| 标题 | 轧机轧辊轴承座加工质量控制 |
| 范文 | 唐睿 摘 要：轧机是应用于有色金属冶炼加工的重要设备，通过轧机的加工能够将钢铁加工成所需要的型材。现代社会高速发展对于各种型钢的需求在不断地增加，轧机作为钢铁加工中的重要设备将发挥出更加重要的作用。在轧机的各组成部分中轧轧机轧辊轴承座是轧机上的重要组分，其精度要求高、难度大对轧机轧辊轴承座的机械加工提出了严峻的考验。在轧机轧辊轴承座的机械加工中需要结合轧机轧辊轴承座的结构特点合理的安排加工工艺用以最大限度地确保轧机轧辊轴承座的机械加工质量。本文在分析轧机轧辊轴承座结构特点的基础上对如何做好轧机轧辊轴承座的机械加工进行了分析阐述。 关键词：轧机轧辊轴承座；机械加工；加工质量 中图分类号：TG333 文献标志码：A 0 前言 轧机轧辊轴承座是轧机中的重要受力部件，轧机在运行的过程中其所承受的来自钢材的加工力大部分都作用在轧机轧辊轴承座部分，为确保轧机轧辊轴承座能够获得良好的应用效果需要做好轧机轧辊轴承座的机械加工，以高质量的机械加工效果保证轧机能够获得良好的使用性能。轧机轧辊轴承座的机械加工难度较大，其对于机械加工的精度、粗糙度都有着较高的要求，加之轧机轧辊轴承座是主要受力部件其结构强度大、材料硬度高对轧机轧辊轴承座的机械加工带来了不小的难度。在轧机轧辊轴承座的机械加工中为确保轧机轧辊轴承座能够获得较为良好的机械加工质量需要对在机械加工中所常见的各种问题进行分析并采取针对性的措施保证轧机轧辊轴承座的机械加工质量。 1 轧机轧辊轴承座在机械加工中常见的质量问题 轧机轧辊轴承座是轧机轴辊在运行中的主要支撑部件，轧机轧辊轴承座在轧机运行过程中将承受来自于轴辊的外加载荷（如扭转力矩和振动等），这些外力的作用将会对轧机轧辊轴承座的正常运行产生极为不好的影响，为抵消外力对轧机轧辊轴承座所造成的影响需要确保轧机轧辊轴承座具有足够的加工质量，良好的轧机轧辊轴承座加工质量将有助于提高轧机的精度和轴承的使用寿命。为确保轧机轧辊轴承座能够取得良好的加工质量需要对轧机轧辊轴承座在加工过程中所容易出现的质量问题进行分析并采取针对性的措施提高轧机轧辊轴承座的加工质量。轧机轧辊轴承座在机械加工中所常见的质量问题主要有以下几方面：（1）轧机轧辊轴承座机械加工后的变形问题。轧机轧辊轴承座的精加工主要是对轧机轧辊轴承座的轴承内孔和两侧滑板进行相应的加工，而在对轧机轧辊轴承座进行精加工后期变形主要表现为轧机轧辊轴承座的两侧滑板板面与轴承内孔的中心线出现偏差或是轧机轧辊轴承座轴承内孔直径超差，如加工后的直径较小还可以通过改刀继续对轧机轧辊轴承座进行加工用以获得所需要的轧机轧辊轴承座，而直径较大的轧机轧辊轴承座除了报废外只能通过镶套的方式来重新对轧机轧辊轴承座进行加工，镶套补救的方式耗时耗力极大地增加了轧机轧辊轴承座的加工成本。 轧机轧辊轴承座在加工后的变形还表现为主孔两端面上的把合孔与两侧滑板面上的把合孔未能进行良好的匹配，不利于后续工件的安装。在轧机轧辊轴承座机械加工中主要需要保证各项精度，还需要确保轧机轧辊轴承座在加工中通过合理的热处理使其形成足够的强度，使其能够满足运行需求。 2 采取有效措施提高轧机轧辊轴承座机械加工质量与加工效率 轧机轧辊轴承座机械加工难度大、耗时长，在轧机轧辊轴承座的机械加工中需要对轧机轧辊轴承座的机械加工工序进行合理的安排以确保轧机轧辊轴承座能够获得良好的加工效率与加工质量。 在粗加工环节中对于轧机轧辊轴承座的加工主要用于对粗坯进行初步加工并留有一定的余量。在粗加工中需要对毛坯件的铸造质量进行检查并对毛坯件所存在的问题进行分析，以便在后续精加工中通过工艺优化确保轧机轧辊轴承座能够获得良好的加工质量。