玉米联合收割机作业准备与维护保养
周志学 赵立新 王孝伟
一、作业准备
驾驶操作人员认真做好作业前技术操作的培训学习，通读使用说明书和准确熟练掌握作业准备流程。
1.驾驶操作人员认真阅读说明书，在作业前必须按要求、按标准加注燃油、冷却水和润滑油。
2.严格执行使用说明标准，对机具进行班次保养，润滑部位注入专用润滑油，注意检查各紧固件、传动件的间隙等。不符合要求的按技术标准调整好。
3.清洗空气滤清器及更换滤芯。空气滤清器容易被杂物堵塞，致使发动机功率下降、冒黑烟、启动困难、发动机“喘气”、自动熄火。因此，要使发动机“呼吸”通畅，一般的每5 h应清洗一次空气滤清器。
4.注意清理和洗刷散热器。作业时，杂物过多将堵塞散热器，会影响散热器的散热功用。
5.查看各个焊接点是否出现裂缝、变形，易损件重点查看，秸秆切碎器锤爪、传动带、各部链条、齿轮、钢丝绳等有无严重磨损，逐一排除隐患。
6.作业前认真检查仪表、指示标志、指示灯；认真检查悬挂系统、操纵机构、照明及转向系统是否正常；检查机组各工作部件是否正常。
二、操作规程
1.在作业中，玉米联合收割机应该匀速行驶，除了驾驶操作人员外，决不允许非操作人员乘坐。
2.收割条件。了解玉米品种，达到成熟期人工收割倒伏植株，减少机割损失；土地湿度、黏度不能过大，应符合玉米联合收割机作业要求；了解和标注树根、木桩、电杆拉线、田埂、沟坎、水井、石块等位置。先选择直立或倒伏较轻的地块收割。
3.玉米联合收割机进入作业区域前，要再次检查机组运转是否稳定，在符合技术要求后再开始作业。
4.低挡开割，前后配合。使用低1挡开割，留出车道，方便装粮车和操作人员通过，方便机组转弯通过。
5.如果开割正常，提高一个挡收割作业。之后再停止查看收获质量，然后再次进行技术调整。
6.驾驶操作人员应注意割台和切碎器适应地形，检查割茬高度应符合农艺要求；切碎器锤爪打土，扶禾器、摘穗辊不要碰撞硬物，以防损坏。
7.在机组作业到头时，不要马上停止脱粒和秸秆粉碎工作，应继续匀速运转，完成机器的“结尾”作业。
8.要特别注意防火。班次作业后，要彻底清理玉米联合收割机。把机内外的泥土、杂草杂物和碎秸秆、玉米皮等彻底清除。秋天玉米秸秆干燥易燃，驾驶操作人员不要吸烟引起火灾。注意运动部件摩擦过热易引起火灾。
三、维护保养
1.玉米联合收割机润滑系统的维护保养
（1）发动机润滑系要加注标准的机油，及时更换机油滤清器滤芯，注意观察机油压力表。
（2）按着玉米联合收割机说明书润滑图，对所有润滑部位及时地加注润滑油。减轻摩擦力，降低收割机功率的消耗，提高收割机的可靠性，延长收割机的使用寿命。
2.玉米联合收割机三角带的维护保养要点
（1）收割机作业前要检查三角带松紧度，调整到标准技术状态。三角带过松会引起打滑，工作效率降低；三角带过紧会增加轴承磨损，加大功率消耗。
（2）要安装三角带安全罩，防止三角带滴落润滑油，以免造成皮带打滑和腐蚀皮带。
（3）挂装或卸下三角带时，应将张紧轮松开，甚至将一个三角带轮卸下，装上三角带后再装上皮带轮，注意皮带轮应在同一工作平面上。
（4）有破损的不合要求的皮带要及时更换。
（5）同组的皮带要求同标准同型号，安装后的松紧度要一致。
3.玉米联合收割机传动链条的维护保养要点
（1）要使用标准的链条，并在同一工作平面。
