谈半喂入水稻收获机的使用操作技术
迟玉杰
目前，在水稻收获作业中水稻收获机的应用越来越广泛，尤其是半喂入水稻收获机的科技含量高、作业质量好、收获倒伏稻谷能力强。为了使操作收获机的驾驶员能够熟练掌握操作技能，合理地运用机械收割作业，现将半喂入水稻收获机的操作技术介绍如下，供参照应用。
一、收获机使用前注意事项
1新驾驶员须参加操作技能培训，经过理论和操作技能考核合格，取得相应的驾照后方可驾驶收获机进行收获生产作业。
2操作新机（或检修后的收获机）在磨合期时，作业负荷应小于标定喂入量，作业速度也应稍慢，磨合期过后即可进入标定正常作业状态，在作业过程中要根据地表和作物长势状况，随时调整收获机械的作业方式和查验作业质量。
二、收获机非作业状态时的基本操作常识
1.启动前须将主、副变速杆和动力输出手柄放置于空挡位置，油门操控手柄放到中大位置（有熄火拉线的彻底放松），用钥匙插入电源开关接通电源，顺时针旋转到启动位置启动发动机，当发动机发动运转后迅速松开启动钥匙，让其回到工作位置。有涡轮增压装置的发动机需经低速运转5～10 min后再起步。
2.在起步前须增大发动机油门，使其转速达到2000 r/min以上才可平稳起步。
3.在变换挡位时，须先把主变速杆置入空挡，再把副变速杆置入要挂的挡位，然后挂接主变速杆。
4.在转向时要降低速度，严禁在高速行进时急转弯，以防止出现收获机单侧履带泥脚下陷过深、打滑掉轨或整机侧翻的现象，避免造成误车或事故发生。
5.非紧急情况下不许急踩制动器进行刹车制动，要有准备地将主变速杆置入空挡，降低车速后开始制动；否则容易造成割台或后桥的损坏。
6.停车熄火时变速杆置入空挡，减小油门怠速运转，待温度降到60 ℃以下时关闭发动机。有涡轮增压装置的发动机需经低速运转5～10 min后再熄火。
三、收获机收获作业时的基本操作常识
1.先参照地块面积和形状确定行走路线，人力开出割道做好收获机进入作业地块的准备。
2.进入地块后开始作业前，依据作物长势和地形状况调试收获机。一般作物，把扶禾链辅助拨指的导轨调到中间位置，扶禾变速手柄、送尘调节手柄置入标准位置，副变速手柄置入高速或低速位置，根据要求把排草手柄放到切草或排草位置，排草装置相应调到切碎或排放状态，振动筛片和风量调到标准位置。
3.降下割台使分禾器的前端距地表5～10 cm，把油门手柄放置到使发动机转速表指针指向作业的位置，再结合脱粒离合器和收割离合器，把主变速手柄平稳向前结合，使收获机开始收割作业。禁止边转弯边收割和用行走挡进行收割。
4.在作物刚进入脱粒口后，利用手动开关调节脱粒深度，使作物穗头处于完全脱粒而又无过长喂入的位置。
5.每次收获作业结束时，先把收割离合器分离，待出粮口出粮结束后再把脱粒离合器分离。
6.当作物稀疏、低矮时，要尽可能降低割茬高度，把脱粒深度调节到较深的位置，以防部分穗头不能进入脱粒滚筒，致使脱粒不净造成丢粮损失。
7.当作物秆高、密度较大时，应适当提高割茬高度和扶禾链的扶禾速度，或适当降低作业速度，减少割幅降低喂入量，以防止输送过程中谷物喂入量大造成堵塞。同时，还需适当调小脱粒喂入深度，调整脱粒室导流板的角度，减少穗头在脱粒室滞留的时间，适当调大清选筛片的开度和加大风扇的风量。
8.当作物倒伏时，应适当降低收获速度，尽量降低割茬高度，调整分禾器使其尖向下，提高分禾效果，提高扶禾链的速度；对倒伏严重的作物，除应用上述方法外，还须采用顺向（收获机前进方向顺着作物倒伏方向）或斜侧向（收获机前进方向与作物倒伏方向大约成45°角，到地头转向时选择顺倒伏方向转）收割和减小割幅的方法进行收获作业。
四、收获机使用过程和停放前的维护保养
1.在使用过程中，对发动机、切割器、夹持链、风机、皮带、行走、传动等动力及工作部件要定期检查维护和做好保养，随时观察运转和连接状况，及时发现问题并予以解决排除，及时清理各输送通道杂物，确保畅通无阻。
2.在收获期结束后准备长期停放前，要清理干净收获机外表挂带的泥土和杂物，清理干净输送装置的各个排杂口的杂物，以防止造成锈蚀腐烂。在移动件和转动件上要涂抹加注黄油封闭防护，避免锈蚀，尤其是切割器要在清理干净后涂抹上黄油，防止碰撞。
3.对收获机进行维护保养后，应将其停放在通风、干燥、防火、安全的库棚内，放净冷却液和燃油，罩上防护罩。
