订单式制造业生产成本管理系统研究与应用
罗虹
摘要：进入新时期后，订单式制造行业整体上呈现全方位的转型趋向，企业针对自身的各项生产成本也给予了全方位的关注。企业如果能够全面着眼于减低当前现有的订单制造成本，就会从源头入手来提升企业本身能够拥有的市场竞争效益，同时也突显了生产成本管理具备的价值所在。近些年来，订单式制造业正在着眼于创建生产成本的全方位管理系统，运用此项举措来提升订单生产能够达到的综合效益。由此可见，生产成本管理本身包含了较多的成本管理要素。作为现阶段的订单式制造行业而言，其应当能够运用灵活性与综合性的举措来构建上述的成本管理系统，并且将其适用于制造业的正常运作中。
关键词：订单式制造业 生产成本 管理系统 具体应用
中图分类号：F425；F49；F274 文献标识码：A
近些年来，订单式制造业日益表现为全方位的转型趋向。对于该行业的企业而言，要拥有更为突显的综合性竞争优势，则必须致力于提升订单式制造能够获得的综合效益，同时也要着眼于缩减订单式制造耗费的总成本。进入新时期后，订单式的新型制造行业逐渐引进了自动化层次更高的加工中心与数控机床，其在根源上日益转变成为资源密集的新型制造行业，而不再单纯停留于传统模式下的劳动密集行业。从制造产品本身的视角来看，现阶段制造业也在致力于引进小批量、单件以及多品种的全新产品种类。因此经过归纳可知，订单式制造业更多侧重于个性化的全新产品制造领域，企业因此也将会面对突显的技术挑战。
因此作为现阶段的企业来讲，应当将企业本身的关注点转向迅速响应当前的市场需求并且管理全过程的生产运作。企业如果要获取优良的综合性效益，那么必须着眼于质量更优并且制造成本更低的新型产品加工。在此前提下，企业针对制造成本、交货期、服务与质量都要予关注。这是由于，企业只有全面关注了日常生产耗费的各项成本，那么才能突显更优的产品生产实效性。
与传统模式的生产控制相比，建立于信息化手段之上的生产成本管理紧密衔接了订单式生产的各个流程，在此前提下创建了最優控制的全新成本管控模式。企业如果要妥善应对现阶段的行业变更，则必须关注于改进现有的成本管控系统。与此同时，企业也要施行全方位的同步管理，其中包含资金流与物流等各项相关要素。在全面掌控各个流程中的生产成本同时，订单式制造业将会拥有可行性与合理性更强的行业决策，此项举措也有助于结合事后分析与实时性的成本控制。因此可见，订单式制造业在目前阶段亟待优化成本管控体系，运用此项举措来显著提升自身能够达到的成本控制实效性。
1 订单式制造业生产成本管理理论分析
1.1生产成本管理理论
从管理阶段的视角来看，针对成本管理一般而言，应当将其分成工艺制定、产品设计、产品生产以及产品销售的各个时间段，对于上述各个阶段都要全面着眼于融入成本管理。与此同时，生产成本还关系到当前现有的产品成本、产品制造质量、交货期以及其他各项要素。因此可见，成本管理在根本上决定于企业当前现有的盈利水准、整体生产规划与竞争实力。
具体而言，针对生产成本通常可以将其分成直接性的材料采购经费、人工费用与产品制造费。在这其中，购置材料消耗的总成本涉及到辅助成本、材料成本、购置标准件的成本、购买各类备件与备品耗费的资金等。此外，制造费应当覆盖于能源动力费用、厂房购置费用、维护工具的费用、质量检验的费用、搬运物料的费用以及维护设备的费用。因此可见，生产成本管理侧重于各项费用的全方位控制，其中关键点应当落实于妥善处理成本信息并且施行全面性的成本核算，见图1。
1.2 ERP集成在生产成本管理中的作用
近些年来，制造业正在着眼于创建多层次的ERP系统，其中侧重于全面监管供应链。与传统系统相比，ERP系统在根源上摆脱了滞后性的成本管理模式，对于其中涉及的设备数据、工时消耗与物料采购能够予以全方位的整合。在目前的现状下，企业正在尝试全面融合ERP模式，通过运用全方位的共享模式分享实时性的企业生产信息。与此同时，上述举措也能保障精准性与一致性的数据来源，对于综合性的成本管控也能着眼于全面加以完善。
2 生产成本管理系统的总体设计
2.1系统需求分析
