影响排种器排种精确性因素的分析
王洪平
农作物生长的季节性很强，必须按照农业技术要求适时播种，才能苗齐苗壮，生长良好，为增产丰收建立可靠的基础。机械播种较人工手播均匀准确深浅一致，而且效率高、进度快，因而是农田作业机械化的重要环节。排种器是播种机上的重要部分，种类很多，虽然工作原理各有不同，性能也有差别，但有一些影响其排种均匀性和精确性的因素则是相同的。下面对其作一分析。
一、排种器的同步驱动
播种机要在前进一定距离时播下一定量的种子，要保证达到此项要求，排种器排种速度必须与播种机的前进速度严格同步，而与机器前进速度的快慢无关。现在设计的播种机都是用地轮（与地面接触滚动前进的行走轮或专用驱动轮）来驱动排种器。从理论上讲，如果地面平坦，达到这一点是不成问题的，但是，实际生产中，这并不能获得精确、均匀的排种。原因有两点：⑴地面总有一些凹凸起伏；⑵地轮总是会产生不规则的滑移。这就影响播种的均匀性和播量的精确性。过去，美国想把玉米点播成方格，以便在纵、横两个方向均可用机器中耕，想了很多办法，例如，在播种机上装置错位补偿器由人工校正以及在地里拉上带结的钢丝来控制排种器投种等，但都因使用操作太麻烦而未继续使用。现在采取的措施主要是采用较大直径的地轮，并在轮辋上安装轮刺及尽量降低排种器阻力等办法来减少地轮的滑移率。
二、型孔盘和窝眼轮的充种率
型孔和窝眼的充种和清种情况决定了型孔盘和窝眼轮的排种质量。为了获得高充种率，种子必须精选并按尺寸分级，有的还要特殊加工（如使有棱角的种子丸粒化），以保证籽粒大小均匀、尺寸均一。对于长、宽、厚差别较大的扁粒种子，在一个足够大的型孔内，可以是平躺、竖立或侧立。试验表面，扁粒玉米种子常常是以侧立或竖立状态从种子筒侧壁向下运动进入型孔。由于摩擦力和离心力的关系，而以侧立式型孔充种情况较好。因此，在播种作业时，型孔盘选用得当，能够提高充种率，减少漏播。
三、气吸式排种器的吸附能力
在垂直于水平面的气吸式排种盘上，若要种子在吸孔上的吸附能力加强，不易产生漏吸，则要适当提高其真空度，但若真空度大于理论值的2倍以上时，反而不好，因为吸孔有可能吸附多余种子。此外，吸孔直径越大，则吸孔处对种子吸力越大，虽可减少漏吸，但会增加重吸。目前，一般都采用提高真空度的办法以减少漏吸，同时采用清种器来清除吸孔上多吸的种子。
四、清种原理
无轮是哪种形式的排种器，工作时都会附带多余种子，而这些种子必须要清除，否则会严重影响排种效果。现有排种器的清种方式有以下几种。
1.自落式清种法是靠多余种子的自身重力滑落。倾斜勺盘式、内侧充种型孔式和内槽轮式排种器用这种方式清种，其最大优点是不损伤种子，且无须机械零部件。
2.刮板式和刷轮式清种法通用于水平型孔盘、窝眼轮或其他形式的排种器。刮板或刷轮用金属、橡胶或毛刷制成。金属刮板或刷轮须有弹簧以保持一定的弹性，否则容易损伤种子，但弹力不足的刮板又容易将多余种子放过去，增大重播率。
3.在窝眼轮排种器上用气流清种被认为是一种很好的方法，原理新颖，效果良好。清种器的气流喷嘴位于窝眼轮上方略微偏斜，当盛满种子的窝眼转到喷气嘴下方时，气流立即将窝眼内位于上面的多余种子吹走。位于窝眼底部的一粒种子，就处在流动的气流中，气流从窝眼底部的小孔中流过时，由于流速增大，因而压力降低，于是在种子的上面和下面造成压力差。种子向上的一面压力较大，紧靠窝眼底部的一面压力减小。两面的压差使这粒种子不仅不能被吹出，反而紧附在窝眼内。这样，每个窝眼都只保留一粒种子，无论窝眼直径或种子粒径大小，只要气流调整适当，都可以获得这样的效果。气流清种对不分级的种子也能使用，还可以高速作业（10 km/h）。
五、投种高度与投种速度
投种高度是指种子从排种器或成穴器的投种口到种沟底面这段距离。投种高度越大，种子经历的路程越长，所受的干扰就越多，就容易引起种子落点不准不稳。因此，投种高度应力求降低。但由于受机器结构或排种器工作原理的限制，有时无法将投种高度降得很低，例如，牵引式谷物条播机由于受开沟器前后排列和需要升降的限制，使得排种器离地很高，导种管倾斜而且很长。投种时种子下落的速度及其方向也是需要注意的问题。
在许多精密点播机上，为了降低投种高度普遍采用将种子排队“护送”到种沟上方近距离投种。对于多粒种子成簇的精密穴播则采用“二次排种”以提高精确度。二次排种是将排种器按单粒排出的种子，一粒一粒汇集在开沟器体内储存起来，待存足一穴的粒数时，再一次投入种沟内。
