| 标题 | 双进双出钢球磨煤机优化技术应用研究 |
| 范文 | 焦建广 摘 要：双进双出的钢球磨煤机优化技术是一件较为复杂的工艺，在应用的时候具有耗能低和生产效率高的优点，在电力范围内有广泛的应用，尤其是适合在锅炉低氧燃烧以及抗高温腐蚀的电厂，为了利用煤炭发电解决我国的资源紧张的状况，合理的利用煤炭资源，我国的电厂已经加强了技术装备，降低了发电的成本，由此本文阐述了双进双出钢球磨煤机技术的优化以及未来的应用。 关键词：双进双出钢球磨煤机；技术优化；煤资源 一、双进双出钢球磨煤机存在的问题以及原因 （一）双进双出钢球磨煤机出现满煤现象的原因 首先，双进双出钢球磨煤机的大罐料位测量装置比较容易出现故障，其次，双进双出钢球磨煤机在运行的初期存在着料位指标不准的现象导致双进双出钢球磨煤机经常出现了满煤的现象，在运行的初期，料位指示不准确，加上操作人员不能准确地对这些状况进行判断，导致建立料位不能准确达到标准。不仅如此，多数的原煤由于储存不当，出现了原煤太湿或者是一次风温较低的时候，煤位的建立就需要花费更多的时间，如果这个时候没有准确的对这些状况进行监督，操作人员就无法采取有效的措施，无法及时的处理满煤的情况。当双进双出钢球磨煤机出现满煤的状况时，所表现出的现象有：双进双出钢球磨煤机的滚筒有噪音发出，声音沉闷，在机器的耳轴处有奇怪的声音发出；另外，当机器满煤的时候，双进双出钢球磨煤机的电流会有所下降，料位指示也会迅速的增加至能量最满量程，基准料位也就会因为堵塞出现料位为零的情况。 （二）双进双出钢球磨煤机的螺旋输送器出现损坏的状况 为了避免由于燃烧水分过高而导致磨煤机的进口出现堵塞的情况，在磨煤机的两端就会出现螺旋输送器，由于受磨煤机转向所决定，螺旋输送器一个为右旋，装在驱动端；另一个为左旋，装在非驱动端，即便是这样，螺旋输送器在运转的时候依旧存在易损坏的状况，出现这一现象的原因主要有： 首先，原煤中掺有的杂物给螺旋输送器带来了较大的阻力，增强了螺旋输送器的扭矩。 其次，磨煤机的较为长时间的超力运行给双进双出钢球磨煤机造成了较大的负荷，造成了减速机的小齿轮以及筒体大齿轮不能得到良好的润滑，使得双进双出钢球磨煤机的运行造成了较大的阻力，运行的效率大大的降低。 （三）双进双出钢球磨煤机出现着火现象的原因 在电厂开始使用双进双出钢球磨煤机的时候，比较常见的突发安全事件是着火事件，着火的现象给机械设备造成了较大的危害，严重的时候甚至会导致双进双出钢球磨煤机长时间内都无法使用，分析着火的原因，主要有：双进双出钢球磨煤机的各处挡板都有不同程度的漏风，当一次风关断的时候会出现严重的漏风现象，流出的热风一旦到达了磨煤机的入口风温的时候温度就会升高到269℃，就会造成入口因为堵塞而出现紧急停止的情况，就会在温度很高的情况下造成一次风损坏且入口紧急停运的状况，进而造成了因煤燃料堵塞的情况出现煤粉自燃的危险状况，进而引发了火灾的发生。 二、防止双进双出钢球磨煤机运行问题的优化措施 （一）预防双进双出钢球磨煤机出现满煤状况的优化措施 首先，在开始运行之前，对双进双出钢球磨煤机的料位管进行吹扫，并对双进双出钢球磨煤机建立的初始料位的水平进行标准审核，如果双进双出钢球磨煤机中出现工作不正常的状况，操作人员应当立即接触自动控制设定，处理好继续手动执行建立磨煤机初始料位的工作，只要磨煤机的料位水平正常，就可以开始双进双出钢球磨煤机的自动运行。 其次，一旦双进双出钢球磨煤机的运行出现满煤的情况，要对其满煤的严重情况进行判断，当满煤的状况并不太严重的时候，可以对机器进行部分的停止，并以较小的一次风量进行煤粉的处理，带走一部分的煤粉以确保双进双出钢球磨煤机内的料位水平恢复到标准的状态，并在之后的机器运行的过程中加强机器的清扫，确保之后双进双出钢球磨煤机的运行。而当双进双出钢球磨煤机出现严重的满煤现象的时候，操作人员应当立即停止机器的运行，立即停止之后需要对双进双出钢球磨煤机的机器进行人工的清扫，由操作人员打开就孔门对多余的煤粉进行清扫清除。 （二）针对双进双出钢球磨煤机的耳轴润滑油污染的情况进行防御 首先，在双进双出钢球磨煤机运行的时候一定要防止耳轴润滑油对其他的结构造成污染，采取的措施有，当启动磨煤机之前，操作人员要对密封的风手动门的启动位置进行密封风调节挡板，使其能够有效的避免润滑油的外泄。而当启动一次风之后，随着一次风压的不断上升，磨煤机的燃烧器的关断挡板需要立即开启，确保每一个风机挡板都处在关闭的状态，避免一次风的进入，也就不会引起内部的压力不断上升，也就不会使得煤粉由于风压进入到耳轴之中。 其次，双进双出钢球磨煤机必须在PSO挡板之前启动，这样才能在其中建立密封风压，使得密封风压的压力值一直处在标准的压力值之前，避免煤粉的进入。而当双进双出钢球磨煤机的耳轴启动之后，双进双出钢球磨煤机的所有风道都应当打开，避免由于煤粉无出路进入到其他结构之中造成润滑油的污染。 最后，当磨筒体的压力升高之后，操作人员应当注意密切的监视密封风压，并对密封风压的调节板的动作情况进行全程的掌握，确保密封风雨筒体差压值一直处在1.25-1.75kPa之间，确保双进双出钢球磨煤机能够有效的运行。 三、总结 双进双出的钢球磨煤机，在应用的时候具有耗能低和生产效率高的优点，因此在电力范围内有广泛的应用，但是由于双进双出钢球磨煤机的应用技术是一个比较复杂的技术，在电厂中的应用存在着各式各样的问题，本文就双进双出钢球磨煤机在电厂中应用比较常见的问题进行了深刻的原因分析，根据双进双出钢球磨煤机的不同运行状况，提出了几点完善以及解决的双进双出钢球磨煤机的措施，防止了双进双出钢球磨煤机出现了满煤以及螺旋输送器和减速机小齿轮磨损以及着火等等现象，确保双进双出钢球磨煤机能够安全、可靠的运行，为之后双进双出钢球磨煤机在电力行业的广泛应用奠定了坚实的基础。 参考文献： [1] 曲守平，赵登峰，宋协春等.双进双出钢球磨煤机的煤位监测技术[J].矿山机械，2000（10）：6-7. [2] 邓文俭，王兴合，王长征等.双进双出钢球磨煤机的特性与故障处理[J].中国电力，2004，37（10）：54-57. [3] 刘珍明.双进双出钢球磨煤机控制方式的探讨[J].青海电力，2005，24（3）：15-17. |
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