企业如果要施行全方位的生产成本管控，则应当将需求分析置于首要性的位置。这是由于，针对系统需求施行全面性的详尽分析，此项举措有助于显著优化制造企业现阶段能够达到的总体管理水准，通过运用信息集成的途径与手段来共享信息。与此同时，分析企业现有的系统需求也有助于保障及时性、一致性与精准性的企业信息来源，进而统一配置了资金流、物流与信息流。具体在涉及到外委加工或者采购原材料时，应当将实时性的成本管控融入各个流程中。在此前提下，对于真实性的生产成本应当予以及时并且精确核算，进而全面探求适用于成本管控的可行举措，运用全方位的手段来施行成本管控。因此可见，开展需求分析在客观上有助于提升工作实效性并且杜绝了重复性的日常劳动。
一是分析生产产品的功能需求。订单式制造涵盖了较多复杂性与关键性的订单制造流程，针对现有的原材料着手进行加工，然后将其转变成半成品与成品。因此可见，订单式制造的根本思路就在于产品增值。在目前看来，车间生产应当关注于个性化的产品制造，因而在客观上显著增大了加工产品时的复杂度。作为当前的制造企业而言，其应当更多侧重于现有业务流程的优化，对于异常性的成本消耗予以警觉并且给出规避过多成本耗费的可行举措。从企业自身来讲，分析功能需求有助于实现全方位的企业增效，提升企业现有的竞争实力并且转变车间管理的传统模式。
二是分析集成需求。集成需求分析的根本宗旨在于集成现有的企业各个系统，确保将其纳入ERP的架构内。通过施行全面性的集成需求分析，企业就能妥善管控当前各个阶段中的资金流，从而紧密结合了资金流与物流。在紧密衔接各个系统部位的前提下，企业就能运用集成化的途径与手段来访问现有的各个系统。在这其中，系统信息最关键的根源就在于CAD模式下的产品信息，根据BOM工艺来施行全面性的生产成本管控。除此以外，针对成本核算也要保障其符合应有的及时性与精准性目标。
订单式企业在涉及到加工各类零件时，应当能够因地制宜拟定与之相应的工艺路线，在此前提下创建成本路线与零件作业链条。近些年来，已有很多企业在划分各个作业流程时运用了工序票的方式，其中涉及到归集现有的成本动因。具体在涉及到成本核算时，对于工序票应当精确划分其中的作业成本，对于整体上的制造费用予以全面分配处理。因此可见，企业对于实时性的标准成本都要着眼于全面加以调整，依照因地制宜的思路来分析工艺信息并且预设产品结构。企业如果察觉到某些标准成本表现为偏离现象，那么将会有助于全面监控车间成本。
2.2系统功能设计
企业在优化当前业务流程的前提下，应当能从源头入手来重设各项业务流程。企业在拟定采购单的相关举措中，对于标准价格库需要预先予以建成，其中包含特定的产品重量、产品材料、产品加工种类以及产品图号。具体在涉及到采购单价时，应当能够算出其中各项匹配费用，据此就可以针对现有的采购成本施行全面控制。在采购单全面生成的前提下，有关部门针对合同明细就要着眼于进行精确审批，进而显著优化了审批流程并且拟定了与之相应的各项审批细则。
3 生产成本管理系统详细设计
3.1生产成本控制
订单式制造行业通常都会涉及到复杂度较高的订单制造流程，其中包含相对较低的标准化层次。相比于传统生产模式而言，订单式制造很难预先拟定精确性较高的批量制造成本。在特殊情况下，如果涉及到修正现有的订单成本，那么还需着眼于健全并且调整当前的成本规划。因此可见，针对成本控制有必要将其融入全过程的订单制造周期，针对事前性的控制、事中性的控制以及事后性的成本管控都要将其紧密衔接成为整体。
企业如果要调整预设的材料消耗量、材料定额、废品率与其他相关指标，就必须预先设置全方位的成本核算举措。如果察觉到潜在性的成本偏差，则要立即予以全方位的纠正。此外，对于事中性与事后性的订单制造成本管控也要将其纳入成本管控的整体范围内，以此来优化并且改进订单式制造的各项业务流程。
3.2生产成本核算
