| 标题 | 铝电解多功能机组机械液压气动常见故障的分析与处理 |
| 范文 | 张鹏 摘要：在铝电解的过程当中，它的多功能机组由于包括多个系统，比如机械系统，液压系统以及气动系统，所以说他的各个系统经常面临着系统故障，而为了能够更好地保证铝电机组的运行正常，必须对这些故障进行及时的处理，因此，本文结合铝电解多功能机组内部的机械液压气动故障进行简要分析，并根据机械液压气动和空压机较为容易出现的各种故障进行解决办法的探究，期望能够更好地促进铝电解机组的工作，正常获得更好的维修效果，实现电解产业的长久稳定发展。 关键词：铝电解机组;多功能;机械液压气动;常见故障;处理意见 1、前言 对于铝电解多功能机组来说，他是在旅进行电解的过程当中的一个非常关键的设备，所以说，为了能够获得更好的操作效果，必须使得相关的操作人员完成各种系统的充分了解。但是由于铝电解多功能机组内部的系统相对复杂，所以说它的工艺操作也是极其复杂的，因此，在面临多功能机组出现的故障时，他的分析处理方法也是较为多变的，就目前来看，多功能机组出现故障时，为了能够获得更好的维修效果，就必须对这些故障进行充分且详细的分析，这样才能够提高维修效率，正确处理铝电解多功能机组的故障。 2、铝电解多功能机组机械系统常见的故障分析。 2.1? 铝电解多功能机组机械系统故障分析。 在铝电解多功能机组，然后最为常见的一个故障，就是由于机械系统的问题而造成的多功能机组工作效率下降，最为常见的故障分为四类，首先是大小车不能够行走，或者是行走困难，另一个就是大车的不同步，再者就是阳极夹具夹头的松动及脱落，或者是大车在运行的过程当中造成巨大的行动响声。这主要是由于机械系统内部的变频器工况失常，当然还有可能是由于电机两侧的变频器参数设置问题，这些情况都容易导致大小车的行动不同步或行走困难问题，而对于阳极夹具夹头松动或脱落来说，极有可能是由于卡板的调整不到位或螺丝钉的头部变形等等，当然，大车行动过程当中造成的声响较为异常，也是较为常见的一个故障，在这个过程当中主要是由于轨道刷或水平轮卡板与轨道发生碰撞，造成螺丝松动而影响了大车的轨道变形，进而造成成轴损坏，使得大车在运行过程當中产生较大的异响。总之这些问题都会较大的影响机械系统内部的轮盘转换，造成机械系统的故障，影响铝电解机组的运行。 2.2? 铝电解多功能机组液压系统故障分析。 在铝电解组多功能机组当中，液压系统最容易出现的几个问题，就是液压系统季度内部的运行速度超过其标准值，进而导致其内部的压力过大，进而影响机组的正常运行。在这个过程当中，液压系统如果出现压力不足的现象，记忆可能是液压泵在运行过程当中发生了较大障碍，所以说压泵内部的压力值小于标准数值，而导致这些问题的发生，原因主要是机组内部邮箱的问题，一警示油液过少，或者液泵的旋转方向出现问题，密封性失效，漏油等等。一旦机组内部的泵出现结构问题就极易容易导致机组液压系统出现漏油，当然，这种情况下也会使得内部的运行速度超过相关标准，影响易流阀的工作造成较大的运行障碍。当然，在皆组液压系统内部还容易出现的一个问题，就是机组的工作时噪声过大，而这种问题，要是由于机组内部的连轴器在安装的过程当中没有加大重视程度，使得泵内所受压力超过了标准值，进而连轴器使用出现问题，影响油箱内油量，总体来说也会对铝电解多功能机组的运行效率产生极大影响。 2.3? 铝电解多功能机组空压方面故障分析。 空压机在铝电解多功能机组当中承担了较为重要的责任，但是他在启动的过程当中给易出现各种问题，而且在整个的运行过程当中，还容易受到外界影响而停止工作，主要是由于以下几点原因而导致的？首先在进行空压机启动的过程当中，没有合理控制其电压，使得整个空压机运行的过程当中时刻承受着超过标准值的压力，进而无法面临紧急情况的发生，而从另一个方面来看，矿压机一旦出现停止工作的现象，主要是由于其排气方面出现了较大问题，它的空气超过了标准值，就会造成空压机的停止工作，而主电机的负荷也会过高，进而影响空压机的起动器，影响其启动状态，总体来说，为了能够更好地保证空压机在启动过程当中减少故障，也减少在工作过程当中的各种问题，就必须保障空压机的运行电压合理，所受的温度也应该符合相关的标准，这样才能够更好地保证空压机的使用效率。 3、铝电解多功能机组机械系统常见故障的解决方法分析。 我们综合观看铝电解多功能机组，他容易出现的各种问题，我们不难发现，为了能够更好地保证铝电解多功能机组的使用问题，首先我们要确保机械系统内部要加大对变频器的检修力度，定期对其进行检修，这样才能够更好地保障其使用效果，当然还应该定期更换车辆轴承，以及加大对变频参数的检查力度，这样才能够使得整个机械系统获得更好的使用效果，而在液压系统方面，则应该定期对压力泵进行检查，确保其正常旋转，而且密封效果也应该正式检查力度，确保溢流阀的正常运行，而对于一些邮箱问题，也应该定期进行维护，保证油液的黏度符合要求。最后在空压方面要及时对电压值进行控制，使其处于正常状态范围内，当然再对主机进行检查时，也要时刻确保其温度合适，定期更换启动器，以保证空压机的正常使用。 4、结束语 根据以上叙述内容，我们可以知道在铝电解多功能机组的使用过程当中有它的各个系统都会出现各种各样的常见故障，这些故障会对多功能机组的运行带来极大地影响，所以说为了能够更好地保证多功能机组的使用效率，达到最佳降低机组内部零部件的损害，提高其使用年限，尽可能地减少电解企业的生产投资成本，就必须对多功能机组内部常见故障进行深入分析，并将故障带来的损害降至最低，企业内部的修护人员也要及时做好防护工作，这样才能够更好地避免出现故障，减少资源浪费。 参考文献： [1] 肖伟峰，魏世湖.浅谈YFC-99型槽控机控制技术在200kA预焙铝电解槽生产中的应用[J].轻金属，2006（07）：29-33. [2] 李晋宏，冷正旭，席灿明.模糊控制和模糊专家系统技术在大型预焙铝电解槽中的开发与应用[J].轻金属，2001（03）：44-47. [3] 李晋宏，冷正旭，徐阳.模糊控制技术在大型预焙铝电解槽中的开发与应用[J].北方工业大学学报，2000（03）：63-66. [4].国家重点技术开发项目《智能模糊控制技术在180kA预焙铝电解槽上的开发应用》及其子项目《铝电解槽模糊专家系统》通过专家鉴定[J].北方工业大学学报，1997（03）：7. |
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