住宅建筑外墙渗漏原因及防治措施探析

    夏建伟

    摘要:随着人民生活水平的提高,住宅工程的建筑造型日益新颖。而且人们对于居住使用功能和安全性的要求也越来越高,与此相对应的则是结构体系的改变、门窗形式的变化、新材料的应用、功能性节点的增多以及建筑物高度的攀升。但是当前建筑领域内新技术的普及以及操作人员素质的提高却相当缓慢,造成了设计不重视施工、管理跟不上施工、规范落后于施工等现象的出现。并由此带来的外墙渗漏等质量问题。为了解决这一课题,我们作了很多尝试,也取得了一些经验,本文进行归纳。

    关键词:外墙;渗漏

    1外墙常见的渗漏部位及成因分析:

    1.1结构基层处理不当是外墙渗漏的主要原因:

    砌筑方面的因素主要有:梁面第一皮砖砌筑时基层未进行认真清理和浇水湿润,找平层砂浆(或细石砼)密实度差;柱墙交接处砂浆竖向灰缝饱满度偏低;一次性砌筑高度过高,由于砂浆尚未具备强度,造成砌体整体下沉,最终在与柱墙交接处出现裂缝;拉结筋漏放或间距过大或伸入墙体长度不够或拉结筋模数与砌体模数不匹配,造成砌体与柱失去有效拉结;墙长或墙高超过规定,而未作相应技术处理,最终在柱墙梁交接处产生竖向或水平裂缝;后塞口施工与下部砌体间隔时间偏短。当下部砌体砂浆还未达一定的强度时,容易使墙体整体下沉,从而造成与梁底间出现裂缝;后塞口砂浆强度偏低,密实度较差;砌体砂浆饱满度偏低;组砌方法不正确,造成墙体裂缝等因素。

    孔洞处理不当的因素主要有:外墙施工洞位置留置不合理,处理不到位;脚手架与墙连接点,高层建筑挑架预留洞处理不当;固定模板的穿墙螺杆洞,一般采用pvc管预埋,而在补洞时处理不当,变成渗水通道等因素。

    1.2外墙抹灰层不符合要求是外墙渗漏的重要原因:

    外墙抹灰层厚度不足,有的基层外露;未按施工工艺要求二遍成活,并产生抹灰层起壳、裂缝;外脚手架拉结点预留洞或外挑架槽钢洞未做认真处理;抹灰前墙面未做浇水湿润和砼表面界面处理不到位,产生起壳、裂缝;外墙砼梁柱胀模或偏位未认真处理,造成该处粉刷层出现厚薄不均匀,进而出现裂缝、起壳;框架梁柱交接处未增设加强钢丝网,造成裂缝;砂子粒径偏小,造成抹灰层裂缝;砂浆配合比失控或采用过夜砂浆或抹灰层养护不当,造成抹灰强度不足。

    1.3门窗框周边及外墙细部处理不当也给外墙渗漏带来了隐患:

    门窗框周边渗漏的因素有:

    门窗框外侧铁脚固定不当,造成铁脚外露或采用射钉时直接固定在砌体上,造成渗漏;窗台砼未伸入墙体或浇筑不密实,窗台坡度不明显或存在倒坡;因构造措施不到位,而引起沿窗角裂缝现象,造成渗水(该裂缝一般出现在上部几层);门窗框拼接管位置打胶不密实,造成水顺着管内壁流向底部,最终在窗侧(水通过螺栓孔或铁脚)或门窗框底部出现渗水;门窗洞预留尺寸不准确,造成洞口抹灰层厚薄不匀,抹灰层起壳裂缝,或洞口偏小打凿过程中墙体出现松动等引起渗水;门窗框周边发泡剂不饱满,形成诸多渗水点;门窗框包装保护纸在勾缝前未清理干净,造成包装纸与门窗框间形成一道空隙等产生渗漏等。

    细部处理不当造成渗漏的因素有:

    外墙穿墙管(如煤气管、雨水管、排气管、空调管洞等)周边处理不当;外有挑出构件(如线条、空调板、雨蓬板)的位置不当或在抹灰时未做出向外的坡度,造成根部积水。

    2采取相应的防治措施:

    2.1设计措施:

    当室外有挑出构件(如线条、空调板、雨蓬板)时,一般要求外墙挑出构件面低于室内地面。同时增设砼翻边作结构防水;对于不同材质交接处,应增设钢丝网加强带;高层建筑的外墙尽可能选用剪力墙体系,使墙体在保温和防渗漏方面容易控制;多层和小高层的外墙砌体洞口大于2m的,应在洞口两侧端部增设构造柱,包括一些凸窗的两端也应增设构造柱;外墙抹灰层(特别是底糙)中,宜加入一定比例含纤维成分的抗裂、抗渗材料;外墙面厚度小于240mm的墙体,宜改为砼现浇;对墙高墙长超出要求的,采取技术构造措施(一般墙长度超过5m,墙高度超过4m,墙在半层标高加设圈梁240*180,内4¢12,¢[email protected],填充墙长度超过层高2倍的,须加设构造柱240*240,内4¢12,¢[email protected]);面砖缝一般要求在4~6mm。一般要求水平方向每楼层设一条20mm宽面砖分仓缝,采用硅酮胶密闭;

    2.2施工措施:

    砌筑方面:

    外墙梁面三皮应采用标准砖砌筑,砌筑前必须认真清理和湿润,找平层铺浆应均匀,当灰缝厚度超过2cm的必须采用细石砼找平,两侧用模板挡住,浇捣必须密实,表面用木蟹压平;