车间生产的全过程不能缺少成本核算为其提供根本保障，因此在目前的现状下，企业是否具备精确性的核算方式，其在根本上决定着成本管控的实效性。因此可见，订单式的制造企业有必要紧密结合自身的现状来划分成本核算的不同层次。依照归属对象的差异性，针对成本核算有必要将其分成作业层、车间层、零件层以及工作中心层。在此前提下，对于上述不同层次都要将其归入发生费用的范围内，依照层次分配的宗旨来划分各个层次。因此，建立于分层核算前提下的成本核算模式体现为更优的精准度，对其亟待着眼于全方位的运用与推广。
3.3生产成本分析
成本分析模塊针对于当前已出现的各类生产成本，有必要将其纳入分析各项生产成本的范畴内。企业如果能优化事后性的成本分析，那么将会为日后施行的成本管控举措提供必要的参照。由此可见，分析生产成本不能欠缺成本核算作为其中核心性的模块，成本分析应当涵盖全过程的企业生产。通常来讲，企业如果要着眼于全面性的成本分析，则需探求偏离原有成本的根源所在，进而给出了可行性较强的整改举措。从当前现状来看，生产成本分析涵盖了成本项目、成本完成的现状、责任成本、质量成本与成本波动。
4 生产成本管理系统实现
4.1系统运行环境、硬件配置
近些年，信息化手段正在全面适用于订单式制造业，企业针对各项生产成本也要创建与之相应的成本管理体系。与此同时，为了在根源上显著优化系统当前所处的整体运行环境，就必须配备各类系统硬件。目前，成本管理体系日益呈现了更加显著的复杂度，其中涉及到全面性的系统功能。由此可见，针对成本管理系统亟待全面着眼于优化当前的硬件配置，同时也不能忽视系统所处的整体运行环境。
当前较多企业倾向于选择B/S或者C/S的两类体系模式，上述两类模式包含服务器以及浏览器等。具体来讲，C/S模式设有客户机与客户端，其建立于服务器以及数据库的前提下。在局域网的状态下，服务器以及客户机就能紧密衔接成为整体。通常情形下，针对服务器与客户机有必要将其分成系统服务层、硬件层与应用层，对于上述三个层次有必要将其融合在一起，并且实现全程性的协同工作。
4.2系统开发环境
从开发环境的视角来看，成本管理系统设有服务器与主机客户端。在布置局域网的前提下，上述两类设施就可以创建实时性的彼此交互模式。作为企业来讲，企业应当设置必要的防火墙，在全面衔接局域网的前提下保障最根本的网络安全。因此可见，局域网本身构成了传输各项数据的必要媒介，其在根源上显著增强了整个网络能够达到的可靠性与稳定性，并且加快了传输各类信号时的运行速度。在设置楼宇通信的模式下，各个楼层都衔接了双绞线的交换机，对其设计成光纤传输的模式。
4.3系统具体应用
成本管理系统配置了分布式与综合性的系统数据库，其对于各项远程操作都能着眼于自动化的管控。在分布式环境的状态下，成本管理系统设有图形化的丰富管理工具，其有助于保障系统可用性的全面提升。对于处在运行状态下的整个系统而言，系统能够依照现阶段的用户访问状态来优化全方位的系统配置，进而突显了最优化的系统运行效能。对于不同种类的平台而言，成本管理系统都能予以全方位的安装与运用，其中涉及到规模较大服务器或者便携式的处理器等。
在实现二次开发的前提下，对于整个成本管控系统就能全面保障其具备最低化的开发成本、最优的兼容性以及较低的研发难度。从平台本身的视角来看，对于平台有必要保障其符合可伸缩与互动性的典型特征，以此来实现全方位的数据库交互。用户在登录界面的状态下，就能感受到开发环境的友好性。
5 结束语
相比于传统制造业而言，订单式制造业体现为全新的特性。这主要是由于，订单式制造业在客观上更加有助于减低制造业耗费的总体成本，对于制造业能够获得的综合收益也进行了全方位的提升。截至目前，多数订单式的制造企业都已意识到全面管控生产成本对于企业自身的价值所在，因此也在探求适用于订单制造业自身的改进举措。不应忽视的是，订单式制造业涉及的生产成本管控措施尚未真正获得健全与完善，其中仍然暴露了多种多样的弊病与缺陷。因此在该领域的未来实践中，企业仍需致力于全面归纳其中的珍贵经验，同时也要紧密结合自身当前的真实状况，在此前提下实现企业生产成本的显著减低。
参考文献：
[1] 夏金，黄烈生，孙立民.离散制造业客户订单变更系统研究与开发[J].智能计算机与应用，2018，8（1）：40- 45.