（2）收割机作业前要检查链条的松紧度，应符合标准技术要求。
（3）要注意用机油适当地润滑链条，及时更换磨损过大、不符合技术要求的链条。
（4）链条工作面一定要安装安全防护罩。
4.玉米联合收割机液压系统的维护保养要点
（1）把玉米联合收割机割台降到最低位置，检查液压油箱油面，油面在安全线以下时，应加注标准牌号的液压油。
（2）处于磨合期的玉米联合收割机工作运行35 h，应更换一次新的液压油，以后每一个工作年度更换一次液压油。
（3）加注液压油的桶应干净，油箱加油口周围要干净才可加油。要按时清洗液压油的滤芯，年度更换1或2次滤芯。
（4）液压油加注前必须沉淀，防止水和杂质混入。工作一个年度后，要全部彻底更换液压油，把油箱里外清洗干净。
（5）要特别注意液压油缸的密封性，发现漏洞点及时更换密封圈。
5.玉米联合收割机入库前的维护保养要点
（1）在入库前，要全面清理玉米联合收割机。
（2）放松传送带、链、弹簧和履带等张紧装置。放净发动机内冷却水后关闭开关。链和弹簧擦涂润滑油。清洗滤清器、散热器。认真检查变速箱机油、液压装置液压油，查看是否需要更换。
（3）检查主离合器和行走离合器间隙，检查摩擦片、分离轴承，按技术要求调整或更换。拆下球面轴承，加注润滑油。拆下蓄电池电源线，卸下蓄电池，倒净电池液，使用蒸馏水多次冲洗电瓶锌片，并干燥封存。
（4）清理切割器刀片和链轮，涂上防锈油。检查各零部件，并进行维护保养。把玉米联合收割机放置在通风、干燥的库房。皮带不得与汽油、机油等接触。入库存放时，把割台放到最低位置，用垫木架空防止锈蚀。在库存时，每月检查一次机具，发现情况及时做好相应处理。
一、作业准备
驾驶操作人员认真做好作业前技术操作的培训学习，通读使用说明书和准确熟练掌握作业准备流程。
1.驾驶操作人员认真阅读说明书，在作业前必须按要求、按标准加注燃油、冷却水和润滑油。
2.严格执行使用说明标准，对机具进行班次保养，润滑部位注入专用润滑油，注意检查各紧固件、传动件的间隙等。不符合要求的按技术标准调整好。
3.清洗空气滤清器及更换滤芯。空气滤清器容易被杂物堵塞，致使发动机功率下降、冒黑烟、启动困难、发动机“喘气”、自动熄火。因此，要使发动机“呼吸”通畅，一般的每5 h应清洗一次空气滤清器。
4.注意清理和洗刷散热器。作业时，杂物过多将堵塞散热器，会影响散热器的散热功用。
5.查看各个焊接点是否出现裂缝、变形，易损件重点查看，秸秆切碎器锤爪、传动带、各部链条、齿轮、钢丝绳等有无严重磨损，逐一排除隐患。
6.作业前认真检查仪表、指示标志、指示灯；认真检查悬挂系统、操纵机构、照明及转向系统是否正常；检查机组各工作部件是否正常。
二、操作规程
1.在作业中，玉米联合收割机应该匀速行驶，除了驾驶操作人员外，决不允许非操作人员乘坐。
2.收割条件。了解玉米品种，达到成熟期人工收割倒伏植株，减少机割损失；土地湿度、黏度不能过大，应符合玉米联合收割机作业要求；了解和标注树根、木桩、电杆拉线、田埂、沟坎、水井、石块等位置。先选择直立或倒伏较轻的地块收割。
3.玉米联合收割机进入作业区域前，要再次检查机组运转是否稳定，在符合技术要求后再开始作业。
4.低挡开割，前后配合。使用低1挡开割，留出车道，方便装粮车和操作人员通过，方便机组转弯通过。