目前，在水稻收获作业中水稻收获机的应用越来越广泛，尤其是半喂入水稻收获机的科技含量高、作业质量好、收获倒伏稻谷能力强。为了使操作收获机的驾驶员能够熟练掌握操作技能，合理地运用机械收割作业，现将半喂入水稻收获机的操作技术介绍如下，供参照应用。
一、收获机使用前注意事项
1新驾驶员须参加操作技能培训，经过理论和操作技能考核合格，取得相应的驾照后方可驾驶收获机进行收获生产作业。
2操作新机（或检修后的收获机）在磨合期时，作业负荷应小于标定喂入量，作业速度也应稍慢，磨合期过后即可进入标定正常作业状态，在作业过程中要根据地表和作物长势状况，随时调整收获机械的作业方式和查验作业质量。
二、收获机非作业状态时的基本操作常识
1.启动前须将主、副变速杆和动力输出手柄放置于空挡位置，油门操控手柄放到中大位置（有熄火拉线的彻底放松），用钥匙插入电源开关接通电源，顺时针旋转到启动位置启动发动机，当发动机发动运转后迅速松开启动钥匙，让其回到工作位置。有涡轮增压装置的发动机需经低速运转5～10 min后再起步。
2.在起步前须增大发动机油门，使其转速达到2000 r/min以上才可平稳起步。
3.在变换挡位时，须先把主变速杆置入空挡，再把副变速杆置入要挂的挡位，然后挂接主变速杆。
4.在转向时要降低速度，严禁在高速行进时急转弯，以防止出现收获机单侧履带泥脚下陷过深、打滑掉轨或整机侧翻的现象，避免造成误车或事故发生。
5.非紧急情况下不许急踩制动器进行刹车制动，要有准备地将主变速杆置入空挡，降低车速后开始制动；否则容易造成割台或后桥的损坏。
6.停车熄火时变速杆置入空挡，减小油门怠速运转，待温度降到60 ℃以下时关闭发动机。有涡轮增压装置的发动机需经低速运转5～10 min后再熄火。
三、收获机收获作业时的基本操作常识
1.先参照地块面积和形状确定行走路线，人力开出割道做好收获机进入作业地块的准备。
2.进入地块后开始作业前，依据作物长势和地形状况调试收获机。一般作物，把扶禾链辅助拨指的导轨调到中间位置，扶禾变速手柄、送尘调节手柄置入标准位置，副变速手柄置入高速或低速位置，根据要求把排草手柄放到切草或排草位置，排草装置相应调到切碎或排放状态，振动筛片和风量调到标准位置。
3.降下割台使分禾器的前端距地表5～10 cm，把油门手柄放置到使发动机转速表指针指向作业的位置，再结合脱粒离合器和收割离合器，把主变速手柄平稳向前结合，使收获机开始收割作业。禁止边转弯边收割和用行走挡进行收割。
4.在作物刚进入脱粒口后，利用手动开关调节脱粒深度，使作物穗头处于完全脱粒而又无过长喂入的位置。
5.每次收获作业结束时，先把收割离合器分离，待出粮口出粮结束后再把脱粒离合器分离。
6.当作物稀疏、低矮时，要尽可能降低割茬高度，把脱粒深度调节到较深的位置，以防部分穗头不能进入脱粒滚筒，致使脱粒不净造成丢粮损失。
7.当作物秆高、密度较大时，应适当提高割茬高度和扶禾链的扶禾速度，或适当降低作业速度，减少割幅降低喂入量，以防止输送过程中谷物喂入量大造成堵塞。同时，还需适当调小脱粒喂入深度，调整脱粒室导流板的角度，减少穗头在脱粒室滞留的时间，适当调大清选筛片的开度和加大风扇的风量。
8.当作物倒伏时，应适当降低收获速度，尽量降低割茬高度，调整分禾器使其尖向下，提高分禾效果，提高扶禾链的速度；对倒伏严重的作物，除应用上述方法外，还须采用顺向（收获机前进方向顺着作物倒伏方向）或斜侧向（收获机前进方向与作物倒伏方向大约成45°角，到地头转向时选择顺倒伏方向转）收割和减小割幅的方法进行收获作业。
四、收获机使用过程和停放前的维护保养
1.在使用过程中，对发动机、切割器、夹持链、风机、皮带、行走、传动等动力及工作部件要定期检查维护和做好保养，随时观察运转和连接状况，及时发现问题并予以解决排除，及时清理各输送通道杂物，确保畅通无阻。
2.在收获期结束后准备长期停放前，要清理干净收获机外表挂带的泥土和杂物，清理干净输送装置的各个排杂口的杂物，以防止造成锈蚀腐烂。在移动件和转动件上要涂抹加注黄油封闭防护，避免锈蚀，尤其是切割器要在清理干净后涂抹上黄油，防止碰撞。
3.对收获机进行维护保养后，应将其停放在通风、干燥、防火、安全的库棚内，放净冷却液和燃油，罩上防护罩。
