水电站厂房混凝土浇筑施工技术分析
刘晓准
摘 要：作为城市居民正常生活基础设施的水电站厂房对人们的日常生活和工作有着直接的影响，而作为水电站厂房运营的最重要因素之一的水电站厂房需要对施工进行严格的质量控制。现浇混凝土技术在水力发电站建设期间从混凝土准备到成型和硬化的整个过程中都会应用到，本文着眼于水电站的混凝土施工工作，以及对水电站现浇混凝土施工技术的分析，仅供参考。
关键词：水电站厂房;混凝土;施工技术
水电站厂房的建设质量与现浇混凝土的建设质量密切相关。为了提高水电站厂房的施工质量并确保建筑物的安全，必须控制由现浇混凝土施工技术的质量。本文首先简要介绍了水电站厂房的施工状况，然后在混凝土结构构造等方面讨论了现浇混凝土技术。
1 分析水电站厂房混凝土施工技术的重要性
在正常情况下，水电站厂房主要由上下两部分组成，上部是支撑结构，主要由钢筋混凝土结构组成，而下部结构主要是指基础，蜗壳和电动机支柱等结构。通过分析建造水电站厂房的技术，可以确保水电站厂房的结构更稳定，并有效减少能源损失。在建造水电站厂房的下部结构时，施工人员经常使用大体积混凝土施工技术，并使用分层浇筑工艺来确保水电站厂房的下部结构更稳定，进一步加强供电系统运行的整体效率。由于水电站厂房的规模相对较大，各种建筑材料的使用正在不断增加，为了以最佳方式提高水电站的建设质量，我们应科学合理的使用先进施工技术和施工工艺并密切监视施工过程。例如，在浇筑混凝土时，施工人员需要严格控制浇筑温度，结合水电站厂房各种机电嵌入式部件的安装位置，科学控制浇筑混凝土的浇筑速度，并做好养护混凝土这一工作，从而进一步改善设施建设的整体质量。
2 工程概述
在本次的加纳布维水电站厂房工程建造中，主厂房的长度为204m，宽度为49m，高度为69.93m。厂房的整个结构包括主厂房，辅助厂房，装配室，卸货室和后部结构。其中，端部通道在下游总共54m，上游相对较笔直，并且某些部分的中部和下游都具有1∶2的斜坡段。混凝土墙板的厚度为1m，中间挡土墙下部的高度为11m。其次，辅助系统的下部高度为39.2m，上部高度为69.93m。总共建造了五层，它们位于桥墩的中间和下游墙的中间位置。在对整个项目进行分析之后，我们知道，完成该项目所需的生产和安装总共需要287，230立方米的混凝土和22，857吨的钢筋。
3 水電站厂房混凝土施工需遵循的原则
3.1 施工细节化原则
施工细节化原则是指需要在水电站的具体建设中弄清细节和建设要点。一方面，塔吊的数量和技术特征是根据总体项目计划确定的;另一方面，采取分层和分离措施以进一步改善集水井和主厂房底板的混凝土浇筑质量;最后，在完成其底板浇筑工作之后，不但要让基岩表面被完全覆盖，并且还要确保主厂房墙和其地方的施工工作也已完成。
3.2 安全原则
安全原则涉及在建造水电站厂房的车间的具体过程中引入“生产安全责任制”，落实个人的生产安全责任以及加强施工人员对安全培训重要性的意识，加强施工人员管理和机械设备，使施工人员能够按照相关的建筑规范和程序进行施工。此外，应对已投入运行的机械设备进行定期检查和维护工作，以确保机械设备运行的可靠性和安全性，并避免因机械故障或施工延误而导致事故风险。
4 混凝土浇筑施工技术要点
4.1 浇筑分层
根据结构的大小，采用分层浇筑工艺来确保大型混凝土结构的整体质量。在由梁，板和柱组成的各层结构中，每层的高度都不相同。根据该项目的情况，该值设置为0.5至4.5m。
4.2 水电站厂房混凝土施工设备布置
比较和选择水平和垂直运输的具体方法：垂直运输具有多种运输方式和设备，包括门，塔式起重机，混凝土泵等。混凝土泵的主要特点是用途广泛，适应性强，安全性良好，速度和运输效率都比较快，适用于高度不超过150至200m的建筑物。如果无法从地面运输混凝土，则可以使用垂直运输进行施工。水平运输主要分为转向架，机动自卸车和混凝土油轮，它们适合地面运输和地面施工工作。水平运输与垂直运输设备的应用领域不同，只有通过合作才能取得最佳效果。混凝土施工机械的布置原则必须与以下三点相对应：（1）安装数量应尽可能少，覆盖范围应尽可能大，设备的安装和拆卸应方便灵活，并且不会妨碍道路接收设备。（2）系统布置的安排通过适当的布置，可以更好地体现系统效率，并保证混凝土的设计强度。（3）在规划结构时，应考虑最大程度地减少相邻建筑项目之间的干扰，并应充分考虑不同机械设备之间的相互干扰。
4.3 混凝土浇筑施工
（1）模板选择。在水电工厂建设期间，由于模板会在不同的地方使用，因此必须对其进行分类。实际的工作过程如下：首先，在某些结构连接处以及在无法使用完整的动臂支架使用大型钢板的其地方，应使用组合式钢模板P1015和P3015以及支架的固定模板进行施工，或使用组合钢模板进行施工;在用于施工的立柱位置进行建造时，根据结构和尺寸使用组合式钢模板或异型钢模板。在建造上部拱门时，要使用木制标牌框架和组合的钢模板，注意矩形走廊顶部的垂直形状，并保持与底板形状相同的垂直形状。