5.如果开割正常，提高一个挡收割作业。之后再停止查看收获质量，然后再次进行技术调整。
6.驾驶操作人员应注意割台和切碎器适应地形，检查割茬高度应符合农艺要求；切碎器锤爪打土，扶禾器、摘穗辊不要碰撞硬物，以防损坏。
7.在机组作业到头时，不要马上停止脱粒和秸秆粉碎工作，应继续匀速运转，完成机器的“结尾”作业。
8.要特别注意防火。班次作业后，要彻底清理玉米联合收割机。把机内外的泥土、杂草杂物和碎秸秆、玉米皮等彻底清除。秋天玉米秸秆干燥易燃，驾驶操作人员不要吸烟引起火灾。注意运动部件摩擦过热易引起火灾。
三、维护保养
1.玉米联合收割机润滑系统的维护保养
（1）发动机润滑系要加注标准的机油，及时更换机油滤清器滤芯，注意观察机油压力表。
（2）按着玉米联合收割机说明书润滑图，对所有润滑部位及时地加注润滑油。减轻摩擦力，降低收割机功率的消耗，提高收割机的可靠性，延长收割机的使用寿命。
2.玉米联合收割机三角带的维护保养要点
（1）收割机作业前要检查三角带松紧度，调整到标准技术状态。三角带过松会引起打滑，工作效率降低；三角带过紧会增加轴承磨损，加大功率消耗。
（2）要安装三角带安全罩，防止三角带滴落润滑油，以免造成皮带打滑和腐蚀皮带。
（3）挂装或卸下三角带时，应将张紧轮松开，甚至将一个三角带轮卸下，装上三角带后再装上皮带轮，注意皮带轮应在同一工作平面上。
（4）有破损的不合要求的皮带要及时更换。
（5）同组的皮带要求同标准同型号，安装后的松紧度要一致。
3.玉米联合收割机传动链条的维护保养要点
（1）要使用标准的链条，并在同一工作平面。
（2）收割机作业前要检查链条的松紧度，应符合标准技术要求。
（3）要注意用机油适当地润滑链条，及时更换磨损过大、不符合技术要求的链条。
（4）链条工作面一定要安装安全防护罩。
4.玉米联合收割机液压系统的维护保养要点
（1）把玉米联合收割机割台降到最低位置，检查液压油箱油面，油面在安全线以下时，应加注标准牌号的液压油。
（2）处于磨合期的玉米联合收割机工作运行35 h，应更换一次新的液压油，以后每一个工作年度更换一次液压油。
（3）加注液压油的桶应干净，油箱加油口周围要干净才可加油。要按时清洗液压油的滤芯，年度更换1或2次滤芯。
（4）液压油加注前必须沉淀，防止水和杂质混入。工作一个年度后，要全部彻底更换液压油，把油箱里外清洗干净。
（5）要特别注意液压油缸的密封性，发现漏洞点及时更换密封圈。
5.玉米联合收割机入库前的维护保养要点
（1）在入库前，要全面清理玉米联合收割机。
（2）放松传送带、链、弹簧和履带等张紧装置。放净发动机内冷却水后关闭开关。链和弹簧擦涂润滑油。清洗滤清器、散热器。认真检查变速箱机油、液压装置液压油，查看是否需要更换。
（3）检查主离合器和行走离合器间隙，检查摩擦片、分离轴承，按技术要求调整或更换。拆下球面轴承，加注润滑油。拆下蓄电池电源线，卸下蓄电池，倒净电池液，使用蒸馏水多次冲洗电瓶锌片，并干燥封存。
（4）清理切割器刀片和链轮，涂上防锈油。检查各零部件，并进行维护保养。把玉米联合收割机放置在通风、干燥的库房。皮带不得与汽油、机油等接触。入库存放时，把割台放到最低位置，用垫木架空防止锈蚀。在库存时，每月检查一次机具，发现情况及时做好相应处理。