    提高砌体灰缝饱满度,竖向灰缝要求80%以上,水平灰缝要求85%以上;

    严格控制一次砌筑高度,一般要求分三次进行砌筑,第一次砌至1200或窗台位置,间隔1周左右时间进行第二次砌筑(该段时间内进行窗台砼施工)。第二次砌至后塞口,再间隔1周左右时间进行最后一次砌筑,最后一次为封堵后塞口,粉刷前在砌体与梁底交接处铺设钢丝网片;

    严格按设计及规范要求放置拉结筋,同时为保证拉结筋位置正确,框架结构可采用拉结筋后置法。一般施工墙体与承重墙柱相接处均设置拉结筋2¢6,长度为伸出墙柱面L=1/5墙长且不小于700,垂直间距为500,需做拉拔试验;

    确保后塞砖砂浆强度,增加其密实度,同时后塞砖拟采用专用斜砖以保证后塞质量。一般应先砌外墙外侧斜塞砖,然后粉刷其内侧面,最后砌内侧斜塞砖;

    对砖块质量进场时进行严格检查,不合格的坚决要求退场。对于断砖应少量分散砌于内墙,避免断砖砌于外墙;

    外墙砌筑时必须保证外墙面的平整度。

    抹灰层和面砖层方面

    外墙面必须清理干净,对存在梁胀模的应在粉刷前将胀模部位凿除,如在凿除过程中遇钢筋,可先将梁与砌体交接处粉成一定范围的斜坡,使粉刷层厚度有一个过渡,不致在截面上出现突变;

    抹灰前对基层进行清理,提前一天浇水湿润,抹灰前1小时再浇水湿润;

    在砼面进行粉刷前应进行界面处理,界面剂的使用方法及配合比应严格遵循使用说明(有些界面剂是待其具备强度后再行粉刷,而有些界面剂则是与粉刷同步进行);

    抹灰砂浆应严格按设计要求配比,防止出现软低硬面,同时严禁使用过夜砂浆;

    外墙抹灰砂浆用砂要求采用中粗砂,避免采用细砂,底糙应用粗砂,面层用中砂(细度模数2.3)即可,砂的含泥量不得超过5%;(6)抹灰面层应待刮糙层七八成干后方可进行,两遍之间不得少于24小时。总厚度不小于2cm,局部大于35mm位置须分层抹灰且与基层作有效粘结(比如在基层上植筋后再在粉刷层中铺设钢丝网片);

    底糙基本找平后应该用木蟹压光,确保基层抹灰的厚度和平整度,要求用木蟹压光、拉毛,表面不得出现有明显的接搓、孔洞、裂缝;

    根据气温,一般底糙和面层完成后7日内应定时加强浇水养护;

    面砖勾缝必须用专用工具勾缝,确保勾缝砂浆的饱满、平直、光洁。同时面砖粘贴或勾缝完成,待砂浆具备一定强度后,应在7天内定时浇水养护;

    面砖表面清洗前应对勾缝存在砂眼和裂缝处进行修补。

    2.3门窗框周边和细部方面:

    由于窗侧边脚较容易露在粉刷层表面,因此顶和两侧面采用膨胀螺栓后置法进行固定(用φ6平头铁膨胀螺栓固定在预埋砼块或梁柱上);窗框底离窗台砼应有2cm左右空隙,采用水泥砂浆嵌密实,勾缝砂浆采用1:1水泥砂浆并用φ10钢筋用力均匀地勾出,表面再用防水密封胶密封,除了窗洞四周一圈需要打胶外对于窗台两个阴角处也应打胶;窗台砼一般要求伸入两侧砌体24cm,窗台砼应向外保持一定坡度,一般约为10%-15%。窗台砼的浇筑质量应提高,可采用小型振捣机振捣密实,表面用木蟹拍实压光;对于一些窗间墙较小的窗洞,建议窗台砼连通两侧框架柱,窗台钢筋与框架柱拉结筋连通(由于窗台高度一般为90cm,而拉结筋间距一般为50cm,因此第一皮拉结筋高度降至40cm第二皮拉结筋高度降至80cm左右);严格控制拼管处的拼接,尽量避免拼缝朝外或朝上,同时沿拼管缝打透明防水胶; 单纯地依靠发泡剂防水或阻水在实践中发现存在问题,为此发泡剂应由内向外自上而下均匀地注射,外侧发泡剂退进窗框2~3cm,内侧发泡剂退进窗框1cm,多余的发泡剂待其膨胀后用专用刀片割除。窗框边外侧2~3cm及内侧1cm范围用防水砂浆嵌实后勾缝,勾好缝要求面比框面深5mm;严格按图集要求预留砼砖。以窗高1500mm为例,窗台砼上口第一皮为多孔砖,第二皮为砼砖,以后每间隔三皮多孔砖放置一皮砼砖,共需留置4块砼砖;在勾缝前应清理窗框保护纸,派专人进行嵌缝和勾缝,在勾缝完成后及时将窗框上的砂浆进行清理,保护好门窗框;窗台要求竖贴面砖,并伸入下框底约2cm,同时要求离开窗框底约1cm,以保证窗框底嵌缝密实;门窗侧面面砖应离开门窗框5~8mm,以保证嵌缝质量;外墙水平面必须做出向外坡度,坡度一般要求5%~10%,阴角部位均应做成小圆角。对于有地漏的空调板或雨蓬板应严格按设计要求坡向地漏,同时要求地漏与外墙保持一定距离等。

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