| 标题 | 常用模板类型、优缺点及施工运用技术 |
| 范文 | 赵玉玺 摘 要：随着我国建筑行业快速发展，建筑施工中的模板工程也得到较快发展，模板技术应用越来越广泛，模板工程中的施工质景通常会影响整体建筑施工的结构质量，加强模板工程的施工技术具有重要意义。分析常用建筑钢模板、木模板、竹胶板的优缺点，并对建筑业里的模板工程设计以及施工技术进行了论述。可以看出在建筑模板工程中对模板的选择、设计、施工保证措施都有严格要求。 关键词：钢模板；木模板；竹胶板；模板工程 中图分类号：TU755 文献标志码：A 目前，我国建设工程中常用的模板形式主要有钢模板、竹胶合板和木胶合板，但其在应用中存在的优缺点。 1 传统建筑模板的特点 1.1 钢模板优缺点 但是由于建筑结构的发展以及模板工程施工技术的改进，组合钢模板的劣势也逐渐显现出来，这导致组合钢模板的市场份额逐渐降低。钢模板存在拼接面尺寸小、拼缝多等缺陷，组合钢模板的刚度也不够强。 钢模板中还有一种应用得比较广泛，那就是全钢大模板，全钢大模板是主要用来做墙体的工具式模板。在20世纪90年代，我国人口增长迅速，居民住宅的需求量越来越大，这导致我国土地资源压力加大，所以土地利用率较高的高层住宅工程如雨后春笋般出现，全钢大模板在建筑市场上开始崭露头角。但全钢大模板由于其自重大，在施工中较为不便，必须配备相应的起重设备。因此，全钢大模板还存在一些问题，需要在今后的工程实践中加以优化和改进，以充分发挥自身的优势。 1.2 木胶合板优缺点 木胶合板模板因为重量轻、加工方便、成型简单、造价低廉等方面的优势受到不少工企业欢迎，而且木胶合板的适用性较好。但是目前建筑工程中使用木胶合板给木材资源造成了极大的浪费，施工难度大，而且周转次数很少。而我国建筑业10项新技术中推广的胶合板的使用可周转次数则达到了30～50次，这在目前看来差距还是十分明显的。 我国现在施工企业使用的木胶合板模板产品大部分都有质量较低、效率不高等急需解决的问题存在。我国木材资源是十分匮乏的，虽然我国的人工造林成效很大，但是木材资源成长和再生周期都偏长，材林的消耗量仍然高于生长量。而且据调查，我国木胶合板模板对于木材的有效利用率低，违背了我国可持续发展的经济方针。所以如果要大面积地使用木胶合板模板，首先要解决产品的质量问题，要从生产和管理方面入手，延长木胶合板的使用寿命，使其可周转次数增加，以绿色、高效的经济形势持续发展。 1.3 竹胶合板的优缺点 竹胶合板加工生产的难度是比较大的，而且目前以手工操作为主，缺乏先进的生产工艺，加之竹胶合板的加工设备较为落后，大多不能满足质量要求，导致竹胶合板在市场上的占有率较低。 而且竹胶合板可重复利用率也偏低，只能周转20次左右。此外，目前竹胶合板的质量普遍不高。最好的解决方法就是进一步完善竹胶合板的加工工艺，开发和引进先进的生产设备，确保竹胶合板的质量。不仅如此，我们还要充分利用竹资源，增加竹胶合板的周转次数，充分发挥竹胶合板的优势。 2 建筑模板在施工技术上的要求 对于建筑工程，在施工过程中应保证混凝土结构的施工质量和安全可靠性。特别是在模板施工过程中，必须满足以下技术要求。首先，在模板的施工过程中，应保证混凝土结构和其他构件的位置和尺寸精度。其次，模板本身应具有稳定性和承载力，即它能承受混凝土的重量和侧向压力；第三，模板的结构必须简单，易于安装和拆卸，与混凝土浇筑和维护要求一致。第四，模板的连接处应保持严密，接头位置应适当采取有效的加密技术措施，如果接缝不严格，则可能出现漏浆现象。 3 建筑模板的施工要求 在建筑工程模板的施工安装过程中，模板安装施工技术应严格遵循施工过程和过程，即垫层、基础梁、构造柱、柱、墙板、圈梁、梁、楼板和楼梯以及各环节的施工安装都有特殊的技术要求。