柴油机拆卸原则与步骤
孙雨风
摘要:柴油机拆卸如果不讲原则不按技术流程,生打硬敲,必将会影响修理质量,甚至埋下新的故障隐患。对柴油机解体拆卸的原则进行了论述,并介绍了柴油机拆卸步骤。
关键词:柴油机;拆卸;修理
中图分类号:TK428 文献标识码:Adoi:10.14031/j.cnki.njwx.2016.10.052
柴油机构造复杂零件多,配合严密技术要求很高。柴油机正确合理的拆检是保证修理质量,缩短维修周期,提高经济效益的重要环节之一。如果拆卸工作不讲原则不按技术流程去做,生打硬敲,必将会影响修理质量,甚至埋下新的故障隐患。根据工作经验谈谈柴油机拆卸中的一些共性问题及拆卸步骤。
1 柴油机解体拆卸的一般原则
(1)维修柴油机时必须遵守按需拆卸的原则。该拆的要拆,可不拆的尽量不拆。
(2)拆卸前必须熟悉柴油机各总成和零件的构造及工作原理。必要时可以查阅有关资料,按拆卸工艺程序进行,防止零件损伤,例如有的柴油机燃油泵可从机体上直接拆下,而有的柴油机燃油泵,则必须先拆下起动机或起动机后端的离合器室端盖,方可拆下。
(3)经过平衡或修配加工的组件不能互换或改变安装方向。如主轴承座与盖、连杆轴承座与盖,在拆卸这类零件时应做好记号,以便在安装时对号入座,保证正确的装配关系。
(4)遵循先外后内、先附件后主体、先总成后零件的原则,按顺序拆卸。
(5)正确使用拆卸工具是保证拆卸质量的重要手段之一。避免猛敲狠打,严禁直接锤打机件的工作面。如拆卸螺母、螺栓应使用专用套筒扳手或开口扳手,尽量不用活动扳手,以免损伤螺母的棱角。对于静配合零件,如衬套、齿轮、皮带轮、轴承等应采用专用工具,不允许用锤子或其它东西猛敲乱打。对不可拆卸的连接或拆卸后降低精度的组合件,不得已要拆卸时,应尽量保护它的精度。
(6)对有特殊要求的零件或重要表面应作特殊保护。对于柱塞副、出油阀偶件等特殊精密零部件及其他零件上的油孔、油道,要做好表面保护工作。
(7)注意连接件和紧固件的拆卸顺序。有些连接件的拆卸顺序是有严格要求的,否则容易造成零件的变形。例如发动机气缸盖螺母应间隔、对称、交替、适量、逐步拧松后拆卸。
(8)对有位置关系、选配关系和有方向性要求的零件和配合件,要做好核对记号工作。对正时齿轮、活塞、连杆、轴瓦、气门以及有关调整垫片等零件,有记号的记下来,没有记号的应做上记号。
(9)拆卸下来的零件要根据大小和精度分类存放。按零件的大小和精密程度分别放置,同一总成或同一组合件尽量存放在一起,易变形或易丢失的零件、垫片等单独放置。
2 柴油机的拆卸顺序
柴油机的拆卸顺序,我们以小型单缸柴油机为例进行说明。
(1)放掉油和水。打开放水开关放净冷却水;旋下油底壳的放油旋塞,放出全部机油。放油、水时应注意用油盘接好,防止油、水洒在地上,保持拆卸场地的清洁。
(2)拆卸气缸盖罩及气缸盖部件。旋下气缸盖罩上的紧固螺母和机油指示阀进油处的管接螺母,卸下气缸盖罩及垫片;关闭油箱开关,拆下喷油器上的回油管;旋下空气滤清器与进气管连接的紧固螺栓,卸下空气滤清器;旋下排气管的紧固螺栓,卸下排气管和消声器总成;旋下摇臂轴座的两只紧固螺栓,卸下摇臂轴座总成,取下进、排气门推杆;拆下高压油管;旋下喷油器压板上的紧固螺母,取下压板和喷油器;旋下气缸盖螺母,取下气缸盖及气缸盖垫片。
(3)拆卸油箱和水箱。关闭油箱开关,旋下柴油滤清器上的输油管管接螺栓;旋下油箱的紧固螺栓,卸下油箱;拆下水箱漏斗总成;旋下水箱的紧固螺栓,卸下水箱及垫片。