[2] 张麦振，彭解华.基于Kraljic矩阵的制造业供应链订单管理[J].邵阳学院学报（自然科学版），2016，13（1）：101- 105.
[3] 房金阳，杨志兵，贺鸣等.中小型制造业订单追踪与供应商选择支持研究[J].物流技术，2015，34（1）：35- 37，88.
[4] 范卫民，潘良，马跃.订单式制造业采购成本控制方法的研究[J].机电工程技术，2014，43（6）：8- 12.
[5] 潘良.订单式制造业生产成本管理系统研究与应用[D].大连理工大学，2014.
[6] 倪卫涛.基于订单生产的制造业收益管理实现机制研究[J].现代管理科学，2013（2）：98- 99+118.
[7] 张硕，王利芳.电子订单分割在汽车制造业中的应用[J].物流技术与应用，2012，14（4）：88- 92.
[8] 王淑臣.订单型装配制造业存货BOM管理模式探讨[J].财会通讯（理财版），2012（4）：64- 65.
[9] 许一敏，马士华.基于客户订单的制造业企业BOSC模式[J].物流技术，2017（2）：192- 193+208.
[10]张欣，马士华.基于模块化生产的汽车制造业的订单流管理[J].物流技术，2016（11）：69- 72.
[11]俞葵.以订单为中心的制造业企业内部供应链管理系统的研究[J].技术经济，2016（8）：85- 88.
[12]杨联星，杨方燕，郭钢.订单驱动的制造业供应链管理[J].重庆大学学报（自然科学版），2014（10）：109- 113.
摘要：进入新时期后，订单式制造行业整体上呈现全方位的转型趋向，企业针对自身的各项生产成本也给予了全方位的关注。企业如果能够全面着眼于减低当前现有的订单制造成本，就会从源头入手来提升企业本身能够拥有的市场竞争效益，同时也突显了生产成本管理具备的价值所在。近些年来，订单式制造业正在着眼于创建生产成本的全方位管理系统，运用此项举措来提升订单生产能够达到的综合效益。由此可见，生产成本管理本身包含了较多的成本管理要素。作为现阶段的订单式制造行业而言，其应当能够运用灵活性与综合性的举措来构建上述的成本管理系统，并且将其适用于制造业的正常运作中。
关键词：订单式制造业 生产成本 管理系统 具体应用
中图分类号：F425；F49；F274 文献标识码：A
近些年来，订单式制造业日益表现为全方位的转型趋向。对于该行业的企业而言，要拥有更为突显的综合性竞争优势，则必须致力于提升订单式制造能够获得的综合效益，同时也要着眼于缩减订单式制造耗费的总成本。进入新时期后，订单式的新型制造行业逐渐引进了自动化层次更高的加工中心与数控机床，其在根源上日益转变成为资源密集的新型制造行业，而不再单纯停留于传统模式下的劳动密集行业。从制造产品本身的视角来看，现阶段制造业也在致力于引进小批量、单件以及多品种的全新产品种类。因此经过归纳可知，订单式制造业更多侧重于个性化的全新产品制造领域，企业因此也将会面对突显的技术挑战。
因此作为现阶段的企业来讲，应当将企业本身的关注点转向迅速响应当前的市场需求并且管理全过程的生产运作。企业如果要获取优良的综合性效益，那么必须着眼于质量更优并且制造成本更低的新型产品加工。在此前提下，企业针对制造成本、交货期、服务与质量都要予关注。这是由于，企业只有全面关注了日常生产耗费的各项成本，那么才能突显更优的产品生产实效性。
与传统模式的生产控制相比，建立于信息化手段之上的生产成本管理紧密衔接了订单式生产的各个流程，在此前提下创建了最優控制的全新成本管控模式。企业如果要妥善应对现阶段的行业变更，则必须关注于改进现有的成本管控系统。与此同时，企业也要施行全方位的同步管理，其中包含资金流与物流等各项相关要素。在全面掌控各个流程中的生产成本同时，订单式制造业将会拥有可行性与合理性更强的行业决策，此项举措也有助于结合事后分析与实时性的成本控制。因此可见，订单式制造业在目前阶段亟待优化成本管控体系，运用此项举措来显著提升自身能够达到的成本控制实效性。
