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标题 WGZ220/100—13型锅炉蒸汽回收管路的焊接工艺
范文

    颜正迎

    摘 ?要:本文分析了12Cr1MoV这种珠光体耐热钢的特性及可焊接性,制定了12Cr1MoV钢的焊接工艺,详细阐述了焊接检验过程。

    关键词:12Cr1MoV;焊接性;焊接材料;预热;后热处理;检验

    WGZ220/100-13型锅炉由武汉锅炉厂制造,该型锅炉为单锅筒,自然循环、固态排渣、室内布置。由于锅炉做功中有过剩蒸汽对空排放,造成能源浪费,同时伴随有巨大噪声污染,为节约能源,降低噪声污染,由单位技术部门对设备进行了对空排汽装置改造,安装了蒸汽回收装置,将多余蒸汽回收到减压系统中回收利用,同时消除噪声污染。由于该装置在高温(450℃~540℃)、高压(10 Mpa)状态中工作,故金属材料选择12Cr1MoV这种珠光体耐热钢,现将其安装焊接工艺及过程论述如下。

    1 ?12Cr1MoV钢材的特性及焊接性对焊接质量的要求

    12Cr1MoV属珠光体耐热钢,是以Cr、Mo合金元素为基体的耐热合金钢,在高温下具有良好的热稳定性及热强性,被广泛用来制造锅炉、汽轮机、发电机的管道等部件。工作压力≥10 Mpa,工作温度>450℃,由于蒸汽回收管路内工作压力超过9.8Mpa,工作温度在540℃左右,属高温高压管路。故选择12Cr1MoV这种珠光体耐热钢作为管道用钢。

    由于12Cr1MoV钢中含碳量及合金元素较多,焊缝及热影响区容易出现淬硬组织,使塑性、韧性降低,焊接性变差,当焊件刚度及接头应力较大时,易产生再热裂纹。因此,在焊接时的质量要求较高,需焊前预热(包括定位焊),且焊接过程中焊件温度不得低于预热温度,并尽可能一次操作完成,以免由于间断焊接而产生接头开裂现象,焊后要进行热处理,高温回火,并保温缓冷。

    2 ?12Cr1MoV珠光体耐热钢的焊接工艺

    焊接材料的选择。由于12Cr1MoV是珠光体耐热钢,其焊接材料一般先用低氢型的电焊条(或焊丝),主要是为了保证焊接接头与母材相同的高温蠕变强度和抗氧化性,提高其抗裂性。由于12Cr1MoV珠光耐热钢焊后需要进行热处理,所以应选择合金成份或强度级别较高的电焊条,以提高焊缝金属抗裂能力。一般情况下,电焊条选用E5515-B2-V(R317)或E5500-B2-V(R310)、TIG焊丝选用R31或R30。

    焊前将待焊处的油、锈等污物清除干净。

    焊前预热(即脱氢处理)。焊前预热的目的在于防止焊接冷裂纹和消除应力裂纹,焊前预热是防止氢致裂纹产生的有效办法,它能将过剩的氢从焊缝区中析出,同时还可降低焊接接头各区域的硬度和应力峰值,以及提高韧性。预热温度的高低对焊缝及热影响区的硬度也会产生影响,预热温度过高将导致焊接接头韧性的丧失。预热温度要慎重选择,以防止焊接接头热影响区中的组织晶粒因过热而急剧长大,并在缓慢冷却时丧失韧性而导致裂纹产生。

    焊接过程中要控制层间温度。应不低于预热温度,焊接过程避免中断,尽量一次焊完,必须中断焊接过程,应使焊件经保温后再缓慢均匀冷却。

    焊后热处理。焊后热处理的目的不仅是消除焊接残余应力,更重要的是改善组织,提高接头的综合力学性能,包括提高接头的高温蠕变强度和组织的稳定性,降低焊缝及热影响区硬度等。由于焊缝金属及其热影响区的组织和改善,使各区的硬度降低,提高了焊接接头的韧性、变形能力和高温持久强度以及消除焊接内应力。

    3 ?焊接检验

    焊接检验分焊前检验、焊接过程中检验,及焊后质量检查。

    (一)焊前检验。以预防为主,达到减小或消灭焊接缺陷产生的可能性。

    (二)焊接过程中的检验十分重要。目的是防止和及时发现焊接缺陷,并进行卓有成效的修复和清除,保证焊接过程中的质量。其内容如下:(1)检查焊接工艺方法,看是否与工艺规程规定相符;(2)检查焊接顺序。注意现场施焊部位的施焊方向和顺序;(3)检查预热温度。根据焊件表面温度变化的情况,随时验证预热温度是否符合要求;(4)焊道表面检查。对发现的焊缝缺陷及时修复;(5)层间温度的检查。为防止多道、多层焊时,焊缝金属组织过热;(6)后热处理检查。焊后要及时进行消除残余应力处理。检查后热处理的方法、工艺参数是否与工艺规程相同。

    (三)焊后质量检验。为保证焊件质量完全符合技术要求,内容如下:

    (1)焊缝尺寸及坡口的检查。检查焊缝宽度、余高差,错边尺寸、焊前坡口角度、间隙、钝边及焊后变形等。

    (2)外观检查。检查焊缝表面的清理质量;焊缝几何形状;焊缝表面缺陷及焊缝缺陷修复后的表面质量。

    (3)密封性检验。作气压、水压试验,对焊缝内部的贯穿性缺陷进行检查。

    (4)无损检验。这是主要是用X-射线探伤。因为它能将射线照射在焊件上,利用射线透过焊件时,发现焊件内存在缺陷,如裂纹、未焊透、未熔合、夹渣、气孔等。基本上能确定缺陷性质、位置、大小形状和分布情况。

    4 ?结论

    焊接工艺的认真实施,使12Cr1MoV珠光体耐热钢管的焊接质量得到了保证,使之能够安全运行,达到了安装设计的要求,在使用过程中提高了安全生产的可靠性。同时,也为今后的类似工作总结了成功的经验,使操作者有所借鉴。

    参考文献:

    [1]DLT 819-2002 火力发电厂焊接热处理技术规程.

    [2]DLT 752-2001 火力发电厂异种钢焊接技术规程.

    [3]刘云龙.焊接技师手册[M].机械工业出版社,2005.

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更新时间:2025/2/6 0:05:45