农作物生长的季节性很强，必须按照农业技术要求适时播种，才能苗齐苗壮，生长良好，为增产丰收建立可靠的基础。机械播种较人工手播均匀准确深浅一致，而且效率高、进度快，因而是农田作业机械化的重要环节。排种器是播种机上的重要部分，种类很多，虽然工作原理各有不同，性能也有差别，但有一些影响其排种均匀性和精确性的因素则是相同的。下面对其作一分析。
一、排种器的同步驱动
播种机要在前进一定距离时播下一定量的种子，要保证达到此项要求，排种器排种速度必须与播种机的前进速度严格同步，而与机器前进速度的快慢无关。现在设计的播种机都是用地轮（与地面接触滚动前进的行走轮或专用驱动轮）来驱动排种器。从理论上讲，如果地面平坦，达到这一点是不成问题的，但是，实际生产中，这并不能获得精确、均匀的排种。原因有两点：⑴地面总有一些凹凸起伏；⑵地轮总是会产生不规则的滑移。这就影响播种的均匀性和播量的精确性。过去，美国想把玉米点播成方格，以便在纵、横两个方向均可用机器中耕，想了很多办法，例如，在播种机上装置错位补偿器由人工校正以及在地里拉上带结的钢丝来控制排种器投种等，但都因使用操作太麻烦而未继续使用。现在采取的措施主要是采用较大直径的地轮，并在轮辋上安装轮刺及尽量降低排种器阻力等办法来减少地轮的滑移率。
二、型孔盘和窝眼轮的充种率
型孔和窝眼的充种和清种情况决定了型孔盘和窝眼轮的排种质量。为了获得高充种率，种子必须精选并按尺寸分级，有的还要特殊加工（如使有棱角的种子丸粒化），以保证籽粒大小均匀、尺寸均一。对于长、宽、厚差别较大的扁粒种子，在一个足够大的型孔内，可以是平躺、竖立或侧立。试验表面，扁粒玉米种子常常是以侧立或竖立状态从种子筒侧壁向下运动进入型孔。由于摩擦力和离心力的关系，而以侧立式型孔充种情况较好。因此，在播种作业时，型孔盘选用得当，能够提高充种率，减少漏播。
三、气吸式排种器的吸附能力
在垂直于水平面的气吸式排种盘上，若要种子在吸孔上的吸附能力加强，不易产生漏吸，则要适当提高其真空度，但若真空度大于理论值的2倍以上时，反而不好，因为吸孔有可能吸附多余种子。此外，吸孔直径越大，则吸孔处对种子吸力越大，虽可减少漏吸，但会增加重吸。目前，一般都采用提高真空度的办法以减少漏吸，同时采用清种器来清除吸孔上多吸的种子。
四、清种原理
无轮是哪种形式的排种器，工作时都会附带多余种子，而这些种子必须要清除，否则会严重影响排种效果。现有排种器的清种方式有以下几种。
1.自落式清种法是靠多余种子的自身重力滑落。倾斜勺盘式、内侧充种型孔式和内槽轮式排种器用这种方式清种，其最大优点是不损伤种子，且无须机械零部件。
2.刮板式和刷轮式清种法通用于水平型孔盘、窝眼轮或其他形式的排种器。刮板或刷轮用金属、橡胶或毛刷制成。金属刮板或刷轮须有弹簧以保持一定的弹性，否则容易损伤种子，但弹力不足的刮板又容易将多余种子放过去，增大重播率。
3.在窝眼轮排种器上用气流清种被认为是一种很好的方法，原理新颖，效果良好。清种器的气流喷嘴位于窝眼轮上方略微偏斜，当盛满种子的窝眼转到喷气嘴下方时，气流立即将窝眼内位于上面的多余种子吹走。位于窝眼底部的一粒种子，就处在流动的气流中，气流从窝眼底部的小孔中流过时，由于流速增大，因而压力降低，于是在种子的上面和下面造成压力差。种子向上的一面压力较大，紧靠窝眼底部的一面压力减小。两面的压差使这粒种子不仅不能被吹出，反而紧附在窝眼内。这样，每个窝眼都只保留一粒种子，无论窝眼直径或种子粒径大小，只要气流调整适当，都可以获得这样的效果。气流清种对不分级的种子也能使用，还可以高速作业（10 km/h）。
五、投种高度与投种速度
投种高度是指种子从排种器或成穴器的投种口到种沟底面这段距离。投种高度越大，种子经历的路程越长，所受的干扰就越多，就容易引起种子落点不准不稳。因此，投种高度应力求降低。但由于受机器结构或排种器工作原理的限制，有时无法将投种高度降得很低，例如，牵引式谷物条播机由于受开沟器前后排列和需要升降的限制，使得排种器离地很高，导种管倾斜而且很长。投种时种子下落的速度及其方向也是需要注意的问题。
在许多精密点播机上，为了降低投种高度普遍采用将种子排队“护送”到种沟上方近距离投种。对于多粒种子成簇的精密穴播则采用“二次排种”以提高精确度。二次排种是将排种器按单粒排出的种子，一粒一粒汇集在开沟器体内储存起来，待存足一穴的粒数时，再一次投入种沟内。