(4)拆卸齿轮室。旋下齿轮室盖的紧固螺栓,拆下齿轮室盖;拔出凸轮轴,取下起动齿轮;取下调速齿轮、调速滑盘及飞球。
(5)拆卸机体后盖。拔出油标尺;旋下后盖的紧固螺栓,取下后盖及垫片。
(6)拆卸活塞连杆组。转动飞轮,置连杆大头于机体后盖孔之最便于拆卸连杆螺栓的位置,钳去连杆螺栓上的保险铅丝;用拆连杆螺栓的专用扳手套上套筒,旋下连杆螺栓,取下连杆盖。注意连杆螺母必须交替分次拧松后拆下,否则一边紧一边松会引起零件变形;连杆盖与大头配对有装配方向,同侧打有记号,记号不清时补打,以保证原样装复。清除缸套口积碳,慢慢转动飞轮,将活塞推到上止点位置,再用木柄将活塞连杆部件慢慢推去;用双手将连杆活塞部件拿出,不要碰伤曲轴连杆轴颈。
(7)拆卸飞轮。拆下带轮;用凿子将飞轮螺母的止推垫圈折边翻平;用专用六角扳手将飞轮螺母旋松,不要旋下,用拉出器将飞轮拉出。如不易松动,可用锤子敲击拉出器压板曲轴轴头处;旋下飞轮螺母,取下飞轮。由于飞轮较重,卸下时注意安全,不要碰坏螺纹。用M6螺钉将曲轴上的飞轮链顶出。
(8)拆卸曲轴。拆下机油管;旋下主轴承盖的紧固螺栓,用两只M8螺栓交替均匀顶出主轴承盖,如曲轴跟随外移时,应将其推回,以防曲轴脱落而损坏;取出曲轴时必须小心,防止碰伤擦毛。
(9)拆卸平衡轴。平衡轴一般不需拆卸。如滚珠轴承磨损需要更换时,可按下列步骤拆卸:拆下平衡轴的轴承盖及机油泵;旋下平衡轴齿轮的压紧螺栓,用拉出器拉出齿轮;拆去机体上滚珠轴承的挡圈;用木锤或纯铜棒敲击飞轮端的平衡轴轴头,直至另一端滚珠轴承完全露出机体外,然后用螺钉旋具将其撬下;将平衡轴推向飞轮端,用同样的方法,取出另一只轴承;取出平衡轴。
摘要:柴油机拆卸如果不讲原则不按技术流程,生打硬敲,必将会影响修理质量,甚至埋下新的故障隐患。对柴油机解体拆卸的原则进行了论述,并介绍了柴油机拆卸步骤。
关键词:柴油机;拆卸;修理
中图分类号:TK428 文献标识码:Adoi:10.14031/j.cnki.njwx.2016.10.052
柴油机构造复杂零件多,配合严密技术要求很高。柴油机正确合理的拆检是保证修理质量,缩短维修周期,提高经济效益的重要环节之一。如果拆卸工作不讲原则不按技术流程去做,生打硬敲,必将会影响修理质量,甚至埋下新的故障隐患。根据工作经验谈谈柴油机拆卸中的一些共性问题及拆卸步骤。
1 柴油机解体拆卸的一般原则
(1)维修柴油机时必须遵守按需拆卸的原则。该拆的要拆,可不拆的尽量不拆。
(2)拆卸前必须熟悉柴油机各总成和零件的构造及工作原理。必要时可以查阅有关资料,按拆卸工艺程序进行,防止零件损伤,例如有的柴油机燃油泵可从机体上直接拆下,而有的柴油机燃油泵,则必须先拆下起动机或起动机后端的离合器室端盖,方可拆下。
(3)经过平衡或修配加工的组件不能互换或改变安装方向。如主轴承座与盖、连杆轴承座与盖,在拆卸这类零件时应做好记号,以便在安装时对号入座,保证正确的装配关系。
(4)遵循先外后内、先附件后主体、先总成后零件的原则,按顺序拆卸。
(5)正确使用拆卸工具是保证拆卸质量的重要手段之一。避免猛敲狠打,严禁直接锤打机件的工作面。如拆卸螺母、螺栓应使用专用套筒扳手或开口扳手,尽量不用活动扳手,以免损伤螺母的棱角。对于静配合零件,如衬套、齿轮、皮带轮、轴承等应采用专用工具,不允许用锤子或其它东西猛敲乱打。对不可拆卸的连接或拆卸后降低精度的组合件,不得已要拆卸时,应尽量保护它的精度。