1 订单式制造业生产成本管理理论分析
1.1生产成本管理理论
从管理阶段的视角来看，针对成本管理一般而言，应当将其分成工艺制定、产品设计、产品生产以及产品销售的各个时间段，对于上述各个阶段都要全面着眼于融入成本管理。与此同时，生产成本还关系到当前现有的产品成本、产品制造质量、交货期以及其他各项要素。因此可见，成本管理在根本上决定于企业当前现有的盈利水准、整体生产规划与竞争实力。
具体而言，针对生产成本通常可以将其分成直接性的材料采购经费、人工费用与产品制造费。在这其中，购置材料消耗的总成本涉及到辅助成本、材料成本、购置标准件的成本、购买各类备件与备品耗费的资金等。此外，制造费应当覆盖于能源动力费用、厂房购置费用、维护工具的费用、质量检验的费用、搬运物料的费用以及维护设备的费用。因此可见，生产成本管理侧重于各项费用的全方位控制，其中关键点应当落实于妥善处理成本信息并且施行全面性的成本核算，见图1。
1.2 ERP集成在生产成本管理中的作用
近些年来，制造业正在着眼于创建多层次的ERP系统，其中侧重于全面监管供应链。与传统系统相比，ERP系统在根源上摆脱了滞后性的成本管理模式，对于其中涉及的设备数据、工时消耗与物料采购能够予以全方位的整合。在目前的现状下，企业正在尝试全面融合ERP模式，通过运用全方位的共享模式分享实时性的企业生产信息。与此同时，上述举措也能保障精准性与一致性的数据来源，对于综合性的成本管控也能着眼于全面加以完善。
2 生产成本管理系统的总体设计
2.1系统需求分析
企业如果要施行全方位的生产成本管控，则应当将需求分析置于首要性的位置。这是由于，针对系统需求施行全面性的详尽分析，此项举措有助于显著优化制造企业现阶段能够达到的总体管理水准，通过运用信息集成的途径与手段来共享信息。与此同时，分析企业现有的系统需求也有助于保障及时性、一致性与精准性的企业信息来源，进而统一配置了资金流、物流与信息流。具体在涉及到外委加工或者采购原材料时，应当将实时性的成本管控融入各个流程中。在此前提下，对于真实性的生产成本应当予以及时并且精确核算，进而全面探求适用于成本管控的可行举措，运用全方位的手段来施行成本管控。因此可见，开展需求分析在客观上有助于提升工作实效性并且杜绝了重复性的日常劳动。
一是分析生产产品的功能需求。订单式制造涵盖了较多复杂性与关键性的订单制造流程，针对现有的原材料着手进行加工，然后将其转变成半成品与成品。因此可见，订单式制造的根本思路就在于产品增值。在目前看来，车间生产应当关注于个性化的产品制造，因而在客观上显著增大了加工产品时的复杂度。作为当前的制造企业而言，其应当更多侧重于现有业务流程的优化，对于异常性的成本消耗予以警觉并且给出规避过多成本耗费的可行举措。从企业自身来讲，分析功能需求有助于实现全方位的企业增效，提升企业现有的竞争实力并且转变车间管理的传统模式。
二是分析集成需求。集成需求分析的根本宗旨在于集成现有的企业各个系统，确保将其纳入ERP的架构内。通过施行全面性的集成需求分析，企业就能妥善管控当前各个阶段中的资金流，从而紧密结合了资金流与物流。在紧密衔接各个系统部位的前提下，企业就能运用集成化的途径与手段来访问现有的各个系统。在这其中，系统信息最关键的根源就在于CAD模式下的产品信息，根据BOM工艺来施行全面性的生产成本管控。除此以外，针对成本核算也要保障其符合应有的及时性与精准性目标。
