| 标题 | 奥氏体不锈钢焊接工艺规范的制定 |
| 范文 | 摘 要：在钢材焊接当中，奥氏体不锈钢焊接是非常重要的组成部分，其不仅有普通钢材焊接的常规需求，也具有属于自己的需求。所以要通过不锈钢材料的特质，然后在根据企业的实际状况，来创建出完善的焊接工艺规范。同时还要了解到，奥氏体不锈钢的焊接作业，能够保证奥氏体不锈钢焊接具有稳定性，同时也能够确保产品满足质量要求。 关键词：奥氏体不锈钢;焊接;工艺规范 焊接属于可靠、经济的结构衔接形式，在生产行业当中具有非常重要的作用。而由于科技水平的发展，让城市化的发展脚步也逐渐加快，而在城建工作当中，由于奥氏体不锈钢具备防锈、耐腐蚀性、极强韧性，因此得到了广泛的使用。所以相关工作者一定要创建出完善的焊接工艺规范，以此来进一步提高城建工作的水平。那么下面我们就来具体的讨论一下相关的话题。 1 奥氏体不锈钢的焊接性 钢的焊接性，主要是在良好的焊接条件中，能够很容易的获取质量过关的焊接接头。而钢的焊接性主要包括两个方面，分别为焊接工艺性能以及使用性能。 奥氏体不锈钢属于面心立方晶格结构，一般情况下拥有非常好的韧性，所以用其制造出来的钢，具备很好的弯折、卷曲;在进行冷加工期间，不会形成淬火硬化，虽然它的线膨胀系数很高，不过在进行焊接的时候，很少会形成冷裂纹。而在对奥氏体不锈钢进行焊接期间所具有的问题包括：焊缝热裂纹敏感程度高;接头处会具有碳铬溢出，导致耐腐蚀性降低;在接头里具有很多的铁素体，从而构成475℃脆化。 掌握层间温度，提升焊接速率，并采用迅速冷卻的方式，和MIG焊、TIG焊等，可以全面的加强奥氏体不锈钢的焊接工艺水平，另外还能够确保焊接接头的性能。 2 晶间腐蚀 奥氏体不锈钢焊接期间，焊接接头极有可能出现晶间腐蚀的情况，而想要避免此类情况的发生，那么就要做好下面的工作：（1）使用低碳焊材，或者含钛的焊条等;（2）降低焊接熔池的热度，采用小电流来提高冷却的速度。 3 奥氏体不锈钢焊接工艺规范的制定 3.1 焊接设备和工具 要掌握正确的焊接方式，以及合理的采用维护焊机，另外要确保设备能够得到正常的运行。 所采用的氩气减压流量计要能够具有良好的开闭效果，不要发生漏气的情况。而且一定要注意的是，不要先使用流量计、然后采用气瓶，这样就会导致高压气体流直冲抵押，从而导致流量计受到破坏;而在关闭的时候，首先要关掉流量计，然后再关掉氩气瓶。 在传送氩气胶皮管的过程中，不能够和传送其余气体的胶皮管混合使用，可以采用氧气胶皮管来进行取代，而且长度要控制在30m。 3.2 原材料检查 在材料还没有入库的时候，要安排材料牌号。而在没有铆焊的时候，还要对它们外观采取检测，看它们是否存在裂缝、气泡等，如果一旦发现问题，则要马上进行清除，而清除的程度不要大于材料的负偏差。 材料验收过关以后，还要进行标识，根据材质、规格的情况来进行分类，而且要注意的是，一定要远离碳材料。 3.3 焊接环境 焊接环境要能够满足下面的要求，如果达不到要求的话，则要运用合理的预热和防护方式。 （1）手工电弧焊接期间，风速不要大于8m/s、气体保护焊时风速不要大于2m/s。 （2）相对湿度不要大于90%。 （3）环境温度不要小于0℃。如果焊接温度在0℃和10℃之间的话，那么就要在开始进行焊接地方的100mm之内进行预热，温度则要高于15℃。 3.4 焊接坡口 如果厚板大于6mm的话，那么就要根据具体的需求来设立合适的焊接坡口，而在对坡口面进行加工的时候，则要采取机械形式。如果进行等离子切割，那么就最好采用不锈钢专用钢丝刷来对氧化层进行清理，然后对不平整的表面进行打磨，直到平整位置。 3.5 定位焊 3.5.1 定位焊焊接材料 定位焊通常被视作正式焊缝而留在焊接结构当中，所以定位焊所采用的焊接材料型号要和正式焊接的焊接材料一样。采用焊条来对定位焊进行焊接的过程中，焊条不要出现脱皮的情况，也不要采用不了解的焊条型号。 3.5.2 定位焊部位 双面焊反面清理的焊缝，要尽可能的把定位焊缝布设于反面当中;形状对称的构件中，定位焊缝要进行对称排序;防止在有可能形成焊接集中力的方位来进行定位焊，同时也不要在焊缝交叉的地方进行定位焊，一般情况下，要和这些地方保持50mm远的距离。 3.5.3 定位焊缝尺寸 通常情况下都是通过焊接件的厚度来确立焊接缝的长度、高度和间距。具体情况为：焊件厚度如果小于4mm，那么定位焊缝高度也要小于4mm，定位焊缝长度要控制在5mm到10mm的范围内，定位焊缝间距要保持在50mm到100mm的范围之内。 4 结束语 通过以上内容我们能够了解到，奥氏体不锈钢焊接工艺规范的制定，如果能够在生产工作中得到合理的指导性，那么就能够保证奥氏体不锈钢的焊接质量，同时还能够降低焊接缺陷出现的概率，另外也能够降低焊接后期出现质量问题的概率，从而得以确保焊接的可靠性。 参考文献： [1]苏展展，朱政强，张义福，张华，蒋六保.焊接方法对奥氏体不锈钢焊接接头应变强化性能的影响[J/OL].兵器材料科学与工程：1-8. [2]贾志强，姜振峰，李云芳，王福增.奥氏体不锈钢管的焊接缺陷分析及预防[J].焊接技术，2018，47（09）：26-29. [3]赵河林.奥氏体不锈钢焊接工艺规范的制定[A].河南省汽车工程学会、焦作市科协.第十二届河南省汽车工程科技学术研讨会论文集[C].河南省汽车工程学会、焦作市科协：河南省汽车工程学会，2015：3. [4]王玉玺.新型奥氏体不锈钢焊接接头热腐蚀性能研究[D].大连交通大学，2008. |
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