在施工过程中，施工人员必须严格按照技术规划和作业要求，严格执行施工工作。 （1）在垫板模板的施工过程中，如果模板的体积较大，厚度不太高，在混凝土安装施工中，施工人员需要充分验证基础中心线和高程等，推出中心轴线、四边施工线，然后以边线尺寸作为参考。检查并校正模板的垂直度。通过支持系统的建立和应用，模板被固定。在安装操作任务后，检查高度和尺寸，清理所有碎片。 （2）在梁施工中安装基础梁时，在梁端到达后，需要浇注混凝土，支持或修复。如果跨度大于4m，施工跨度应为梁跨度的1/1000左右。在梁下支护体系的施工过程中，必须保证支护柱间距约为600mm，楔块、水平杆等支撑和加固支护。施工人员在施工安装后，应对标高、梁中线、尺寸等参数进行调整和校核。 （3）柱模板施工过程中，首先要抛出柱和边界线。在放置第一柱模板后，将主筋拉紧固定，然后将第二块模板安装固定，并将厚度为2mm的海绵杆黏合在一起，然后支撑模板并固定模板。通过安装和安装第三块板和第四块模板，可以建立筒体的形状，将其从底向上固定在环箍的形式；同时，对轴线、垂直、对角线和横截面偏差进行调整和校准。采用小型钢结构固定柱模板，上层和下层之间的距离应加以控制在大约500mm，同时对其大小进行有效的校准。 （4）在墙体模板的墙体模板施工过程中，首先要将模板的两侧组装起来，即从位于中心线底部的墙的侧线，将侧模与边界线对齐，调整垂直度。侧模标准适当，以便支撑和固定，并使用钢管夹板框架进入墙体两侧的模板。为了适当的支撑，模板应采用水平墙和垂直墙。在内壁模板的施工安装过程中，可采用木板和铁板作为封堵模板，并在外端的末端安装上述模板。完成了模板的施工，有效地测试了螺栓支撑和紧固件。主要是确定构件的稳定性，保证接头的密封性。 （5）楼梯间楼梯模板施工中，建议采用刨方木作为模板之间的连续性。在安装方木时，应保证方形木料的高度，钩头螺栓穿过墙体的螺栓孔，方材支撑，方材和墙面贴合。同时，洞穴的棍子被用来把关节粘在关节上。板的垂直精度应在3mm以内。 （6）在模板拆除过程中，模板拆除时的操作顺序和模板安装顺序基本相同，依次从非承重结构向承重结构拆除的原则。在梁板的拆除过程中，建议采用早期拆除技术，即在模板拆除时支撑1～2个龙骨，拆除模板，临时堆垛模板的重量不可以超过混凝土楼板的极限承载力。在实践中，如果梁板跨度很大，施工人员应逐步从中间位置向两端拆除。在拆除柱墙模板时，应保证混凝土结构的强度，以满足设计强度的要求。拆除柱模板时，不应破坏混凝土结构的表面或角度，拆除墙体模板时混凝土强度不能小于1.2MPa。在建筑模板施工过程中，拆除顺序应严格按照第一分支和后拆除原则，即先拆除非承重部件，放下承重部件，并进行施工操作。按从上到下的拆卸顺序。在拆除模板过程中，严禁使用锤子或撬棍等工具撬打雜物。在墙体模板拆除过程中，应拆除墙体螺栓等相关附件，然后拆除斜杆和斜撑构件，用撬棍将模板撬到墙体上。在模板拆除过程中，操作人员必须注意安全。当模板被移除时，模板和相关附件可以被移除。对于非承重梁和柱墙侧模板，常温条件下混凝土的强度超过70%时再进行拆模，确保混凝土不粘模，在断模过程中无裂纹。对于承载梁和板底模板，当混凝土强度达到设计要求时，才能拆卸模具。 模板工程的施工是现代施工过程中的一个重要环节，尤其是在混凝土施工中。施工的主要目的是保证施工构件和结构的尺寸和形状达到标准，并保证相对位置的准确性。在建筑模板施工中，不仅需要模板的强度和刚度，而且施工、安装和拆除方便。 参考文献 [1]李三庆，张明亮.我国建筑模板的发展概况[J].四川建材，2016， 42（3）：63-64. [2]李跃成.建筑工程中模板施工技术的应用分析[J].门窗，2015， 5（3）：81. |
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