订单式企业在涉及到加工各类零件时，应当能够因地制宜拟定与之相应的工艺路线，在此前提下创建成本路线与零件作业链条。近些年来，已有很多企业在划分各个作业流程时运用了工序票的方式，其中涉及到归集现有的成本动因。具体在涉及到成本核算时，对于工序票应当精确划分其中的作业成本，对于整体上的制造费用予以全面分配处理。因此可见，企业对于实时性的标准成本都要着眼于全面加以调整，依照因地制宜的思路来分析工艺信息并且预设产品结构。企业如果察觉到某些标准成本表现为偏离现象，那么将会有助于全面监控车间成本。
2.2系统功能设计
企业在优化当前业务流程的前提下，应当能从源头入手来重设各项业务流程。企业在拟定采购单的相关举措中，对于标准价格库需要预先予以建成，其中包含特定的产品重量、产品材料、产品加工种类以及产品图号。具体在涉及到采购单价时，应当能够算出其中各项匹配费用，据此就可以针对现有的采购成本施行全面控制。在采购单全面生成的前提下，有关部门针对合同明细就要着眼于进行精确审批，进而显著优化了审批流程并且拟定了与之相应的各项审批细则。
3 生产成本管理系统详细设计
3.1生产成本控制
订单式制造行业通常都会涉及到复杂度较高的订单制造流程，其中包含相对较低的标准化层次。相比于传统生产模式而言，订单式制造很难预先拟定精确性较高的批量制造成本。在特殊情况下，如果涉及到修正现有的订单成本，那么还需着眼于健全并且调整当前的成本规划。因此可见，针对成本控制有必要将其融入全过程的订单制造周期，针对事前性的控制、事中性的控制以及事后性的成本管控都要将其紧密衔接成为整体。
企业如果要调整预设的材料消耗量、材料定额、废品率与其他相关指标，就必须预先设置全方位的成本核算举措。如果察觉到潜在性的成本偏差，则要立即予以全方位的纠正。此外，对于事中性与事后性的订单制造成本管控也要将其纳入成本管控的整体范围内，以此来优化并且改进订单式制造的各项业务流程。
3.2生产成本核算
车间生产的全过程不能缺少成本核算为其提供根本保障，因此在目前的现状下，企业是否具备精确性的核算方式，其在根本上决定着成本管控的实效性。因此可见，订单式的制造企业有必要紧密结合自身的现状来划分成本核算的不同层次。依照归属对象的差异性，针对成本核算有必要将其分成作业层、车间层、零件层以及工作中心层。在此前提下，对于上述不同层次都要将其归入发生费用的范围内，依照层次分配的宗旨来划分各个层次。因此，建立于分层核算前提下的成本核算模式体现为更优的精准度，对其亟待着眼于全方位的运用与推广。
3.3生产成本分析
成本分析模塊针对于当前已出现的各类生产成本，有必要将其纳入分析各项生产成本的范畴内。企业如果能优化事后性的成本分析，那么将会为日后施行的成本管控举措提供必要的参照。由此可见，分析生产成本不能欠缺成本核算作为其中核心性的模块，成本分析应当涵盖全过程的企业生产。通常来讲，企业如果要着眼于全面性的成本分析，则需探求偏离原有成本的根源所在，进而给出了可行性较强的整改举措。从当前现状来看，生产成本分析涵盖了成本项目、成本完成的现状、责任成本、质量成本与成本波动。
4 生产成本管理系统实现
4.1系统运行环境、硬件配置
近些年，信息化手段正在全面适用于订单式制造业，企业针对各项生产成本也要创建与之相应的成本管理体系。与此同时，为了在根源上显著优化系统当前所处的整体运行环境，就必须配备各类系统硬件。目前，成本管理体系日益呈现了更加显著的复杂度，其中涉及到全面性的系统功能。由此可见，针对成本管理系统亟待全面着眼于优化当前的硬件配置，同时也不能忽视系统所处的整体运行环境。
当前较多企业倾向于选择B/S或者C/S的两类体系模式，上述两类模式包含服务器以及浏览器等。具体来讲，C/S模式设有客户机与客户端，其建立于服务器以及数据库的前提下。在局域网的状态下，服务器以及客户机就能紧密衔接成为整体。通常情形下，针对服务器与客户机有必要将其分成系统服务层、硬件层与应用层，对于上述三个层次有必要将其融合在一起，并且实现全程性的协同工作。
