机械自动化生产中现代液压技术的应用

    余建华

    摘 要：随着时代的进步和社会经济的发展，特别是科学技术的不断革新，我国的机械自动化生产水平在不断提高，在机械自动化生产中，非常重要的一个方面就是现代液压技术。但是在具体的应用过程中，还存在着诸多的问题，需要引起人们足够的重视。本文简要分析了现代液压技术在机械自动化生产中的应用，希望可以提供一些有价值的参考意见。

    关键词：现代液压技术；机械自动化生产；应用

    通过调查研究发现，液压技术在机械自动化生产中占据着十分重要的地位，它会直接影响到能量传递以及做功环节。随着科学技术的不断发展，如今液压技术也日趋成熟，并且被更加广泛的应用到机械自动化生产中。

    1 现代液压技术在机械自动化生产中的应用

    本文以翻车机液压系统为例，分析了现代液压技术在机械自动化生产中的应用情况。翻车机液压系统是车辆压紧抱住的主动力装置。在翻车机系统中占据举足轻重的地位。翻车机液压系统从操作功能上分，主回路主要由以下四个回路组成：压车器回路、靠车板回路、加热回路、自循环过滤加油回路，副回路主要由以下两个回路组成：机上伸缩装置回路、地面伸缩装置回路。

    该液压系统主要由一台22kW和一台2.2kW卧式电机、两个叶片泵、加热器、溢流阀、换向阀、执行机构、油箱等装置组成。该液压系统采用地面与机上分体式设计，两套液压系统共用一个油箱，体积小，结构紧凑，无渗漏，易维护，操作简便、可靠。

    本系统主要有以下六个作用：压车、松压、靠车、松靠、地面平台伸出、地面平台复位、机上平台伸出、机上平台复位。

    叶片泵通过弹性联轴器从电机得到机械能后，经滤油器从油箱吸油，然后从泵的出口输出压力油P。P的压力由地面液压站上的溢流阀调定。压力油P上机后进入机上液压站集成块，经换向阀后分为三路，第一路经换向阀至靠车油缸；第二路经换向阀至小纵梁压车油缸；第三路经换向阀至靠车梁压车油缸。

    伸缩平台的压力也同样由地面液压站上的溢流阀调定。压力油P分两路，第一路进入地面伸缩平台控制集成块，第二路上机后进入机上液压站集成块，然后再经换向阀到每一个伸缩平台的伸缩油缸。

    在启动调试操作方面，油箱注油至油标上限，约为油箱容积2/3（注液压油必须经≤20um滤网过滤后方可注入油箱）。将进油口、回油口管路球阀打开，将所有溢流阀、截流阀均调至开口最大状态。翻车机调试前关闭压力变送器截止阀，调试正常后开启压力变送器截止阀。检测电机绝缘应>1mΩ，接通电源，点动电机，观察电机旋转方向（从电机轴端处看应为顺时针方向旋转）启动电机，容载运行5～10min （注此时为排系统内空气）检测电机电流，空转电流约15A左右，判断油泵有无异常噪音、振动以及各阀件管路连接处是否有漏油现象，否则应停机进行处理。调整压车回路，靠车回路参考压力值。所有压力调整过程中，应使压力均匀上升至调定值。调整压力完毕后，再通电进行调试。所有油缸在运动中均应无卡涩、冲击、爬行现象，才可认为动作正常。以上工作均结束后，检查各管道连接处有无漏油、渗油现象，否则需更换密封件。

    2 液压技术在机械自动化生产中应用存在的问题

    一是基础科学技术落后：我国液压行业的技术创新会在较大程度上受到落后基础科学技术的影响，在机械基础零部件中，非常重要的一个组成部分就是液压元件，但是我国在机械基础零部件制造业对材料、工艺方面，系统性的研究和应用比较的缺乏，没有投入较多的基础共性技术研发和实验，并且比较的分散，有着薄弱的基础，这样液压产品就有着较高的故障率，并且有着较短的使用寿命。相较于国外先进的液压技术，我国还存在着不小的差距。

    二是国家投入较少：过去人们往往对主机十分重视，没有对配套思想给予足够的重视，国家在液压行业政策方面，并没有给予多大的优惠。地方政府给予的扶持力度也比较的小。液压企业往往没有较大的规模，融资方面存在着较大的难度，并且融资需要较高的成本。为了促使成本得到节约，液压企业在技术创新方面，就没有投入大量的资金，这样就影响到了液压技术创新的发展，并且活力比较的缺乏。根据相关的资料表明，我国液压行业在研发方面的投入往往只有百分之一到百分之二左右。

    3 液压技术在机械自动化生产应用中的创新及其发展趋势

    虽然在机械自动化生产应用液压技术的过程中，还存在着诸多的问题，但是，虽然时代的进步和社会经济的发展，很多方面都有了创新，这样导致诸多的新技术出现于液压行业内部，比如液压现场总线技术、自动化控制软件技术、水压传动技术等等，这些新技术的出现，增大了技术应用的选择余地，可以充分结合各项技术的优缺点选择最合适的技术。液压现场总线技术具有一系列的优点，如经济性、可靠性、可维护性以及安全性较高等等，并且人机对话也可以实现，可以充分保障工作人员的人身安全，并且不需要较高的价格，竞争力可以得到明显的增强。通过实践研究表明，自动化控制技术的操作功能也比较的方便，可以在较大程度上融合和统一各项专项控制技术，在工作过程中，简便性以及高效性的优势较为明显。水压传动技术指的是在做功环节，将水资源应用起来，我国有着十分丰富的水资源，通过水资源来做功，不会损害到环境以及人体，并且它的阻燃性、安全性较好，处理技术以及处理工作较为简单，因此，水压传动技术也具有较大的优势。

    随着科学技术的不断革新，未来将会逐渐融合液压技术、电子技术、自动化控制技术以及先进的计算机技术等等，那么发展趋势将会呈现出这些特点：首先是更加的高速，能耗较低；机电液一体化可以得到实现，将更加先进的自动化技术以及电子技术给利用了过来，这样对液压系统的发展起到了巨大的推动作用，在实现工作效率提高的基础上，工艺流程也可以得到较大程度的缩短。另外，液压元件的集成化特征将会更加明显，液压系统的集成化，促使管路连接得到了减少，避免有泄露或者污染问题发生于液压系统中。

    4 结束语

    通过上文的叙述分析我们可以得知，随着时代的进步和社会经济的发展，特别是科学技术的不断革新，液压技术得到了较快的发展，有机结合了现代化产业，促使机电液一体化的发展趋势逐步形成，在很大程度上推动了机械自动化生产的发展。在未来的发展过程中，我们需要不断的研究和努力，将液压技术在机械自动化生产中的潜能给充分激发出来，将国外先进的液压技术给应用过来，促使我国液压技术的发展水平得到不断提高。

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