探究煤矿机电设备降低零件磨损的途径与润滑措施

    张静波

    摘 要：最近几年，中国经济高速发展，国家对于环保的呼声越来越高，煤炭行业如今并不被外界看好。再加上煤炭开采所使用的煤矿机电设备大多应用在危险系数高的场所，出现故障的机率较大。本篇论文根据煤矿工作实際，针对煤矿设备零件磨损的现象，结合工程原理，着重介绍了磨损的根本原因并提出了合理化建议。

    关键词：煤矿；机电设备；零件磨损；润滑措施

    DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.10.079

    0 引言

    煤矿生产具有综合性和复杂性，其使用的设备种类众多，性能方面也各有差异。对于煤矿设备来说，磨损和消耗是造成设备无法正常运行的主要原因之一。据统计，消耗与磨损所损失的能源约占整个能源使用的30%，约80%的设备损坏是磨损引起的。磨损不只是设备消耗的原因，而且还会引发部分零件运行状态不稳和折损设备使用寿命的重要因素。

    1 煤矿机电设备磨损

    （1）设备磨损的阶段。煤矿设备磨损是有一定规律可循的。一般情况，设备零部件应用的位置与功能不同，所受磨损大小与磨损速率也各有不同。我们根据设备轴承和轴磨损时其相应空隙的变化规律，可以将煤矿设备的磨损程度划分成三个阶段。

    1）初期阶段。初期阶段中，煤矿设备新，运行效率快，相对应到磨损速度，展现出磨损速率快、所需时间短，是全部设备都有的过程。这个过程中，对机械并没有磨损，同时，磨损的后果对以后设备工作能力也有着一定影响。从开始的磨损速度慢慢降低，标志着初期阶段的完成。2）自然磨损阶段。这个时期处于设备工作最佳状态，是设备平稳进行的状态。这个阶段的特点磨损速度慢，磨损较小，但是时间较长。这是设备的常规运行现象。3）剧烈磨损阶段。这个阶段磨损速率快，设备内的部件失去了该有的精确度和力度。机械工作不稳定，会导致出现事故的概率增加。处于长时间磨损时，一旦达到损坏的临界点，会形成动力冲击负载过重，设备零件最表面的小裂痕逐步结合，从而导致脱落。

    （2）设备磨损的要素。影响机械设备磨损的要素有许多，比如，摩擦力、设备内部零件的加工精细度、加工工艺的质量、零件材质、运行操作、以及润滑油脂等。其中摩擦力是最重要的影响因素。

    1）摩擦力要素。煤矿设备磨损的主要原因是设备部件所承受的摩擦大小，其摩擦大小与润滑作用有直接联系。也可以说，设备使用时间长短和工作效果取决于润滑效果的好坏。因此，应该在设备零件之间补充液态的润滑剂，这样就可以有效降低设备零件间的机械磨损程度。2）加工维护要素。对于任何设备的零件加工作业来说，任何部件的加工都会存在一定的误差，即便是把精确度提到最高，也会有不可避免的误差存在。而对于几何形状的误差，会致使零件表面的负荷分布不均匀，例如表面负荷会集中在突出的局部，其摩擦力也会对应集中在这一部分。3）材料要素。材料要锁其实就是机械设备部件材料本身如果不具备运行要求，材料存在自身缺陷，那么磨损的程度也会越大。4）润滑要素。设备对于润滑油的选择有各自不同的要求，相比较而言，粘性较小的润滑油可以减少能量的损耗，而粘性较大的润滑油润滑效果较差。润滑油的选择有以下区别。速度较快，负荷较低的情况下，可以选择粘性较小的润滑油；而对于负荷冲击量大、往返工作和速度较低的负荷条件下，我们可以使用黏性较大润滑油。

    2 机电部件磨损途径

    （1）合理润滑。根据设备类型、现场运行情况以及使用润滑剂的部位来选择适合的润滑剂。并且根据润滑剂使用的正确方法，将两个相互摩擦的部件表面加入润滑剂，以确保润滑效果。另外需要特别注意的是，使用润滑剂添加之前要注意其密封性。

    （2）选择合适材料。不同作用的部件要选取适合的材料，选择合适材料能够增加耐磨程度。避免重复磨损，需要使用材料质量好，材料中不利杂质因素含量少的。

    3 润滑油质量控制

    （1）化验润滑油质量。润滑油质量的化验需要有质量的检测书，并且经过化验单位验证合格后才能允许进入库房储存，规范规定，库存在六个月以上的润滑油，其性能需要进行重新的检验。确保润滑油的品质需要检验其性能指标，明确其是否满足正常使用的标准。机电部件之间所使用的润滑油，要做好定期的抽样检测，确保润滑油依然保有挺好的润滑性能。对于已经过性的润滑油，要及时更换。

    （2）鉴别润滑油质量。鉴别润滑油的质量，需要从润滑油的水分、杂质比例和粘度等方面来进行鉴定。对于润滑油所含水分的鉴定，需要把被检测的润滑油和对照的润滑油分别放入试管中，将上述两个试管进行加热，对比两个试管中气泡的产生量。气泡越多，表明其水分含量也就越大。若被检测润滑油气泡含量大于对照润滑油气泡含量，这说明被检测润滑油水分含量超标。对于润滑油杂质含量的鉴定，可以将被检测润滑油试管静置，用肉眼观察沉淀物，若润滑油液体呈现非透明状态，需要加汽油稀释。

    （3）清洁润滑油。还有的清洁是为了防止杂质落入润滑油，润滑油如果含有一定量杂质，会影响润滑油的使用，润滑效果受到影响会使机电部件磨损严重，造成一定的损失。因此，要定期清洗设备部件的杂质，根据使用频率分别进行清洗。在煤矿机械添油或换油时，要注意除尘，保持环境干净整洁。同时设备运行时，要加入过滤器，将杂质过滤掉。

    （4）改善润滑油性能。润滑油的选择和使用需要根据机械设备的运行性能和工作要求，来进行选择和使用。由于机电部件经常更新，对润滑油的性质有了更高的要求。所以可以采用润滑剂添加剂这一方法。根据不同的使用性能和要求，可以分为以下几种添加剂。防锈添加剂，可以在设备表层形成膜状油层，可以防止腐蚀性液体对设备的腐蚀，例如可以用作封存油。不同的添加剂可以产生不同的效果、起到不同的作用，也会添加到各类机械设备部件中。

    4 结束语

    综合以上问题的分析，更加清楚的了解了煤矿机电设备磨损因素以及降低机电部件磨损的途径，我们要根据实际煤矿机电设施的工作实际情况，选出合理的设备材料以及相应的润滑剂，制定出机电设备维修保养措施及周期，降低其磨损率，来增加煤矿机电设备的使用寿命。

    参考文献：

    [1]程勇.降低煤矿机电设备零件磨损方法分析[J].华东科技：学术版，2015.