4.2系统开发环境
从开发环境的视角来看，成本管理系统设有服务器与主机客户端。在布置局域网的前提下，上述两类设施就可以创建实时性的彼此交互模式。作为企业来讲，企业应当设置必要的防火墙，在全面衔接局域网的前提下保障最根本的网络安全。因此可见，局域网本身构成了传输各项数据的必要媒介，其在根源上显著增强了整个网络能够达到的可靠性与稳定性，并且加快了传输各类信号时的运行速度。在设置楼宇通信的模式下，各个楼层都衔接了双绞线的交换机，对其设计成光纤传输的模式。
4.3系统具体应用
成本管理系统配置了分布式与综合性的系统数据库，其对于各项远程操作都能着眼于自动化的管控。在分布式环境的状态下，成本管理系统设有图形化的丰富管理工具，其有助于保障系统可用性的全面提升。对于处在运行状态下的整个系统而言，系统能够依照现阶段的用户访问状态来优化全方位的系统配置，进而突显了最优化的系统运行效能。对于不同种类的平台而言，成本管理系统都能予以全方位的安装与运用，其中涉及到规模较大服务器或者便携式的处理器等。
在实现二次开发的前提下，对于整个成本管控系统就能全面保障其具备最低化的开发成本、最优的兼容性以及较低的研发难度。从平台本身的视角来看，对于平台有必要保障其符合可伸缩与互动性的典型特征，以此来实现全方位的数据库交互。用户在登录界面的状态下，就能感受到开发环境的友好性。
5 结束语
相比于传统制造业而言，订单式制造业体现为全新的特性。这主要是由于，订单式制造业在客观上更加有助于减低制造业耗费的总体成本，对于制造业能够获得的综合收益也进行了全方位的提升。截至目前，多数订单式的制造企业都已意识到全面管控生产成本对于企业自身的价值所在，因此也在探求适用于订单制造业自身的改进举措。不应忽视的是，订单式制造业涉及的生产成本管控措施尚未真正获得健全与完善，其中仍然暴露了多种多样的弊病与缺陷。因此在该领域的未来实践中，企业仍需致力于全面归纳其中的珍贵经验，同时也要紧密结合自身当前的真实状况，在此前提下实现企业生产成本的显著减低。
参考文献：
[1] 夏金，黄烈生，孙立民.离散制造业客户订单变更系统研究与开发[J].智能计算机与应用，2018，8（1）：40- 45.
[2] 张麦振，彭解华.基于Kraljic矩阵的制造业供应链订单管理[J].邵阳学院学报（自然科学版），2016，13（1）：101- 105.
[3] 房金阳，杨志兵，贺鸣等.中小型制造业订单追踪与供应商选择支持研究[J].物流技术，2015，34（1）：35- 37，88.
[4] 范卫民，潘良，马跃.订单式制造业采购成本控制方法的研究[J].机电工程技术，2014，43（6）：8- 12.
[5] 潘良.订单式制造业生产成本管理系统研究与应用[D].大连理工大学，2014.
[6] 倪卫涛.基于订单生产的制造业收益管理实现机制研究[J].现代管理科学，2013（2）：98- 99+118.
[7] 张硕，王利芳.电子订单分割在汽车制造业中的应用[J].物流技术与应用，2012，14（4）：88- 92.
[8] 王淑臣.订单型装配制造业存货BOM管理模式探讨[J].财会通讯（理财版），2012（4）：64- 65.
[9] 许一敏，马士华.基于客户订单的制造业企业BOSC模式[J].物流技术，2017（2）：192- 193+208.
[10]张欣，马士华.基于模块化生产的汽车制造业的订单流管理[J].物流技术，2016（11）：69- 72.
[11]俞葵.以订单为中心的制造业企业内部供应链管理系统的研究[J].技术经济，2016（8）：85- 88.
[12]杨联星，杨方燕，郭钢.订单驱动的制造业供应链管理[J].重庆大学学报（自然科学版），2014（10）：109- 113.
