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标题 外围控制电路设计
范文

    摘 要:随着生产需求的增加,单一的加工产量已不能满足生活需要,同时,对一些零部件的设计难度增加,普通机床几经无法达到并加工这样的零件。为了降低加工成本,提高加工效率。采用数控化改造技术已成为一种普遍现象。本文主要通过机床的实际参数,自行设计电气柜,学会电气柜的设计要求。

    关键词:电气设计;电气柜

    1 电气柜的设计要求

    1.1 電气柜元件接线规范

    1.1.1 元器件安装要求

    (1) 准备:必须严格按制造厂规定将所有元器件进行安装。a.条件适用。b.灭弧距离适中。

    c.灭弧栅的拆卸需要一定空间,在安装手动开关时,必须保证操作业者不受电弧对其产生危险。

    (2)先看明图纸再按技术要求组装。

    (3)对所用元器件的型号和数量是否满足设计所需。

    (4) 保证元器件完好。

    (5)安装严格按图。

    (6)坚持从左到右,从上到下的原则安装元器件。

    (7)应保证同类产品组装的一致性。

    (8)按照要求设定门板和面板上的元件中心的高度。

    1.1.2 名称和高度要求

    (1)指示灯及指示仪表0620。

    (2)计量电能仪表0618。

    (3)按钮、控制开关0620。

    (4)首要操作器件0816。

    1.1.3 组装产品应符合以下条件

    (1) 便于操作。操作元器件时,不能因空间不足而影响操作,不能有可触及的带电体。

    (2)便于维修。更换元件较方便且便于维修连线。

    (3)保证各种电气元件具有电气间隙。

    (4)俩线安装距离要保证。

    (5) 金属零部件及固定件要有防护层,螺钉过孔应涂敷导电膏。

    (6)选择适当的工具紧固螺栓,保证防护层尽可能完好,保证扭距适中。

    (7)元器件在主回路上的,如变压器需要接地,断路器不用接地。

    (8)像散热片这样的发热元件,考虑其安装的散热情况,确保安元件规定的安装距离。管形电阻器的额定功率在75W及以上应横装,不能安装垂直地面。

    (9)对于一些附件和电器元件,安装在底板、支架上并固定,不能悬吊。

    (10) 每条接线都应有明确的接线端子,不能错解或虚接,并且在每个接线端子上应有线号,并且保证与图纸上标注相同。

    1.1.4 组装产品条件

    (1)标识端子。 有完整牢固的线号。位置粘贴醒目。

    (2) 双重的标识。位于面板上的元件,可粘贴在面板反面元件下方,若无空间可贴,也可按于左方,尽可能保证粘贴位置。

    1.2 门上器件注意事项

    (1)具有连续性保护接地。 a.通过有效接线来连续性保护接地。b.通过螺钉连接的金属部件,对于绝缘层可破坏绝缘层或用接地垫圈,以便保证接地良好。c.可以通过“抓垫”门上的接地处要加,避免由油漆带来接触不良,连接线短。

    (2)对于一些元件应将其调整,不要出现卡位。

    2 布线回路的要求

    (1) 基本要求。

    严格按照图纸接线,确保接线正确,且便于调节调整,保持整体布局的美观性。

    (2) 布线截面积要求:

    线截面积表

    导线截面积(mm2)

    单股≥1. 5

    多股≥1. 0

    弱电回路≥0. 5

    电流回路≥2. 5

    接地线≥2. 5

    (3) 导线的接法和要求。a.电器元件的每个接线端子不多于2根线。b.任一接线端子不宜连接2根线,假如必须连接,则连接应可靠。c.二次线应远离飞弧元件,并不得防碍电器的操作。d.分流器和电流表应直接连接,线长≤3m。e.经过试验端子将互感器和电流表连线f.对于从母线相间穿过的线应避免。

    3 布线操作要求

    (1)螺栓紧固标识。a.生产中,用蓝色标识紧固螺栓。b.检测后,用红色标识的紧固螺栓。

    (2)装配铜排时需要戴手套绝缘。a.带有毛刺的铜排冲孔应进行去刺处理。b.注意绝缘支撑厚度应保持在10mm以内。

    (3)在查看完说明书之后再对元器件进行安装。

    (4)提高抽屉单元按钮弹簧的强度

    (5)用塞尺对安装好的大截面积铜排进行复检。

    (6)端子排要根据不同的电压等级分类排放。

    (7)标牌的粘贴。要用3M胶,可用502点一下。

    (8)要保证门内线槽的贴合度和密封性,一般有502粘贴。

    (9)加大外部接线端子的线槽。

    (10)主回路输出端不要与线槽太近。

    (11)电器柜在设计完成后需要进行检验。

    (12)用护套保证导线与隔板之间的绝缘性。

    (13)导线在接线过程中要保证完。

    (14)合理设计电缆支架。

    (15)对于安装和维护要确保安全性。

    4 电气柜设计步骤

    (1)勘察机床实际尺寸。(2)确定电气柜的摆放位置。(3)确定电器元件的类型及数量。 (4)绘制电器原理图。(5)绘制电器元件布局图。(6)根据布局图确定电器柜的实际尺寸。(7)根据布局图将元器件连接入电气柜中。(8)整理接线。(9)用万用表检测电路。

    5 对电柜的日常维护和检修

    (1)利用温度计,湿度计,记录仪检查周围温度100 C~+500 C,周围湿度90%以下,是否冻结,保证电气柜正常工作。(2)确保全部装置没有异常振动和异常噪音。(3)保证电源电压对主回路供电正常。(4)端子排如果有损伤,导体有歪斜,导线外层有破损的现象就及时更换。(5)保证冷却系统连接件的紧固,确保运行时无异常振动和声音。

    参考文献:

    [1]郑小年.数控机床电气.武汉:华中科技出版社,2004.12.

    [2]黄筱调,丁文政,洪荣晶.机床数控化改造理论、方法及应用,科学出版社有限责任公司.

    [3]周德俭.数控技术(第2版).重庆大学出版社,2007.

    [4]张光跃.现代数控原理与控制系统.北京:国防工业出版社,2002.

    作者简介:赵磊,男,回族,山东潍坊人,本科,机电维修。

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更新时间:2025/3/10 12:44:18