| 标题 | 铸造企业烟气和粉尘治理解决方案之我见 |
| 范文 | 陈法焕 夏琳 摘 要：通过对傳统铸造企业浇铸烟气、粉尘定点收集遗漏部分和浇铸时无组织产生的烟气，提出了车间烟气、粉尘治理“二级吸尘”加“活性炭净化装置”处理的新思路。“二级吸尘”就是把车间作为一个大的集尘空间，在车间顶部气楼封闭后四周加装多级活性炭净化装置，将车间内无组织排放的烟气最终经过粉尘过滤、活性炭净化后排出。 关键词：铸造企业；环保治理；解决方案 铸造企业的铸造生产是指从金属熔炼，铸件造型，铁水浇铸成型后，清理打磨所获得的具有一定形状、尺寸的金属零件毛坯的成形过程。在此过程中将会有气体、粉尘、噪声、固体废弃物及生活污水五种污染源，影响环境。 本文主要说说传统铸造企业烟气、粉尘及固废治理完善的解决方案。 一、传统铸造企业环保治理的通常做法 废气：浇铸废气采用定点吸尘罩处理，也有外溢现象。手工浇铸的大多是在车间内无组织排放。 粉尘：在各工位设置独立的吸尘设置，通过集尘罩、管道将粉尘吸入到集尘箱中。车间内的粉尘就没法收集处理了。 固废：主要是铸芯里经过高温铁水燃烧过的废砂等废弃物，基本都是填埋处理。 二、对传统铸造企业环保管理的思考 （1）说到企业的环保管理工作，大多的企业都会说，我们制定了专门的制度，我们按照《建设项目环境影响报告表》通过了环评验收，我们安装了吸尘设备等等。我个人认为，作为企业的经营管理者必须把环保工作的管理纳入到正常的生产管理中。环保设备的正常运行和维护是生产管理不可缺少的一部分。（2）环保管理工作必须重视环保设备正常运行，不是企业安转了环保设备就万事大吉了。应该把环保设备的运行和维护明确的纳入到设备管理部门的考核中，纳入到车间、班组的绩效考核中。（3）环保设备运行效果不理想，也是造成车间内烟气和粉尘指标高的一个重要因素。由于现在市场上的环保设备良莠不齐，大多的企业安装的环保设备都是没有经过风量计算的吸尘设备。中频炉多大必须用多大风力的集尘罩？多大功率的电机？风管的大小长度对电机大小的配套等等，都是造成吸尘效果不理想的主要因素。（4）传统铸造企业大多是人工粘土湿型砂造型，满车间浇铸，烟气和粉尘基本上都是车间内无组织排放，这种现象比较普遍。图为某企业的浇铸现场，浇铸烟气为车间内无组织排放。 三、治理方案之我见 （1）传统铸造企业环保治理最终的解决方案必须从清洁化生产做起，企业要在近二年内有计划的进行技术改造升级。采用自动化作业设备和自动造型浇铸设备减少作业中固废和烟气粉尘的排出量。采用砂处理线还有一个好处就是将型砂的循环利用率提高到95%以上，固废的排出是传统工艺的三分之一。同时还能有效的将溢落在型砂中的铁珠和铁块竟可能的回收利用，降低原材料的成本。采用自动造型线配套定点浇铸，便于浇铸烟气的收集和处理，达到清洁生产的目的。（2）由于传统铸造企业基本上都是人工造型工艺，即便是已经采用了自动造型机的企业，也还是和人工造型工艺一样，属于无固定浇筑点浇铸，车间内粉尘较重，烟气弥漫。针对这些，企业也投入设备进行了一定的治理，但效果不是很好。更多的熔炼和浇铸烟气由于温度的作用会迅速上升，在车间顶部聚集，通过气楼直接外排。如果把企业在各工位投入的环保设备作为“一级吸尘”的话，将车间顶部气楼封闭形成一个以车间为整体的集气罩，我们称之为“二级吸尘”。采用“二级吸尘”加“活性炭净化装置”过滤，实际上是对“一级吸尘”完善和保护，使原来定点吸尘遗漏的部分烟尘和车间内浇铸时产生的大量烟气，必须经过屋面的“二级吸尘”进入“活性炭净化装置”后过滤、净化排出。该“二级吸尘”加“活性炭净化装置”过滤的设想，在我公司和周边多家公司得到了应用（《铸造烟气活性炭实践》一文也在《科技风》2018年9月第26期总第358期发表），经第三方现场检测，排风口指标均符合国标排放标准。（3）有效降低工作环境的烟气和粉尘，应该采取车间内“固定吸尘”和“移动吸尘”平面布置、“一级吸尘”和“二级吸尘”立体配合的治理方案。同时，车间内的吸尘，千万别遗漏地面清扫车的配置。我们认为传统铸造企业的烟气、粉尘治理应该走改造简单、投入少、成本低、易维护的路子。尤其是将车间顶部的气楼做封闭处理，改造成大的上的集气罩，对整个车间设置的各吸尘点（我们可以称之为“一级吸尘”）做一个二级的补充。以前企业在做环评上，第三方机构大多提出的是环保设备平面布置的方案。“二级吸尘”的设想和“活性炭净化装置”应用，是对原来环保处理效果不理想的再补充处理。可以说“一级吸尘”的平面布置处理方案，加“二级吸尘”的立体布置处理方案的结合应用，在所有涉气和涉尘企业烟气或粉尘治理中均有一定的借鉴作用。 参考文献： [1]刘剑伟，魏先勋，黄斌，刘涛，翟云波.冶炼炉烟气治理新技术[J].冶金能源，2005（05）. [2]阮彩群，李芳艳，裴清清.铸造烟尘治理技术.工业安全与环保，2009，35（6）. [3]詹昌俊，姜成东，杨继忠，史磊.电炉熔化烟气治理工艺及过程控制.铸造设备与工艺，2010（03）. [4]卓冰，徐宏伟.净化器活性炭选型与再生的研究.水运科学研究所学报，1999（01）. [5]尹维东，乔惠贤，陈魁学，栾志强，刘锦华，李岩.蜂窝状活性炭在大风量有机废气治理技术中的应用.环境科学研究，2000（5）. [6]廖继勇，周末，李小敏.活性炭净化技术在烧结烟气治理领域的应用，烧结球团，2012（04）. [7]王海霞.空气净化装置活性炭应用问题研究.科技致富向导，2014（08）. [8]汪庆国，黎前程，李勇.两级活性炭吸附法烧结烟气净化系统工艺和装备.烧结球团，2018（01）. |
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