(6)对有特殊要求的零件或重要表面应作特殊保护。对于柱塞副、出油阀偶件等特殊精密零部件及其他零件上的油孔、油道,要做好表面保护工作。
(7)注意连接件和紧固件的拆卸顺序。有些连接件的拆卸顺序是有严格要求的,否则容易造成零件的变形。例如发动机气缸盖螺母应间隔、对称、交替、适量、逐步拧松后拆卸。
(8)对有位置关系、选配关系和有方向性要求的零件和配合件,要做好核对记号工作。对正时齿轮、活塞、连杆、轴瓦、气门以及有关调整垫片等零件,有记号的记下来,没有记号的应做上记号。
(9)拆卸下来的零件要根据大小和精度分类存放。按零件的大小和精密程度分别放置,同一总成或同一组合件尽量存放在一起,易变形或易丢失的零件、垫片等单独放置。
2 柴油机的拆卸顺序
柴油机的拆卸顺序,我们以小型单缸柴油机为例进行说明。
(1)放掉油和水。打开放水开关放净冷却水;旋下油底壳的放油旋塞,放出全部机油。放油、水时应注意用油盘接好,防止油、水洒在地上,保持拆卸场地的清洁。
(2)拆卸气缸盖罩及气缸盖部件。旋下气缸盖罩上的紧固螺母和机油指示阀进油处的管接螺母,卸下气缸盖罩及垫片;关闭油箱开关,拆下喷油器上的回油管;旋下空气滤清器与进气管连接的紧固螺栓,卸下空气滤清器;旋下排气管的紧固螺栓,卸下排气管和消声器总成;旋下摇臂轴座的两只紧固螺栓,卸下摇臂轴座总成,取下进、排气门推杆;拆下高压油管;旋下喷油器压板上的紧固螺母,取下压板和喷油器;旋下气缸盖螺母,取下气缸盖及气缸盖垫片。
(3)拆卸油箱和水箱。关闭油箱开关,旋下柴油滤清器上的输油管管接螺栓;旋下油箱的紧固螺栓,卸下油箱;拆下水箱漏斗总成;旋下水箱的紧固螺栓,卸下水箱及垫片。
(4)拆卸齿轮室。旋下齿轮室盖的紧固螺栓,拆下齿轮室盖;拔出凸轮轴,取下起动齿轮;取下调速齿轮、调速滑盘及飞球。
(5)拆卸机体后盖。拔出油标尺;旋下后盖的紧固螺栓,取下后盖及垫片。
(6)拆卸活塞连杆组。转动飞轮,置连杆大头于机体后盖孔之最便于拆卸连杆螺栓的位置,钳去连杆螺栓上的保险铅丝;用拆连杆螺栓的专用扳手套上套筒,旋下连杆螺栓,取下连杆盖。注意连杆螺母必须交替分次拧松后拆下,否则一边紧一边松会引起零件变形;连杆盖与大头配对有装配方向,同侧打有记号,记号不清时补打,以保证原样装复。清除缸套口积碳,慢慢转动飞轮,将活塞推到上止点位置,再用木柄将活塞连杆部件慢慢推去;用双手将连杆活塞部件拿出,不要碰伤曲轴连杆轴颈。
(7)拆卸飞轮。拆下带轮;用凿子将飞轮螺母的止推垫圈折边翻平;用专用六角扳手将飞轮螺母旋松,不要旋下,用拉出器将飞轮拉出。如不易松动,可用锤子敲击拉出器压板曲轴轴头处;旋下飞轮螺母,取下飞轮。由于飞轮较重,卸下时注意安全,不要碰坏螺纹。用M6螺钉将曲轴上的飞轮链顶出。
(8)拆卸曲轴。拆下机油管;旋下主轴承盖的紧固螺栓,用两只M8螺栓交替均匀顶出主轴承盖,如曲轴跟随外移时,应将其推回,以防曲轴脱落而损坏;取出曲轴时必须小心,防止碰伤擦毛。
(9)拆卸平衡轴。平衡轴一般不需拆卸。如滚珠轴承磨损需要更换时,可按下列步骤拆卸:拆下平衡轴的轴承盖及机油泵;旋下平衡轴齿轮的压紧螺栓,用拉出器拉出齿轮;拆去机体上滚珠轴承的挡圈;用木锤或纯铜棒敲击飞轮端的平衡轴轴头,直至另一端滚珠轴承完全露出机体外,然后用螺钉旋具将其撬下;将平衡轴推向飞轮端,用同样的方法,取出另一只轴承;取出平衡轴。