（2）混凝土运输。由于本项目使用的混凝土是预拌混凝土，因此应根据该项目的混凝土运单料进行运输，并应按照业主批准的混凝土配合比进行拌合。值得注意的是，必须将预拌混凝土从供应商运输到施工现场。第二，在主厂房的混凝土施工第二阶段之前，厂房的屋面已经被封顶，因此大部分混凝土必须泵送到仓库中，而另一部分混凝土可以人工进行配料和运输。
（3）混凝土浇筑。在浇筑混凝土之前，必须根据筒仓表面的大小合理地分配下料，可以在仓面上面洒一层水泥砂浆层。在正常情况下，混凝土的厚度应设置为大约50厘米，在操作过程中不能出现混凝土分离情况。其次，应使用振捣器对混凝土进行放松振捣，并按照梅花形状布置振捣器，并在有效半径内控制振捣器之间的距离，以免振捣泄漏。另外，如果在浇筑混凝土时漏斗表面有初步凝结现象，那么就要确保浇筑的混凝土量与浇筑前的浇筑标号相同;如果仓库表面已经有较大的凝结区域，则应及时进行施工缝处理。
（4）施工缝的处理。如果在浇筑混凝土时存在施工缝，则可以先在浇筑面上进行冲凝，并对其表面进行凿毛以满足表面平整度要求。其次，为了保持相邻构件之间的良好连接并保持良好的结构完整性，有必要选择第一个浇筑构件，并确定接缝水平搭接长度并对此区域实施适当的接头加固。
（5）混凝土养护。在完成上述施工工作后，为了充分保证施工质量，有必要进一步处理混凝土表面，并在凝结处理后使用清冲毛机进行进一步处理。考虑到表面光滑度的要求，有必要使用凿毛机来进行处理。在某些情况下，错缝水平搭接长度相对较大，在这种情况下，必须使用添加钢筋的方法。另外，混凝土的硬化至关重要。对于该项目，建议使用人工洒水养护的方法以使结构表面保持相对湿润的状态。养护时间应在浇水12小时后开始，并持续28天。在自然环境的影响下，水会迅速蒸发，而在养护期间时，还必须使用袋子来覆盖混凝土表面，从而提高了混凝土的保水率并有效地保護了混凝土。
4.4 混凝土细部构造的施工要点
在该项目中，细部结构包括止水桨片，管道和埋入部分以及排水孔的埋入管道的安装。对于基于同时执行压缩成型工艺的设计图纸具体规格的铜止水器，应根据项目要求以适当的方式购买止水用悬架塑料板，应在设计位置根据接头的中心安装用于水的橡胶塞。在安装铜槽时，应确保凹槽位置和伸缩缝位置之间的一致性，然后使用托架和定位辅助装置，以使混凝土在浇筑过程中不会移动或变形。在浇筑混凝土之前，要做好清洁和燃烧焊接部位的工作，并用煤油检查渗透情况，并确保没有气泡或小孔，如果不满足此要求，就要采取维修焊接措施。搭接的长度应设置为≥10cm，并用铆钉固定水槽和塑料止水片上的铜接头。
4.5 浇筑混凝土的质量控制措施
首先，我们必须按照施工顺序进行操作并严格遵守施工工艺要求，包括浇筑混凝土的搅拌，浇筑，振捣，变形和硬化环节。在施工过程中，必须防止混凝土泄漏，并避免出现网眼，蜂窝麻面现象。其次，如果在料斗中有一堆粗骨料堆叠，则不能用水泥砂浆覆盖，而可以在砂浆很多的地方均匀地散布，以避免内部出现蜂窝结构。如果混凝土和易性较差，可以再次振捣以确保结构质量。但是，不能将水倒入仓中。最后，施工人员必须持有相应资格证书，比如说焊工，电工等证书，其中重要工作必须由工作水平较高的熟练工人进行，例如模板工人，混凝土振捣工人和调节钢筋位置工以及控制混凝土厚度的工人。
4.6 控制混凝土温度并防止裂缝
降温：水电站混凝土工程的施工时间相对较长，并且在夏季高温下，有必要进行必要的降温处理。例如，应避免在基础设施周围温度过高时浇筑混凝土，并应有效控制水泥混凝土的用量，以免混凝土水化温度过高。混凝土的降温过程相对较慢，内部和外部之间的温差导致内部保持时间过长，从而在表面上产生裂缝，可能并且也可能导致裂缝渗透，损害施工安全。在这种情况下，施工期间应严格控制温度，以免出现裂缝。有关负责人要对建筑用混凝土原料的特性以及工厂各个区域的混凝土特性进行深入研究，并使用低水化热水泥优化了混凝土的抗裂性，同时，在施工和浇筑混凝土时进行有效的隔热，并严格控制浇筑混凝土时的温度。在具体的操作过程中，必须对车辆和地面水箱进行充分的遮蔽和隔热。
5 结语
总的来说，本文基于水电站厂房工程，讨论了混凝土的施工工艺和技术，并总结了原材料控制和施工过程中包含的相关技术方面的问题，希望可以为此类混凝土施工工作提供指导。在未来的水电工程中，相关负责人应进行进一步的调查，根据有关规定要求并结合实际情况提出适合所在施工项目的混凝土浇筑方案，全面保证工程质量，进一步推动我国水电站建设。
参考文献：
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