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标题 浅析铁路动车组检修设备管理
范文

    宋春林

    摘 要:随着世界经济朝着一体化发展,我国加大投资铁路动车系统开发力度,促进经济发展跟上世界发展节拍。但从实况来看,因我国动车组运行时间相对较短,一些技术性问题依然存在,需要加强动车组检修设备管理确保动车安全可靠运行。本文阐述了动车组中设备管理主要内容,分析设备管理中存在的一些问题,有针对性提出加强管理措施。

    关键词:铁路动车组;设备管理;检修

    0 前言

    从实际情况来看,检修设备管理水平对动车设备技术的使用和状态影响极大,直接影响列车安全运行。但是从运行情况来看,设备管理上还存在许多不足之处,因设备故障问题而影响动车组运行案例屡屡发生。在这种形势下,探究铁路动车的检修设备管理具有实用意义。

    1 设备管理涉及内容

    设备管理就是以设备作为对象,探析设备综合效率,经过一系列的理论及方法,从规划、选型、安装等全过程实施科学管理。设备管理属于企业管理中的重要工作,直接影响着企业生产经营情况,主要内容涉及到:设备的前期管理,设备的使用与维修管理,管理设备的技术状态。

    (1)设备的前期管理;设备需求、采购、安装、调试以及验收整个过程的管理,主要包含了策划设备所需,采购评审,设备招标等全过程。

    (2)设备的使用管理;主要包含持证按照操作规程操作,设备点检及保养,设备的自检自修等等;而设备维修管理且包含了设备运行状况的跟踪,设备维修计划的制定,故障统计等等。

    (3)设备技术状态的管理;就是记录及统计设备的运行和安全检查,依据设备事故和故障记录建立故障期报表,并制定出保养设备的周期计划和点检计划。凡是设备发生事故和故障,必须要详细记载实施维修的管理,同时将相关故障、设备保养等相关信息登记在设备档案之中。

    2 铁路动车组检修设备管理

    2.1 管理模式分析

    现代的维修管理一定要在信息基础上进行,笔者结合自身工作情况,探讨现代检修车设备的信息化管理。

    MRP延伸成为ERP,而产品维修具体适用为MEO,PLM为CAX与PDM的集成发展,PLM给MRO及ERP同时提供了技术支持。

    事实上在设备管理模块上,还有企业资产管理、供应链管理、财务关系管理以及人力资源管理等等。这些管理综合在一起形成了一个闭环管理模式。

    2.2 设备管理中的问题探析

    从设备管理现状来看,主要存在如下一些问题。

    (1)检修设备市场化程度不高;对于检修设备的新技术与研发来看,现在我国仅仅少数几个厂家能够自行研发或者引进,特别是关键技术上厂家更少,这些因素导致我国检修设备实现市场化程度不高,自然市场中竞争压力较小,导致技术开发以及改进上缺乏动力。检修设备相关技术进展微弱,很难满足动车检修所需。

    (2)检修设备的前期管理系统不健全;因我国动车起步比较晚,检修设备的前期管理体系根本不健全。这就导致检修设备通用性上极难满足动车检修所需。主要问题在于购置新动车组相关设备之时并未深入调研相关的设备技术以及功能,造成设备的安装,调试以及检修时缺乏了技术及检修层面相关知识,必然影响动车组运行中的稳定性。

    (3)检修设备使用与保养不按照规范执行;对于检验设备,特别是公用设备,事实上铁路部门大都制定出了相应检修设备的管理制度,但是从管理制度的落实情况观察发现并不乐观,很多制度几乎就是一纸空文,根本没有落实。在实际使用中许多操作人员根本不了解设备技术原理,检修设备也是流于形式,根本没有深入细致进行保养,必然影响动车运行中的安全性。

    (4)设备检修的质量较差;动车组中的各种设备技术含量比较高,自然检修的难度也就大,检修环境比较多,这些因素导致检修设备质量较差。因此要满足动车正常不断的运行,检修时间和运行时间间存在严重冲突。加之缺乏人才,许多操作人员仅仅是一知半解,导致操作人员的技能与素质和需求脱节。从实况来看,维修人员的整体素质偏低,因此检修设备的关键技术能力急需提升。

    3 加强检修设备管理措施

    (1)按照所需规范操作

    在完善检修设备的准入之时时,依照市场所需规范操作,公开消息,鼓励优秀的企业加入铁路市场,逐渐形成市场竞争的良性体系,给厂家一定压力,激发研发与改进设备的动力。

    (2)加强检修设备的前期管理

    其一铁路部门应该提前发布发展规划或者计划,让设备厂家介入,做好研发工作。同时还要鼓励厂家大胆引入国外的设备及技术,同时还要对这些技术进行消化及吸收,掌握其核心技术,完善设备的功能,确保性能可靠,便于使用与维修方便。

    其二铁路相关部门还应该做好设备前期的调研工作,从设备规划,选型及购置全面开展,调查论证设备的功能、技术要求、可靠性等各个方面,制定合理方案,避免购置后无法满足现场所需或者设备的能力过程等情况出现。

    (3)规范设备使用与保养

    其一要正确使用设备与保养,严禁超负荷及拼设备、精机粗用等现象出现。

    其二要将责任落实到人,明确设备的管理职责,发挥操作及管理人员作用,让设备使用与保养和经济利益挂钩。落实标准、规范保养。

    (4)加强操作人员的培训

    事实上,无论多看优良的检修设备管理都是由人来完成。因此,必须要加强培训维修人员,通过培训提升相关人员的技能素质及自身素质。应该定期或不定期聘请专家、学者对相关人员进行培训,通过培训让相关人员能够操作与使用设备,掌握设备的基本原理及构造母的,重点在于数控,微控等相关知识,通过培训增强维修人员的素质,这是加强检修设备管理之基础。

    参考文献:

    [1]李葆文,徐保强.规范化的设备维修管理[M].北京:机械工业出版社,2010.

    [2]常建娥,蒋太立.设备维修管理模式的研究[J].机械研究与应用,2012(12).

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更新时间:2025/2/11 4:11:07