脱粒效果差。按熟练工人每天扒皮脱粒10 h计算,每天最多只能扒皮脱粒25~30 kg,平均人工成本4元/kg左右,则300多万kg需要人工成本1 200多万元。仅脱粒环节就需要如此大的人工成本,必然挤占平欧大榛子的利润空间,影响大榛子的市场竞争力,极易出现增产不增收的现象,影响种植户种植效益和脱贫增收,阻碍大榛子产业的可持续发展。研制并推广一种扒皮效率高、品种适应强的平欧大榛子扒皮脱粒装备,为降低大榛子生产成本、促进种植户增效增收提供机械化解决方案,是现实所需、迫在眉睫。

    2 现有大榛子脱粒机存在的技术问题及改进设计方案

    目前市场上已有榛子脱粒机,但其去壳装置普遍存在拥堵、能耗高、开启不便、清理维修难等问题,同时,去壳后的榛果被直接排到机器外,缺少机械化筛分过程,无法对脱粒后的榛果大小进行等级分类。不同等级混在一起捆绑式销售,无法实现按质论价和优质优价,不仅降低产品整体品质,而且影响整体经济效益。而依靠人工实现分选或利用专门分选机进行筛选,会增加不必要的成本,且分选质量无法保证。针对当前榛子脱粒机存在的技术问题,开展实地调研和科学研究,有针对性地改进设计、完善性能,确定技术设计方案。

    2.1 工作流程

    大榛子脱粒机工作流程图如图1所示。

    2.2 设计思路

    1) 基本架构。大榛子脱粒机主要由机架、动力装置、去壳装置、筛分装置、筛分驱动装置5个部分组成。

    2) 动力选择。为保证平欧大榛子脱粒机工作效率,参考国内同类榛子脱粒机具,确定以3 kW电机作为动力。

    3) 结构选材。采用整体式机身,以方便运输,同时,保证机身刚度,减轻机身重量。

    4) 传动方式。整机选择带传动方式,主电机轮转速2 800 r/min,主动轮直径55 mm,从动轮直径240 mm,传动比0.229。

    5) 参数设置。确定大榛子脱粒机的关键部件——去壳装置内沙辊的布置、匀料件的设置、筛选装置的设置等参数。

    3 大榛子脱粒机总体设计

    3.1 结构设计

    平欧大榛子脱粒机结构如图2a所示,图2b为去壳装置内沙辊局部视图。

    3.2 技术原理

    以电动机为动力,工作时通过皮带轮带动去壳装置中的沙辊轴高速转动,旋转的沙辊轴上带有匀料件,将大榛子传输到带有保护套的沙辊中进行脱粒。脱粒后的榛壳通过榛壳筛分件排出,榛果下落至大孔榛果筛分件和小孔榛果筛分件中,其中,大榛果留在大孔榛果筛分件中,小榛果则留在小孔榛果筛分件中。最后,大小不同的榛果通过各自通道排出机器外。

    3.3 性能指标

    平欧大榛子脱粒机总体性能指标如表1所示。

    3.4 技术特点

    1) 去壳装置沙辊轴上的沙輥采用错位设计,能均匀挤压大榛子并使其脱壳干净。沙辊上设有保护套,可避免因挤压力过大而破坏榛果的完整性。

    2) 在进料口下方设计安装了匀料件,可把进料口处的大榛子均匀送至去壳装置,减小了沙辊轴的工作阻力。

    3) 机具外罩的固定螺栓设有保护套,即能起到固定作用,也便于机具清理与维修。

    4) 榛果筛分件均采取向下倾斜设计方式,以利于榛壳、榛果顺利排出。大孔榛果筛分件和小孔榛果筛分件两侧设有挡板,可使榛壳、榛果沿特定方向排出并便于收集。大孔榛果筛分件与小孔榛果筛分件出口方向不同,便于收集大小不同的榛果。筛分件出口处挡板向内收口,有助于榛果排出。

    4 试验及效果

    通过实地作业试验,检验脱粒机工作可靠性及作业质量达标情况,为机具改进提供依据。

    4.1 试验时间与地点

    2018年9月10日,在铁岭兴农农机制造有限公司进行平欧大榛子脱粒机性能试验。

    4.2 试验条件

    作业机具:平欧大榛子脱粒机1台;供试材料:未脱粒平欧大榛子4 000 kg;实测工具:地秤、计时器、声级计。

    4.3 测定项目

    对平欧大榛子脱粒机的纯工作小时生产率、脱粒率和噪声进行性能测定。

    4.4 测定结果及分析

    试验过程中样机运转正常,按照使用说明书规定进行使用、调整、保养。样机达到正常作业状态后,对样机进行性能测定。

    1) 纯工作小时生产率

    将准备好的未脱粒榛子连续均匀喂入,记录时间和作业量, 按公式(1)计算纯工作小时生产率,测定3次, 取其平均值。

    式中:E为纯工作小时生产率,kg/h;W为加工的榛子质量,kg;t为工作时间,h。在纯工作小时生产率试验中,分别连续喂入1 000 kg、1 500 kg、2 000 kg,记录脱粒作业时间和加工质量,计算脱粒机纯小时生产率平均值。其结果见表2。

    2) 脱粒率

    在大榛子出口处分3次随机取样,每次取样不少于 2 kg,人工挑选出脱壳的榛子称重,按公式(2)计算脱粒率。

    式中:λ为脱粒率,%;n为脱粒的榛子质量,kg;P为样品榛子总质量,kg。试验结果见表3。

    3) 噪声检验

    脱粒机正常运转时,在同一水平面上,选择距声源1 m、地面1.5 m处且相隔90 °的4个点,用声级计各测1次噪声,分别测得噪声数据为73.1 dB,72.6 dB,72.4 dB和73.8 dB,取其最大值为73.8 dB。

    综上,从运行效果看,该机结构合理,运行稳定,连接可靠。从脱粒效果看,脱粒均匀干净,可对脱粒后的榛仁进行有效筛分,具有脱粒效率高、完整度好等特点,能够满足总体设计要求和作业质量要求。

    5 结语

    针对现有平欧大榛子脱粒机存在的技术问题,研制一种新的平欧大榛子脱粒机。试验表明;该机以电机为动力,结构设计合理,运行稳定性良好。从脱粒效果看,脱粒均匀干净,榛果筛分有效,满足设计要求。有待充分验证后大力推广应用,为当地大榛子产业发展提供机械化支撑,充分发挥机械化在平欧大榛子生产中的节本增效作用。

    参考文献

    [1] 田金榜.5TYX-8型可移动式玉米精选脱粒机的开发与研究[D].长春:吉林大学,2009.

    [2] 姚秀仕.大榛子种植发展现状研究[J].绿色科技,2019(7):105-106.

    [3] 曹永巡.杂交欧榛的栽培管理[J].特种经济动植物,2009(12):47.

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更新时间:2024/12/22 12:13:53