关于我国渔船轮机节能研究
林中顶
摘 要:本文以我国渔船的轮机节能为切入点,就日常管理措施与节能技术手段两方面,来细致探讨渔船轮机节能的思路和方法,期望为实现我国渔船轮机的有效节能减排,促进渔民收入增加并维护我国海域的生态健康,提供有益的参考。
关键词:渔船;轮机;节能;管理
中图分类号:U664.1 文献标识码:A 文章编号:1006—7973(2016)11-0062-01
我国渔业产业发展并且拥有50余万艘渔船,每年的能源消耗量巨大。伴随近年来能源供应紧张问题的日益突显,节能减排理念逐渐成为各行各业发展的指导性思想,渔船管理者受燃油费用价格上涨等因素影响,也相应在渔船生产与管理中也开始研究、实施节能技术和方法。而渔船轮机作为其使用燃油的主要对象,如何从轮机方面减少能源消耗、降低渔船生产成本,就成为广大渔船管理者与渔民亟待研究与着手的问题。
1 我国渔船轮机的管理节能手段
轮机设施是渔船油料能源的最大使用者,相应的轮机设施的日常节能管理、检查与维护工作,就是实现渔船轮机节能减排的重要方式手段。当前我国大多数渔船特别是中小规模渔船,其轮机设施的管理维护人员的自身素质较低,通常部分基础性的设施操控管理规范都不能保证有效实施。同时在轮机设施的检查、维护与保养方面,也难以依照轮机检修养护规程进行,使得轮机设施在使用检修中容易引发故障问题,并抬升渔船的油料消耗。对此就需要集中培训渔船轮机管理人员,培养其工作责任感与轮机节能意识,令其依照相应规范,正确操作、使用轮机设施,并定期检查轮机设施。一旦发现问题,依照相应技术章程进行检修维护,以此确保轮机的操作等系统能始终处于正常运转的状态,尽可能避免轮机的跑冒滴漏等情况,以此实现轮机设施的节能减耗目的。
轮机主机若在额定的工况情形下运转工作,相應的工作效率会更高而油料消耗量会下降。因此也可在冷却水的运用温度标准以内,合理提升所用水温,令主机处于额定的工况情况,进而优化主机的工作效果并相应减少油料消耗量。数据实验表明当主机处于75%到100%的额定工况情形,并且冷却水的温度由常用的50℃提高到70℃左右,整个轮机主机系统的油料消耗量会节省5%左右。因此值得渔船管理者通过保持主机额定工况、合理提升冷却水温度的方式,来进行渔船轮机主机的节能减耗工作。
2 我国渔船轮机的技术节能方法
2.1 余热利用技术
数据研究现实,渔船主机所生成的热量,其总量中仅有30%到40%左右的热量并转化为做功能量,其热量损失由此产生大量无用热量,极大影响渔船轮机的节能优化工作。这其中废气所排出的热量损失情况最为严重,热损失占比最高达到45%左右,而冷却水所作用的热量损失情况也较为严重,热损失占比可达35%。对此就可使用余热技术来进一步开发、利用废气与冷却水中的热量,进而实现渔船轮机主机的节能目的。该技术经由令主机废气通过其专有装置设备,来对其内部所含内进行加热与蒸发作用,并通过废气制氮与制冷系统等,使其产生热能来提供船员生活与水产品制冷所需的能量,以此减少油料的消耗量。
对于部分采用海水开式冷却装置的渔船主机系统,基于其出水温度超出55℃的特点,可使用真空蒸发的方式将其海水做淡化处理,来为船员提供生活所需的淡水。通过这类余热利用技术的实施,将主机生成热量中的损失热能,进行加热、制冷与淡化处理,以此降低整个渔船主机的油料消耗率,从而减少渔民的生产成本,满足其轮机节能减耗的目标。
2.2 主机功率的改造优化
部分渔船所用主机的耗油率较高,并且油料燃烧的污染排放问题严重,对此就可进行渔船主机的改造工作,通过对主机燃油与工作功率的改进优化,令改造后的渔船主机能使用、燃烧各类重油,进而减少主机燃油的费用成本。并且通过对主机运行功率的改造优化,例如主机轴带发电机,就能减少工作辅机的数量,并相应降低油料消耗量。而对于不能进行主机轴带改造的渔船主机,则可以使用轴带制冷压缩机等辅助装置,优化提升渔船主机的整体工作功率并降低油料消耗量,一般此类技术方法作用下耗油率会下降6%到10%不等。
3 结束语
渔船轮机的节能工作是一项事关渔民经济利益、实现节能减排理念与保护海域生态环境的关键工作,需要渔船管理者从日常管理方法与节能技术两方面,研究、运用新式节能手段,通过对渔船轮机的检查、维护与改进,来实现渔船轮机节能减耗、降低生产成本的目的。
参考文献:
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