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标题 浅谈预应力梁板预制过程施工质量控制
范文

    王惠强

    摘要:通过介绍预应力梁板制作过程中的质量控制要点,其中也包括预应力梁板台座设计方面的要求和模板要求,从而为其预应力的应用提供出相应的借鉴。

    关键词:预应力;梁板预制;施工质量;控制;分析

    在本文中,通过对预应力梁板预制时的质量控制做出相应的分析,同时也在此基础上提出下文内容,希望能够给予同行业工作人员提供出相应的参考价值,进一步加强预应力两班在制作中的施工质量。

    1 台座的设置分析

    一是对于张拉台数而言,需要能够满足预制生产方面的要求,同时也是需要保证台座的坚固以及稳定,底部的模板则是采用厚度不小于六毫米的钢板,底模钢板也是需要能够保证拼接时候的平整,同时采取有效的措施去保证底板垫层的混泥土并不会受到破坏,此外也需要根据其要求设置相应的一厘米到二厘米的预拱度。二是先张法进行施工的时候,所张拉的的支撑横梁需要能够具有着足够的刚度,同时抗倾覆以及抗滑移的盐酸也是需要满足相应的要求。三是张拉抬的两侧位置需要设置相应的保护板等措施,避免期钢绞线在进行张拉时候出现伤人。四是需要做好定期的对台座复测检查,如果不是软基区域,台座需要没经过三个月进行复测一次,对于软基区域的台座而言,需要每个月进行复测一次,同时建立起相应的观测数据档案,如果出现异常的情况下需要进行及时的处理。

    2 模板的要求分析

    一是对于外模叶然,通常是采用整体式的钢模,然而空心板的内模则是需要采取组合式的钢模。二是对于进入到现场的模板也是需要做好相应的编号,对其模板的厚度进行检查,如果模板变形是不可以进行使用的。三是对于箱梁和空心板的自由端而言,其混凝土要求和主梁进行一次浇筑完成,端头的膜拜也是需要根据其角度的不同采取专用的模板。

    3 钢筋的安装分析

    一是钢筋的安装位置必须要准确,同时也是需要采取专用的胎膜架上进行绑扎,之后在进行整体的吊装,此外箱梁横隔梁也是需要采取定位架进行安装,保证安装的位置和间距可以满足设计的实际要求。二是对于伸缩缝而言,必须要预留钢筋和剪力筋以及吊装预留孔等预埋件,同时也是需要保證预埋孔的位置能够准确,做到严格的检查,避免出现遗留,为了能够更好额去保证钢筋位置的准确,可以让钢管对其预埋件进行固定。三是铰缝连接的钢板和钢筋也是需要充分的去考虑到角度所带来的影响,保证其位置能够准确,此外在对铰缝钢筋进行安装的时候,也是需要能够保证和模板能够紧紧的贴牢,在进行拆模后立即人工进行凿出。四是对于支座的预埋钢板而言,需要在钢筋进行绑扎前便是采取树脂等材料进行有效的黏贴到低模上,避免混凝土进行浇筑的时候出现位移。五是对于一英里的管锚垫板而言,其长度必须要能够满足设计方面的要求。

    4 混凝土的浇筑以及养护分析

    一是对于梁板预制而言,需要能够保证所使用的钢筋都能够满足要求,同时也是需要经过施工自检和监理抽检合格之后才可以进行应用。二是对于预制的空心板以及箱梁而言,必须要根据其先是底板之后在腹板,最后是为顶板的顺序进行浇筑,此外混凝土进行浇筑的时候,也是采取有效的措施从而避免芯模出现上浮,在进行分层浇筑的时候也是需要做到严格的对混凝土浇筑时间间隔引起重视。三是对于箱梁预制的施工来说,在进行施工前需要控制好其预应力管道的坐标,同时也是需要保证设计器满足标准,混凝土在进行浇筑前也是需要在波形管中插入相应的塑料管,这样能够避免施工中的波纹管出现变形,从而对其管道成孔带来影响,此外在进行振捣的时候也是需要避免预留孔道的波纹管波纹管出现变为,特别是需要避免管道出现上浮。四是在进行混凝土施工的时候,需要保证锚头位置和箱梁腹板能够密实,混泥土的外观质量如果不满足则是根据报废处理。五是在完成浇筑后,梁板的顶面也是需要做好相应的拉毛处理,但是严禁抹成光面。六是在进行斜桥梁板预制的过程中,必须要重视其剪力键方向能够和梁段进行平行的设置,同时曲线桥梁的预制时候,伸缩缝的两侧梁板长度和每一个边板的宽度能够做到严格的复核,同时根据其设计的要求进行施工,这样才可以更好的保证伸缩缝的宽度能够相同。七是在梁板进行预制的过程中,空心板的每个槽以及箱梁每片都是需要进行至少两组以上的同步养生试块,也是需要和梁体一同的进行养生,同时做好相应的强度检验。

    5 关于钢筋保护层的厚度控制分析

    一是对于钢筋骨架的检查必须要做到认真和仔细,同时检查人员和监理也是需要注意的进行检查,保证其钢筋的间距以及预应力挂拿到的位置等能够满足规范的要求,此外垫块的绑扎位置也是需要合理以及可靠,和模板的任何位置的保护层都能够得到保障,这样可以避免保护层过大或者是过小。此外也是要求箱梁腹板的主钢架以及水平绑扎时不可以采用梅花点的绑扎方式,然而是需要对每一个交叉点都是进行绑扎。二是因为标准垫块的强度高以及容易进行绑扎,在进行预制箱梁的时候建设生产厂家必须要严格的根据标准进行,保证其尺寸的偏差不会超过一毫米,此外保护层的垫块也是需要做好加密的设计,间距是要小于一米,通过采取梅花点的布置方式,同时要求每平方米的垫块数量不可以少于四个,垫块的摆放位置必须要能够做到准确,同时而又是需要认为的对已经合模板的钢筋保护层厚度做好检查,如果发现需要增加垫块必须要及时的进行补充。

    6 总结

    通过对上述的内容进行分析研究后得出,通过严格的做好每个施工环节的质量控制,在一定程度上能保证质量,进一步促进混凝土梁板的外形美观,只有这样才能更好的为工程质量的提高奠定坚实的基础,促进我国建筑行业持续稳定的发展。

    参考文献:

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    [2]张同敏.浅谈预应力梁板预制过程施工质量控制[J].北方交通,2014,18(04):123128.

    [3]徐茂磊.后张法预应力梁板预制施工工艺[J].黑龙江交通科技,2012,35(10):123125.

    [4]熊利锋,熊锐.预应力梁板工程的监理要点[J].民营科技,2007,19(03):193+197.

    [5]程翀.浅析预应力梁板预制中存在的问题[J].山西建筑,2006,13(16):99100.

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更新时间:2024/12/23 3:36:03