轧机轧辊轴承座尺寸较大其粗加工中主要使用大型立车对轧机轧辊轴承座的轴承孔与端面进行机械加工，粗加工后留0.5mm～1mm的余量，为后续精加工打下良好的基础。大型镗床则主要用于对粗加工后的轧机轧辊轴承座进行外形加工。 为提高轧机轧辊轴承座的加工效率需要对轧机轧辊轴承座的加工环节进行优化，对轧机轧辊轴承座加工中的非重要接触面或是不接触面可以直接以粗加工来替代，通过优化减少轧机轧辊轴承座的精加工量提高轧机轧辊轴承座的加工效率。为确保轧机轧辊轴承座的加工质量对于轧机轧辊轴承座的粗加工环节也需要制定合理的检验制度，确保粗加工后的轧机轧辊轴承座各项精度都能够满足加工要求。在做好轧机轧辊轴承座粗加工环节的质量控制后，需要积极做好轧机轧辊轴承座的精加工环节的质量控制。 在留有余量的粗加工件的基础上对轧机轧辊轴承座进行精加工，精加工环节的加工质量直接决定着轧机轧辊轴承座的加工精度，在轧机轧辊轴承座精加工环节中关键是要做好轧机轧辊轴承座主孔和两侧滑板面的精度控制，轧机轧辊轴承座轴承内孔需要与轴承进行过盈配合，要求轧机轧辊轴承座在机械加工中控制好轧机轧辊轴承座内孔的圆度与同心度。在轧机轧辊轴承座两侧滑板的机械加工中关键是要控制好两侧滑板的对称度和平行度，确保轧机轧辊轴承座与后续组件之间的良好配合。 在轧机轧辊轴承座两侧滑板的机械加工中关键是要控制好机床的进刀量和进刀角度，以确保轧机轧辊轴承座机械技工后能夠获得较高的机械加工精度。在对轧机轧辊轴承座轴承孔进行机械加工时为规避机床误差或是工艺误差对轧机轧辊轴承座轴承内孔加工精度的影响，需要采取多次进刀、反复测量的加工方式，确保轧机轧辊轴承座轴承内孔的加工精度，这一方式可以有效地规避在对轧机轧辊轴承座轴承孔进行机械加工时轴承内孔直径超差（过大）。 对于轧机轧辊轴承座机械加工中的变形问题需要对造成轧机轧辊轴承座机械加工变形的因素进行详细的分析并采取针对性的措施对其控制，对于加工变形问题可以通过优化加工工艺直接消除加工变形或是在掌握加工变形规律的基础上通过工艺优化对其进行一定的补偿用以抵消加工变形量，通过上述方式最大限度地确保轧机轧辊轴承座精加工的加工质量。 在对轧机轧辊轴承座两侧滑板进行机械加工时，为确保轧机轧辊轴承座两侧滑板的加工质量可以对滑板的加工工序进行一定的改进优化，在加工中首先需要对轧机轧辊轴承座轴承孔进行精加工使后续的滑板加工形成良好的基准面，轧机轧辊轴承座两侧滑板的加工中需要以轧机轧辊轴承座轴承孔的加工参数为基准编制加工工艺，以确保轧机轧辊轴承座加工后能够与后续加工工件形成良好的配合。 结语 轧机轧辊轴承座是轧机中的关键受力部件，其加工精度直接影响着轧辊的稳定性，为保证轧机能够对钢材进行良好的加工需要积极做好轧机轧辊轴承座的加工，确保轧机轧辊轴承座具有较高的加工精度。本文在分析轧机轧辊轴承座加工特点的基础上对如何做好轧机轧辊轴承座加工工艺的优化进行了分析，在确保轧机轧辊轴承座具有良好加工精度的同时有效地提高轧机轧辊轴承座的加工效率，以使得轧机轧辊轴承座能够最大限度地满足轧机的使用需求。 参考文献 [1]肖磊，刘顺锋.铝带轧机轧辊轴承座加工工艺分析与质量控制[J].有色金属加工，2013，42（2） ：51-53. [2]肖文锋，张立华，朱志华.铝带快速铸轧机轧辊强度的有限单元法分析[J].中南大学学报（自然科学版），2000，31（6）：548-551. [3]朱诚.对双辊式铝带坯铸轧机结构及产品精度若干问题的分析探讨[J].有色金属加工，1995（2）：11-19. |
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